一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及铁合金电炉设备技术领域，具体为一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备。

背景技术：
：

冶炼铁合金的主要设备。铁合金电炉分为还原电炉和精炼电炉两类。还原电炉又称埋弧电炉或矿热电炉，采取电极插入炉料的埋弧操作，还原电炉有敞口、封闭(或半封闭)，炉体有固定、旋转等各种形式。精炼电炉用于精炼中碳、低碳、微碳铁合金。电炉容量一般为1500～6000千伏安，采用敞口固定或带盖倾动形式。前者类似还原电炉，可配备连续自焙电极；后者类似电弧炼钢炉，使用石墨或炭质电极,而铁合金电炉设备中通常设置有循环水节水降耗装置，从而起到节能环保的作用。

专利号为cn201820511192.6的一种炼铁上塔循环水设备节能改造系统，在工作过程中主水泵运行系统.备用水泵运行系统、热水池.冷却塔、压力变送器共同组建形成闭式系统,正常生产过程中,主水泵向冷却塔提供循环水,循环水由主水泵入口阀、主水泵出口单向阀与主水泵出口阀从热水池中流向冷却塔,当主水泵的设备动力出现问题,循环水流量低,此时,备用水泵运行系统自动启动,循环水经由备用水泵入口阀、备用水泵出口单向阀与备用水泵出口阀从热水池流向冷却塔，而该循环水设备在使用的过程中存在大量的能量损耗，从而不能满足人们的使用需求。

现有的铁合金电炉循环水节水降耗设备不能对水温进行有效的利用。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备，以解决上述背景技术中提出现有的铁合金电炉循环水节水降耗设备不能对水温进行有效的利用的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备，包括连接管，所述连接管设置有两个，且2个连接管之间连接有滤管，所述滤管的外壁设置有套管，且套管的外壁左侧设置有进水管，所述套管的外壁右侧设置有出水口，所述连接管的上端设置有连通管，且另一个连接管的下端设置有框架，所述框架的左侧为开口结构，且框架的开口结构内设置有滤网，所述滤网的外壁上设置有侧垫，且滤网通过侧垫与框架的内壁相卡合。

优选的，所述滤网的左侧设置有拉扣，且拉扣和滤网通过焊接进行连接。

优选的，所述套管的内壁与滤管的外壁通过焊接进行连接。

优选的，所述框架的下端设置有回流管，且回流管和框架呈贯通连接。

优选的，所述侧垫为橡胶材质，且侧垫和滤网通过热熔粘连。

本实用新型的优点：该用于铁合金电炉循环水节水降耗设备是通过连通管将水倒入到连接管，接着水通过连接管进入到滤管内进行过滤，然后水通过滤管进入到框架内，接着通过框架内的滤网进行再次过滤，同时滤管上的套管可将过滤的水温进行利用，这样在水过滤的过程中就得到有效的利用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备正视图；

图2为本实用新型一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备滤管和套管俯视图；

图3为本实用新型一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备图1中a处放大结构示意图。

图中：1、连通管，2、进水管，3、滤网，4、滤管，5、出水口，6、套管，7、框架，8、回流管，9、拉扣，10、侧垫，11、连接管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁合金电炉循环水节水降耗设备，包括连接管11，连接管11设置有两个，且2个连接管11之间连接有滤管4，连接管11和滤管4的上端通过焊接进行连接，滤管4的外壁设置有套管6，滤管4和套管6通过焊接进行连接，套管6的内壁与滤管4的外壁通过焊接进行连接，此结构使得在进行水过滤时，通过往进水管2内进行注塑，接着水通过进水管2进入到套管6内，然后水经过套管6后可将水的余温进行利用，接着加热的水通过出水口5可进行排出，且套管6的外壁左侧设置有进水管2，套管6的左侧外壁与进水管2通过焊接进行连接，套管6的外壁右侧设置有出水口5，套管6的右侧外壁与进水管2通过焊接进行连接，连接管11的上端设置有连通管1，连接管11和连通管1通过焊接进行连接，且另一个连接管11的下端设置有框架7，连接管11和框架7通过焊接进行连接，框架7的左侧为开口结构，框架7的下端设置有回流管8，且回流管8和框架7呈贯通连接，此结构使得在水得到过滤后可通过回流管8进行排出，这样处理后的水就可再次进行利用，且框架7的开口结构内设置有滤网3，滤网3的左侧设置有拉扣9，且拉扣9和滤网3通过焊接进行连接，此结构使得在进行水过滤时，可将滤网3插入到框架7内，接着可将滤网3插入到框架7内，这样水通过框架7时就可通过框架7内的滤网3进行有效的过滤，滤网3的外壁上设置有侧垫10，侧垫10为橡胶材质，且侧垫10和滤网3通过热熔粘连，此结构使得在进行滤网3安装时，可将准备好的滤网3对准到框架7的左侧开口结构处，接着将滤网3插入到框架7内，然后滤网3通过两侧的侧垫10与框架7的内壁进行卡合连接，从而水在滤网3的作用下可再次进行过滤，且滤网3通过侧垫10与框架7的内壁相卡合，此结构使得该用于铁合金电炉循环水节水降耗设备是通过连通管1将水倒入到连接管11，接着水通过连接管11进入到滤管4内进行过滤，然后水通过滤管4进入到框架7内，接着通过框架7内的滤网3进行再次过滤，同时滤管4上的套管6可将过滤的水温进行利用，这样在水过滤的过程中就得到有效的利用。

工作原理：在使用该用于铁合金电炉循环水节水降耗设备时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将需要进行处理的污水与连通管1进行连通，同时可将滤网3对准到框架7左侧的开口处，然后再将滤网3插入到框架7内，接着滤网3通过外壁上的侧垫10与框架7的内壁进行卡合连接，然后污水进入到连接管11内，接着连接管11内的污水可分别进入到滤管4内，然后污水通过滤管4可进行有效的过滤，接着过滤后的污水可排入到另一个连接管11内，然后污水通过连接管11进入到下端的框架7内的滤网3上进行过滤，接着过滤后的水通过回流管8可进行再次利用，而在污水过滤的过程中可散发一定的余热，这样就可将进水管2进行通水，接着水就可通过进水管2进入到套管6内，这样进入到套管6内的水在滤管4的作用下就可进行余热利用，然后热利用后的水可通过出水口5进行排出，这就是该用于铁合金电炉循环水节水降耗设备的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。