一种化工反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种化工反应装置，包括反应罐、设于反应罐上方的进料口、设于反应罐底部一端的出料口，所述反应罐内设有搅拌器，所述搅拌器通过电机驱动，所述电机连接设有变频器，所述反应罐底部设有升降装置，所述升降装置包括升降顶板、底座和剪叉组，所述剪叉组包括分别与升降顶板和底座铰连接的第一连接杆、第二连接杆及连接第一连接杆和第二连接杆的活动销轴，所述升降顶板和底座分别设有与第一连接杆相配合的限位孔，所述底座上于剪叉组下方设置有气缸，所述气缸活塞杆伸出的一端与剪叉组的活动销轴连接。
【专利说明】
一种化工反应装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体讲是一种化工反应装置。
【背景技术】
[0002]反应罐因其加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，主要用来完成硫化、硝化、氢化聚合、缩合等工艺过程，现有的化工行业的反应罐一般是由反应罐、搅拌装置、进气管、出气管和加热室组成。现有的反应罐的高度均不能够调整，因此只能够朝同一个规格大小的盛装容器内盛装发生反应后的反应物料。
[0003]虽有中国专利号:201520185925.8，公开一种化工反应装置，本实用新型提供了一种化工反应装置，包括反应罐、电机、搅拌器，反应罐的底部设置有支撑架，支撑架包括支撑管、连接管、外壁设置有螺纹的定位杆、斜齿轮副以及摇杆，连接管的顶部与反应罐连接，支撑管的内壁设置有定位块，连接管的外壁沿轴向设置有滑槽，内壁设置有内螺纹，定位块与滑槽可滑动配合连接;支撑管内设置有板体，斜齿轮副的从动轮的输出轴与板体可旋转连接，定位杆的底端与斜齿轮副的从动轮的输出轴连接，顶端插入到连接管内且定位杆的螺纹与连接管的内螺纹配合连接，摇杆的一个端头插入到支撑管内且与斜齿轮副的主动轮的输出轴连接。其有益效果是:使用方便、可以根据盛装容器的高度来调整反应罐高度。但其在支撑架上设置了多个斜齿轮副以及摇杆，需使用人力同时摇动多个摇杆，方能调节盛装容器的高度，使用不便。
[0004]同时，普通反应罐的搅拌轴通常是匀速转动的，对于粘度较大的物料进行搅拌时，由于电机起始速度就较快，但物料又比较粘稠，往往会造成搅拌轴转动受阻，造成搅拌轴断裂。存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，工作效率低，使用寿命短等技术问题。
【实用新型内容】
[0005]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种使用方便、操作简单且可以根据调节升降装置的高度来调整反应罐高度、生产效率高的化工反应罐，尤其适合化工发酵粘稠物料的生产。
[0006]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种化工反应装置，包括反应罐、设于反应罐上方的进料口、设于反应罐底部一端的出料口，所述反应罐内设有搅拌器，所述搅拌器通过电机驱动，所述电机连接设有变频器，所述反应罐底部设有升降装置，所述升降装置包括升降顶板、底座和剪叉组，所述剪叉组包括两端分别与升降顶板和底座铰连接的第一连接杆、第二连接杆及连接第一连接杆和第二连接杆的活动销轴，所述升降顶板和底座分别设有与第一连接杆相配合的限位孔，所述底座上于剪叉组下方设置有气缸，所述气缸活塞杆伸出的一端与剪叉组的活动销轴连接。
[0007]进一步地改进，所述底座的底部设置有防滑垫。
[0008]进一步地改进，所述反应罐内壁、搅拌器外壁上均设有防腐层。
[0009]进一步地改进，所述反应罐内设有蒸汽加热盘管。
[0010]进一步地改进，所述反应罐外覆有保温层。
[0011]进一步地改进，所述搅拌器包括搅拌轴以及安装在所述搅拌轴上的多个固定杆，所述固定杆的端部设置有叶片。
[0012]进一步地改进，所述升降装置上设有控制面板。
[0013]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:所述电机连接设有变频器，方便调节搅拌轴的转速;所述反应罐底部设有升降装置，可以通过控制气缸同时调节每对活动杆中活动杆之间的夹角，实现所承载物品的升降;所述反应罐内壁、搅拌器外壁都设有防腐层，有效延长化工用反应罐的使用寿命;反应罐内设有蒸汽加热盘管，可对反应罐内的物料进行均匀加热，加热速度快且热量损耗小。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0016]参考图1，本实施例公开一种化工反应装置，包括包括反应罐1、设于反应罐I上方的进料口 2、设于反应罐I底部一端的出料口 3，所述反应罐I内设有搅拌器，所述搅拌器通过电机5驱动，所述电机5连接设有变频器6，方便调节搅拌器的转速;所述搅拌器包括搅拌轴401以及安装在所述搅拌轴401上的多个固定杆402，所述固定杆402的端部设置有叶片403;所述反应罐I内壁、搅拌器外壁上均设有防腐层;所述反应罐I内设有蒸汽加热盘管7，可对反应罐I内的物料进行均匀加热;所述反应罐I外覆有保温层11;所述反应罐I底部设有升降装置，所述升降装置上设有控制面板9;所述升降装置包括升降顶板801、底座802和剪叉组，所述剪叉组包括两端分别与升降顶板801和底座802铰连接的连接杆第一连接杆803、连接杆第二连接杆804及连接第一连接杆803和第二连接杆804的活动销轴805，所述升降顶板801和底座802分别设有与第一连接杆803相配合的限位孔806，所述底座802上于剪叉组下方设置有气缸807，所述气缸807中的活塞杆伸出的一端与剪叉组的活动销轴805连接;所述底座82的底部设置有防滑垫10。
[0017]本实用新型工作时，操作者通过进料口2加入物料，根据物料的粘稠程度适当调节搅拌器的转速，同时还可以通过蒸汽加热盘管7对反应罐I内的需要加热的物料进行均匀加热，加快物料的反应速度；当物料反应完成后，本实用新型可根据盛装容器的高度，通过气缸807中的活塞杆的伸缩带动活动销轴上下移动，使第一连接杆803和第二连接杆804之间的夹角发生变化，从而实现反应罐I高度的调整。
[0018]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种化工反应装置，包括反应罐、设于反应罐上方的进料口、设于反应罐底部一端的出料口，所述反应罐内设有搅拌器，所述搅拌器通过电机驱动，其特征在于:所述电机连接设有变频器，所述反应罐底部设有升降装置，所述升降装置包括升降顶板、底座和剪叉组，所述剪叉组包括两端分别与升降顶板和底座铰连接的第一连接杆、第二连接杆及连接第一连接杆和第二连接杆的活动销轴，所述升降顶板和底座分别设有与第一连接杆相配合的限位孔，所述底座上于剪叉组下方设置有气缸，所述气缸活塞杆伸出的一端与剪叉组的活动销轴连接。2.根据权利要求1所述的一种化工反应装置，其特征在于:所述底座的底部设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种化工反应装置，其特征在于:所述反应罐内壁、搅拌器外壁上均设有防腐层。4.根据权利要求1所述的一种化工反应装置，其特征在于:所述反应罐内设有蒸汽加热盘管。5.根据权利要求1所述的一种化工反应装置，其特征在于:所述反应罐外覆有保温层。6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种化工反应装置，其特征在于:所述搅拌器包括搅拌轴以及安装在所述搅拌轴上的多个固定杆，所述固定杆的端部设置有叶片。7.根据权利要求6所述的一种化工反应装置，其特征在于:所述升降装置上设有控制面板。
【文档编号】B01F15/06GK205586987SQ201620359559
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陈剑华
【申请人】三惠（福建）工贸有限公司