四氯苯醌生产的废水处理系统的制作方法

文档序号:20636395发布日期:2020-05-06 23:27阅读:483来源:国知局
四氯苯醌生产的废水处理系统的制作方法

本实用新型属于调味品厂污水技术领域,涉及一种四氯苯醌生产的废水处理系统。



背景技术:

四氯苯醌在染料及农药中间体领域应用广泛,常用作染料中间体和农用拌种剂。四氯苯醌的制备工艺主要是以醋酸、盐酸混和物为溶剂,以对苯二酚为原料进行制备。生产过程中的由于需要对废气进行吸收,抽滤、水洗过程也会产生大量的酸性废水,增加企业环保压力。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供四氯苯醌生产的废水处理系统,酸性废水经过蒸发浓缩塔浓缩后再进入调节池进行深度废水处理,减少外排酸水总量。

本实用新型的方案是:

一种四氯苯醌生产的废水处理系统,包括水洗塔,所述水洗塔通过管道与压滤机入料口连通,所述压滤机的滤液出料口与酸水储罐连通,所述酸水储罐通过管道与蒸发浓缩塔、水洗池和烟囱依次连通,所述蒸发浓缩塔内部设有喷淋装置,蒸发浓缩塔下部设有浓酸出口、酸水进口和酸水出口,所述酸水进口与酸水储罐连通,所述浓酸出口与调节池连通,所述酸水出口通过管道经蒸发塔循环泵与喷淋装置入水口相连通,所述蒸发浓缩塔的蒸发塔气体入口与干燥塔相连接。

优选地,所述调节池通过管道与中和反应池、吹脱池、混凝反应池、沉淀池、水解酸化池依次需氧池连通,需氧池和间歇曝气池串联连通。

进一步优选地,所述间歇曝气池通过管道与曝气生物滤池、过滤池、清水池连通,所述清水池设有反冲洗管分别曝气生物滤池和过滤池连通,所述曝气生物滤池和过滤池的反冲洗废水排出口与水解酸化池连通。

进一步优选地,所述中和反应池设有石灰和氢氧化钠加入管,所述水解酸化池设有加磷管,所述混凝反应池设有pam入料管。

进一步优选地,所述沉淀池污泥通过输送装置与板框压滤机连通,所述板框压滤机的上清液设有管道与吹脱池连通,所述板框压滤机的液体排出管与吹脱池连通。

优选地,所述水洗塔顶部排气口与水洗池连通,所述水洗池还通过管道与压滤机入料口连通。

本实用新型有益效果:

1、采用本实用将四氯氢醌的生产过程中的废气氯气、氯化氢气体、醋酸雾在水洗塔充分吸收后再进入水洗池进行深度吸收后进入烟囱排出,水洗塔会产生大量的酸性废水,酸性废水首先经过压滤机进行初步过滤,过滤的滤液送入蒸发浓缩塔浓缩后再进入调节池进行深度废水处理。蒸发浓缩塔通过酸性废水的喷淋与四氯苯醌制作过程中干燥塔出口进入蒸发浓缩塔的高温干燥烟气逆流接触,对酸性废水进行绝热蒸发,酸性废水中蒸发、提浓,减少外排酸水总量。

2、浓缩后的酸性进入调节池、中和反应池中和,进入混凝反应池投入絮凝剂pam进行絮凝,再进入沉淀池进行分离沉淀,沉淀池产生的污水再进入水解酸化池,处理后的废水以重力自流的方式进入需氧池和间歇曝气池,需氧池去除部分有机物,同时进一步调节水质,间歇曝气池池连续进水,间歇出水,处理后的废水进入曝气生物滤池,通过生物膜中微生物的作用进一步去除有机物,随启,对曝气生物滤池的出水投加pac;沉淀池产生的污泥进入板框压滤机,板框压滤机压滤后的上清液回流到吹脱池,产生的泥饼外运处置。

3、中和过程产生的大量硫酸钙污泥和生物处理过程中产生的少量剩余污泥,将两种污泥混合在一起进行板框压滤机浓缩,污泥的沉降性能好,污泥大。浓缩后可以将污泥的含水量由99.2%降到91%-94%。

4、曝气生物滤池和过滤池反洗水均有清水池提供,反冲废水进入水解酸化池,充分利用处理的清水进行污水处理。

5、四氯苯醌制作过程中干燥塔的干燥烟气中还包含少量的醋酸雾,进入蒸发浓缩塔后被底部的酸性废水吸收,在经过水洗池进行水洗排出气体,排出的气体达到环保排放标准。

6、所述水洗塔顶部排气口与水洗池连通,充分将气体中的酸性物质进行吸收,所述水洗池还通过管道与压滤机入料口连通,当水洗池的酸性物质含量饱和后,排至压滤机过滤后再进入酸水储罐、蒸发浓缩塔浓缩处理。

7、采用本实用新型处理后出水水质为ph值6-7,codcr<20mg/l,bod5<5mg/l,ss<2mg/l。

附图说明

图1本实用新型装置系统示意图;

图2本实用新型污水处理示意图;

其中:水洗塔1,压滤机2,酸水储罐3,蒸发浓缩塔4,喷淋装置41,浓酸出口42,酸水进口43,酸水出口44,蒸发塔气体入口45,水洗池5,烟囱6,调节池7,蒸发塔循环泵8,干燥塔9,中和反应池10,吹脱池11,混凝反应池12,沉淀池13,水解酸化池14,需氧池15,间歇曝气池16,曝气生物滤池17,过滤池18,清水池19,板框压滤机20。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

如图1,一种四氯苯醌生产的废水处理系统,包括水洗塔1,所述水洗塔1通过管道与压滤机2入料口连通,所述压滤机2的滤液出料口与酸水储罐3连通,所述酸水储罐3通过管道与蒸发浓缩塔4、水洗池5和烟囱6依次连通,所述蒸发浓缩塔4内部设有喷淋装置41,蒸发浓缩塔4下部设有浓酸出口42、酸水进口43和酸水出口44,所述酸水进口43与酸水储罐3连通,所述浓酸出口42与调节池7连通,所述酸水出口44通过管道经蒸发塔循环泵8与喷淋装置41入水口相连通,所述蒸发浓缩塔4的蒸发塔气体入口45与干燥塔9相连接。

优选地,所述调节池7通过管道与中和反应池10、吹脱池11、混凝反应池12、沉淀池13、水解酸化池14依次需氧池15连通,需氧池15和间歇曝气池16串联连通。

进一步优选地,所述间歇曝气池16通过管道与曝气生物滤池17、过滤池18、清水池19连通,所述清水池19设有反冲洗管分别曝气生物滤池17和过滤池18连通,所述曝气生物滤池17和过滤池18的反冲洗废水排出口与水解酸化池14连通。

进一步优选地,所述中和反应池10设有石灰和氢氧化钠加入管,所述水解酸化池14设有加磷管,所述混凝反应池12设有pam入料管。

进一步优选地,所述沉淀池13污泥通过输送装置与板框压滤机20连通,所述板框压滤机20的上清液设有管道与吹脱池11连通,所述板框压滤机20的液体排出管与吹脱池11连通。

优选地,所述水洗塔1顶部排气口与水洗池5连通,所述水洗池5还通过管道与压滤机2入料口连通。

本实用新型使用时:以对苯二酚为原料,对苯二酚、30%盐酸、冰醋酸重量比为25:15:85,氯化、抽滤、水洗罐、再进行干燥得到的四氯苯醌。将四氯氢醌的生产过程中的废气氯气、氯化氢气体、醋酸雾在水洗塔1充分吸收后再进入水洗池5进行深度吸收后进入烟囱6排出,水洗塔1底部会产生大量的酸性废水,酸性废水首先经过压滤机2进行初步过滤,过滤的滤液送入蒸发浓缩塔4浓缩后再进入调节池7进行深度废水处理。蒸发浓缩塔4通过酸性废水的喷淋与四氯苯醌制作过程中干燥塔出口进入蒸发浓缩塔4的高温干燥烟气逆流接触,对酸性废水进行绝热蒸发,酸性废水中蒸发、提浓,减少外排酸水总量。浓缩后的酸性进入调节池7,中和反应池10中加入石灰、氢氧化钠进行中和,经过吹脱池11吹脱后再进入混凝反应池12,投入絮凝剂pam进行絮凝,再进入沉淀池13进行分离沉淀,沉淀池13产生的污水再进入水解酸化池,处理后的废水进入需氧池15和间歇曝气池16,需氧池15去除部分有机物,同时进一步调节水质,间歇曝气池16池连续进水,间歇出水,处理后的废水进入曝气生物滤池17,然后由过滤池18过滤,滤后清水以重力自流的方式进入清水池19,曝气生物滤池17和过滤池18反洗水均有清水池19提供,反冲废水进入水解酸化池14;沉淀池13产生的污泥进入板框压滤机20,板框压滤机20压滤后的上清液回流到吹脱池11,产生的泥饼外运处置。

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