一种无动力小型污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种无动力小型污水处理装置。

背景技术：

现阶段，我国的美丽乡村建设和“厕所革命”正如火如涂的开展，现有的厕所处理方式都是智能化和自动化结合的，这些在发达地区或景区使用受众面十分广泛，却不能解决贫瘠、干燥地区的污水问题，广大贫瘠、干燥地区依旧采用传统的化粪池排放污水或直接倒入河流中，对生态环境造成极大的污染，并且传统的化粪池排放污水达不到国家的排放标准。

现阶段农村生活污水处理采用常规生化处理，都采用曝气装置使得排放污水中的溶氧值增加，从而促进好氧菌种的生物分解作用，但是这些曝气方式都需要外在动力源的参与，增加了污水处理的运行成本以及贫瘠、干燥地区的运行难度；在此背景下，本实用新型人设计出一种无动力小型污水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无动力小型污水处理装置，无需外接曝气装置充氧，整个污水处理过程无附加动力消耗，无需电力，运行成本极低，简单便捷处理效果稳定。

本实用新型采用的技术方案如下：一种无动力小型污水处理装置,包括化粪池和生物滤池，所述化粪池与生物滤池之间通过跌落式溶氧装置连通，所述生物滤池的出水一端连接无动力毛细蒸发装置；

所述化粪池起到化粪和清除大量杂物的作用，使得固液分离，同时作为污水处理的厌氧环节；

所述跌落式溶氧装置使流经的污水溶氧量增加，提高生物滤池的作用效果，无需界动力源参与；

所述生物滤池起到过滤净化作用，使得微生物进行好氧生化作用分解水中的污染物；

所述无动力毛细蒸发装置让污水自主向上渗透，到地表蒸发，起到排水的作用。

具体的，所述化粪池内部为封闭的空腔结构，中间设有隔板将化粪池分为存渣室和污水室，所述存渣室与污水室之间通过l形过水管连通；所述存渣室左侧设有第一进水口，所述第一进水口与各居民家中的下水管路连接，存渣室上侧设有清掏口；所述污水室右侧设有第一出水口，可将污水室的污水排出；

所述跌落式溶氧装置为t形三通结构，中间管路与第一出水口连接，所述中间管路出水一端设有小孔挡板，上方管路沿竖直方向伸出地表上方，下方管路沿竖直方向与生物滤池连接；所述下方管路管道内壁均匀设有阻挡装置；所述阻挡装置使得水流受到重力的作用在滴答的过程中受到阻碍，加长污水与空气接触时间，从而增加中的氧含量；

所述生物滤池内部为封闭的容纳腔，上方设有第二进水口、右侧设有第二出水口；所述跌落式溶氧装置的下方管路伸入第二进水口延伸到接近生物滤池的底部；所述容纳腔内部填充有滤料结构，增加为微生物的分解功能，使水质更加洁净；

所述无动力毛细蒸发装置与第二出水口连接，无动力毛细蒸发装置为内部中空的管道，管壁上均匀设有通孔，管道内径中填充有滤布，所述滤布充满整个管路，无动力毛细蒸发装置外侧填充覆盖有炉渣。

优选的，所述跌落式溶氧装置的中间管路到第二进水口的竖直间距为2米。

作为优化，所述过水管进水一端设有过滤网。

作为优化，所述过水管可替换为倒u形过水管，过水管进水一侧长度短于出水一侧长度。

进一步，所述阻挡装置为向上倾斜的挡板，所述挡板沿管道轴心对称设置。

具体的，所述滤料结构从下到上依次平铺设置多孔石层、第一活性碳层、沸石层、第二活性碳层。

优选的，所述无动力毛细蒸发装置设为环绕式管路，管路围绕生物滤池水平排布。

作为优化，所述无动力毛细蒸发装置第二出水口连接一端设有柱状活性炭层。

优选的，所述化粪池设于地表永冻土层之下，化粪池的长度的为200cm，宽度为120cm；所述生物滤池直径为80cm，长度为100cm；所述第一进水口、第一出水口、过水管、中间管路、第二进水口、第二出水口和无动力毛细蒸发装置管路直径为10cm；所述跌落式溶氧装置的上方管路和下方管路的直径为20cm。

本实用新型的有益效果在于：

1.跌落式溶氧装置使得本装置无需外接曝气装置充氧，无需电力，运行成本极低，简单便捷处理效果稳定；

2.污水经过系统前端处理后基本处于洁净状态，再经过无动力毛细蒸发装置的柱状活性炭层进一步处理后，被覆盖在管道内部的滤布所吸附，通过毛细现象逐渐被周围的炉渣所吸附，在地表大量干燥的状况下水分会不断随着毛细现象不断向上渗，到地表蒸发，从而达到无动力出水的要求。此方法有效的缓解了污水处理系统中对动力的依赖程度，使得无动力出水在干燥日照周期长的干燥地区有了广泛的使用空间；

3.过水管的u形设计，可以防止存渣室上方的漂浮物进入过水管堵塞，过水管口的过滤网设计可防止纸巾、卫生巾等易沉淀物进入过水管形成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为化粪池结构示意图。

图3为跌落式溶氧装置剖面示意图。

图4为跌落式溶氧装置结构示意图。

图5为生物滤池结构示意图。

图6为毛细蒸发装置结构示意图。

图7为毛细蒸发装置剖面示意图。

图8为过滤网示意图。

图9为过水管结构示意图。

图10为挡板结构示意图。

图11为滤料结构示意图。

图中：化粪池1、生物滤池2、跌落式溶氧装置3、毛细蒸发装置4、隔板5、存渣室6、污水室7、过水管8、第一进水口9、清掏口10、第一出水口11、中间管路12、小孔挡板13、上方管路14、下方管路15、阻挡装置16、容纳腔17、第二进水口18、第二出水口19、滤料结构20、通孔21、滤布22、炉渣23、过滤网24、挡板25、多孔石层26、第一活性碳层27、沸石层28、第二活性碳层29、柱状活性炭层30。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种无动力小型污水处理装置,请参阅图1，包括化粪池1和生物滤池2，所述化粪池1与生物滤池2之间通过跌落式溶氧装置3连通，所述生物滤池3的出水一端连接无动力毛细蒸发装置4；各居民家中的下水管路排放的粪便污水进入化粪池1中，经过化粪池1的腐化、降解后进入跌落式溶氧装置3增加污水中的氧容量，无需外接曝气装置充氧，无需电力，解决了偏远贫瘠地区的实施难度，进入生物滤池2中污水进行分解过滤流入无动力毛细蒸发装置4，污水通过毛细现象逐渐被周围的炉渣所吸附，在地表大量干燥的状况下水分会不断随着毛细现象不断向上渗，到地表蒸发，从而达到无动力出水；

所述化粪池1起到化粪和清除大量杂物的作用，使得固液分离，同时作为污水处理的厌氧环节；

所述跌落式溶氧装置3使流经的污水溶氧量增加，提高生物滤池2的作用效果，无需界动力源参与；

所述生物滤池2起到过滤净化作用，使得微生物进行好氧生化作用分解水中的污染物；

所述无动力毛细蒸发装置4让污水自主向上渗透，到地表蒸发，起到排水的作用。

具体的，如图2所示，所述化粪池1内部为封闭的空腔结构，中间设有隔板5将化粪池1分为存渣室6和污水室7，所述存渣室6与污水室7之间通过l形过水管8连通，使得化粪池1中的固液废物得到分离；所述存渣室6左侧设有第一进水口9，所述第一进水口9与各居民家中的下水管路连接，存渣室6上侧设有清掏口10，清掏口与管道连接，管道上端伸出地表上侧，当存渣室6积满时便于清理；所述污水室7右侧设有第一出水口11，可将污水室7的污水排出。

如图3、图4所示，所述跌落式溶氧装置3为t形三通结构，中间管路12与第一出水口11连接，所述中间管路12出水一端焊接小孔挡板13，废水通过小孔挡板13进行分流，增加了与外界空气的接触面积，增加了废水中的溶氧量，上方管路14沿竖直方向伸出地表上方，可设有网板、烟囱结构等阻拦，防止行人掉入；下方管路15沿竖直方向与生物滤池2连接；所述下方管路15管道内壁均匀设有阻挡装置16；所述阻挡装置16使得水流受到重力的作用在滴答的过程中受到阻碍，加长污水与空气接触时间，从而增加污水中的氧含量，无需外接曝气装置充氧，无需电力，解决了偏远贫瘠地区的实施难度，当然，阻挡装置16可为各种形状的阻碍，起到对污水的阻挡拦截作用。

请参阅图5，所述生物滤池2内部为封闭的容纳腔17，上方设有第二进水口18、右侧设有第二出水口19；所述跌落式溶氧装置3的下方管路15伸入第二进水口18延伸到接近生物滤池的底部，第二进水口18与下方管路15的外径焊接密封；所述容纳腔17内部填充有滤料结构20，滤料结构20可选用现有的生物滤池的填充物，内部富含各种微生物；增加为微生物的分解功能，使水质更加洁净。

如图6、图7所示，所述无动力毛细蒸发装置4与第二出水口19连接，无动力毛细蒸发装置4为内部中空的管道，管壁上均匀设有通孔21，管道内径中填充有滤布22，所述滤布22充满整个管路，无动力毛细蒸发装置4外侧填充覆盖有炉渣23，覆盖炉渣后再用泥土对本装置进行填埋；污水被覆盖在管道内部的滤布22所吸附，通过毛细现象逐渐被周围的炉渣23所吸附，在地表大量干燥的状况下水分会不断随着毛细现象不断向上渗，从而达到无动力出水。

考虑到污水跌落时间及实际污水溶氧量增加的效果，如图10所示，所述跌落式溶氧装置3的中间管路12到第二进水口18的竖直间距为2米；这样，既可以达到很好的溶氧效果，又可以节省材料减小施工面积。

如图8所示，考虑到存渣室6中的漂浮物会进入过水管8形成堵塞，所述过水管8进水一端设有过滤网24，这样过滤网24可以阻止漂浮物进入过水管8，避免形成堵塞。

考虑到过滤网24有可能会被大块漂浮物堵住，如图9所示，所述过水管8可替换为倒u形过水管8，过水管8进水一侧长度短于出水一侧长度；过水管8的进水一端伸入液面以下，可以防止存渣室6内的漂浮物进入过水管8堵塞，过水管口的过滤网设计可防止纸巾、卫生巾等易沉淀物进入过水管形成堵塞，起到双重防护作用。

具体的，如图10所示，所述阻挡装置16为向上倾斜的挡板25，所述挡板25沿管道轴心对称设置，结构设计更为合理，同时可增加溶氧时间。

具体的，如图11所示，所述滤料结构20从下到上依次平铺设置多孔石层26、第一活性碳层27、沸石层28、第二活性碳层29；内部富含各种微生物，起到很好的分解过滤作用。

为了减小实际的施工空间，如图7所示，所述无动力毛细蒸发装置4设为环绕式管路，管路围绕生物滤池2排布；这样可以减少施工面积，减低成本。

作为优化，所述无动力毛细蒸发装置4第二出水口19连接一端设有柱状活性炭层30，生物滤池2流出的水得到进一步过滤。

考虑到现有的排放量需求及实际的效果，所述化粪池1设于地表永冻土层之下，化粪池1的长度的为200cm，宽度为120cm；所述生物滤2池直径为80cm，长度为100cm；所述第一进水口9、第一出水口11、过水管8、中间管路12、第二进水口18、第二出水口19和无动力毛细蒸发装置4管路直径为10cm；所述跌落式溶氧装置的上方管路14和下方管路15的直径为20cm。

使用方法为：将本装置埋于地表永冻土层之下，第一进水口9与居民下水总管连接，各居民家中的下水管路排放的粪便污水进入化粪池1中，经过化粪池1的腐化、降解，化粪池1中的固液废物得到分离，污水可进入跌落式溶氧装置3增加污水中的氧容量，无需外接曝气装置充氧，无需电力，解决了偏远贫瘠地区的实施难度，所述阻挡装置16使得水流受到重力的作用在滴答的过程中受到阻碍，加长污水与空气接触时间，从而增加中的氧含量，进入生物滤池2中污水进行分解过滤流入无动力毛细蒸发装置4，污水通过毛细现象逐渐被周围的炉渣所吸附，在地表大量干燥的状况下水分会不断随着毛细现象不断向上渗，从而达到无动力出水。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。