一种化学实验室用烧瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种化学实验设备，具体涉及一种化学实验室用烧瓶清洗装置。

背景技术：

化学实验过程中，会用到大量的烧瓶，实验结束之后需要对烧瓶进行清洗，一般的清洗方式都是通过人工进行清洗，这种清洗方式不仅工作效率低，还大大的提高了人工劳动强度，并且会浪费很多的水资源，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学实验室用烧瓶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种化学实验室用烧瓶清洗装置，具有清洗过程清洗效率高、清洗干净、清洗之后能迅速干燥的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学实验室用烧瓶清洗装置，包括水槽和隔板，所述隔板将水槽分为清洗区和干燥区，所述隔板的中间位置设置有电动升降装置，所述电动升降装置的顶端设置有万向球轴承，所述万向球轴承的一端通过连接条连接烧瓶夹，所述烧瓶夹的烧瓶夹持口与烧瓶接触部分设置弹性材料；所述清洗区的水槽底部对应所述烧瓶夹持口位置安装直径可调毛刷，所述直径可调毛刷包括中轴、套管、弹性条，所述中轴由电机驱动，所述清洗区的水槽上设置超声波振动棒，所述超声波振动棒由超声波发生器控制，所述清洗区的水槽底部设置排水开关，所述隔板靠近清洗区一侧安装电加热棒，所述电加热棒由加热控制器控制；所述干燥区的水槽侧壁通过通气管连接热风机；所述隔板顶端设置两块活动盖板，用于盖住水槽清洗区或干燥区。

优选地，所述中轴的上端和套管的上端通过若干弹性条连接，所述弹性条围绕所述中轴环形阵列，所述弹性条连接上设置有刷毛。

优选地，所述中轴外套设有沿其上下滑动的套管，所述中轴和所述套管上设置若干通孔，便于插入插销使所述中轴和所述套管固定位置。

优选地，所述中轴穿过轴承依次与减速机和所述电机连接。

优选地，所述轴承安装在支撑架上，所述支撑架与所述水槽的底部相连。

优选地，所述烧瓶夹的端部设置螺栓。

优选地，所述电加热棒的上方活动设置过滤网于所述清洗区。

优选地，所述过滤网具有至少一个向下凹陷区，便于固体物质聚集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过插销插入中轴的位置决定毛刷的直径，以便插入烧瓶和适用不同口径的烧瓶；在清洗装置工作时，电机工作带动直径可调毛刷旋转，直径可调毛刷对烧瓶内壁进行清洗，清洗效果好，同时升降装置工作带动烧瓶上下移动，使得直径可调毛刷对烧瓶的上下内壁进行充分清洗，无清洗死角，进一步提高了清洗装置的清洗效果和工作效率；水槽中的清洗液配合直径可调毛刷对烧瓶进行清洗，加上超声波的震荡作用，使得清洗效果更好，装置的工作效率更高；清洗完之后，热风机对烧瓶进行干燥，保证烧瓶的干净。本实用新型清洁时间短、清洁效果好、易于推广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中活动盖板和烧瓶夹的俯视示意图；

图3为本实用新型一实施例中直径可调毛刷张开时的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中直径可调毛刷收紧时的结构示意图；

标记说明：1-水槽、2-隔板、3-清洗区、4-干燥区、5-电动升降装置、6-万向球轴承、7-烧瓶夹、8-烧瓶夹持口、9-烧瓶、10-弹性材料、11-直径可调毛刷、111-中轴、112-套管、113-弹性条、114-刷毛、115-插销、12-电机、13-超声波振动棒、14-超声波发生器、15-排水开关、16-电加热棒、17-加热控制器、18-通气管、19-热风机、20-盖板、21-轴承、22-减速机、23-支撑架、24-螺栓、25-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型的一种化学实验室用烧瓶清洗装置，包括水槽1和隔板2，隔板2将水槽1分为清洗区3和干燥区4，隔板2的中间位置设置有电动升降装置5，电动升降装置5的顶端设置有万向球轴承6，万向球轴承6的一端通过连接条连接烧瓶夹7，烧瓶夹7的烧瓶夹持口8与烧瓶9接触部分设置弹性材料10；清洗区3的水槽1底部对应烧瓶夹持口8位置安装直径可调毛刷11，直径可调毛刷11包括中轴111、套管112、弹性条113，中轴111由电机12驱动，清洗区3的水槽1上设置超声波振动棒13，超声波振动棒13由超声波发生器14控制，清洗区3的水槽1底部设置排水开关15，隔板2靠近清洗区3一侧安装电加热棒16，电加热棒16由加热控制器17控制；干燥区4的水槽侧壁通过通气管18连接热风机19；隔板2顶端设置两块活动盖板20，用于盖住水槽清洗区3或干燥区4。

本实施例中，电动升降装置5由电气控制，实现烧瓶夹7的上下升降，比如升降快慢、升降高度；超声波振动棒13由超声波发生器14控制，可以控制其频率、超声时间；电加热棒16由加热控制器17控制，可以控制其加热温度、加热时间；热风机19可以产生热风，通过控制能调节热风温度、吹风时间、风速、风量。

进一步，中轴111的上端和套管112的上端通过若干弹性条113连接，弹性条113围绕中轴111环形阵列，弹性条113连接上设置有刷毛114。

进一步，中轴111外套设有沿其上下滑动的套管112，中轴111和套管112上设置若干通孔，便于插入插销115使中轴111和套管112固定位置。通孔的个数决定毛刷的直径的可调数量，通孔距中轴顶端的长度，决定毛刷的直径。

烧瓶夹持口8设置弹性材料10，可以对烧瓶9进行保护；采用清洗液和超声波，电机12带动直径可调毛刷11转动，实现直径可调毛刷11旋转清洗，电动升降装置5带动烧瓶9持续上下移动，实现直径可调毛刷11对烧瓶9上下不同位置的清洗，电加热棒16能对清洗液进行加热，无清洗死角，使得清洗效果更好，清洗完之后，转动万向球轴承6，烧瓶9进入干燥区4，热风机19产生热风对烧瓶9进行干燥，使得烧瓶9得到快速的烘干。

进一步，中轴111穿过轴承21依次与减速机22和电机12连接。

进一步，轴承21安装在支撑架23上，支撑架23与水槽1的底部相连。

本实施例的弹性材料10采用市场所售的弹性材料，比如海绵、橡胶。

进一步，烧瓶夹7的端部设置螺栓24，便于夹紧和取出烧瓶9。

进一步，电加热棒16上方活动设置过滤网25于清洗区3。

进一步，过滤网25具有至少一个向下凹陷区，便于固体物质聚集，不会堵塞排水开关15，易于清理掉固态物质。

本实施例的过滤网25的目数为100-500目。本实施例采用市场所售的过滤网，对过滤网25的材质没有限制，比如不锈钢丝、镍丝、黄铜丝、化纤。

本实施例中，请参照图4，烧瓶夹7具有两个烧瓶夹持口8。

本实施例中，烧瓶夹7包含两个夹片和固定两个夹片的弹簧。

本实用新型还包括支架(图中未画出)，用于支持水槽。

本实用新型的操作步骤：

1.将需要清洗的烧瓶9倒置插入烧瓶夹7中，拧紧螺栓24；

2.在清洗区3的水槽1加入水和清洗剂，以便形成清洗液；

3.启动电动升降装置5，电动升降装置5带动烧瓶9下降到直径可调毛刷11位置，并套住直径可调毛刷11，将套管112向上移动，弹性条113压缩，插入插销115，形成球状毛刷(见图3)，转动活动盖板20盖住清洗区3，电动升降装置5持续上下移动，实现直径可调毛刷11对烧瓶9上下不同位置的清洗；

4.同时启动电机12，电机12带动中轴111转动，中轴111带动弹性条113转动，即所有刷毛114转动，实现直径可调毛刷11旋转清洗烧瓶9；

5.同时启动超声波发生器14，超声波振动棒13产生超声波，促进污渍的脱离，提高去污效果；

6.同时启动加热控制器17，电加热棒16发热对清洗液进行加热，促进物质溶于水中或者从烧瓶壁上脱离。

7.清洗干净之后，转动活动盖板20使清洗区3敞开，将套管112向下移动，弹性条113拉伸，插入插销115，形成条状毛刷(见图4)，将电动升降装置5上升到最高位置，用手转动万向球轴承6，将烧瓶处于干燥区4上方；

8.启动电动升降装置，电动升降装置5带动烧瓶9下降到干燥区4，转动活动盖板20盖住干燥区4，启动热风机19对烧瓶9进行干燥；

9.充分干燥之后，转动活动盖板20使清干燥区4敞开，将电动升降装置5上升到最高位置，拧松螺栓24，取出烧瓶9待用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。