一种多级污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种多级污水处理装置，尤其涉及一种除磷效果好、脱氮能力强的多级污水处理装置。

背景技术：

水是生命的起源，水是地球上所有生命赖以生存的基础。随着工业的发展、人口的增加、城市化的加剧和化肥、农药使用量的增加，作为生命之源的水已经受到了严重的污染。水污染降低了水体的使用功能，加剧了水资源短缺；水污染严重破坏生态环境、影响人类生存。要想实现人类社会的可持续发展，首先要解决水污染问题。造成我国水污染严重的主要原因之一是由于全国城市污水处理率较低，使大量的城市污水未经处理而直接外排，导致了严重的水污染，并加剧了水资源的短缺。加上随着城市化和工业化进程的加快，城市污水产生量不断增大，使得水环境污染日益严重。随着世界能源的日益短缺和废水污染负荷加重及废水中污染物种类的日趋复杂化，日趋严重的环境问题迫切要求开发高效的环境治理新技术与新设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多级污水处理装置，具有除磷效果好、脱氮能力强的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多级污水处理装置，其创新点在于：所述多级污水处理装置沿污水处理方向依次包括设置于地面以下的调节池，设置在地面以上的相互连通的预脱硝池、厌氧池、缺氧池、曝气池、沉淀池、消毒池和清水池，所述调节池中设置有潜水泵，所述潜水泵管道连通所述预脱硝池，所述缺氧池和曝气池之间设置有连接两者的硝化液回流管，所述硝化液回流管上设置有调节阀。

优选的，所述预脱硝池与所述厌氧池之间设置有连通两者的第一通道，所述第一通道位于预脱硝池侧面下部和厌氧池侧面下部，所述第一通道上设置有与第一通道断面一致的第一滤网，所述第一滤网的目数为40目。

优选的，所述厌氧池与所述缺氧池之间设置有连通两者的第二通道，所述第二通道位于厌氧池侧面上部与缺氧池侧面上部，所述第二通道上设置有与第二通道断面一致的第二滤网，所述第二滤网的目数为45目。

优选的，所述缺氧池与所述曝气池之间设置有连接两者的第三通道，所述第三通道位于厌氧池侧面下部和曝气池侧面下部，所述第三通道上设置有与第三通道断面一致的第三滤网，所述第三滤网的目数为50目。

优选的，所述曝气池上设置有位于所述曝气池内的曝气管，所述曝气管通过管路与鼓风机相连，所述曝气管上设置有若干连通曝气管内部和曝气管外部的曝气孔，曝气管所在平面与第三通道所在平面齐平。

优选的，所述曝气池与沉淀池之间设置有连通两者的第四通道，所述沉淀池与消毒池之间设置有连通两者的第五通道，所述消毒池与所述清水池之间设置有连通两者的第六通道，所述第四通道、第五通道和第六通道位于同一水平高度，所述消毒池上设置有位于消毒池正上方的紫外灯管。

优选的，所述沉淀池与所述预脱硝池之间设置有连通两者的污泥回流管，该污泥回流管位于沉淀池的一端位于沉淀池底部，所述沉淀池底部上设置有用于排出污泥的清理口，所述清理口上设置有封头，所述污泥回流管上设置有串接在其上的截止阀。

优选的，所述调节池与地面之间设置有环设在调节池四周的保温层，所述保温层上设置有加热棒，所述加热棒与加热电极相连。

优选的，所述调节池上设置有位于调节池顶面的水泥封盖，所述水泥封盖与调节池顶面之间设置有薄膜层。

本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，设置预脱硝池，污水经预脱硝池预先脱硝反应后，消耗部分氧气，可以在厌氧池得到更好的厌氧环境，提高聚磷菌厌氧释磷的效率，从而提升好氧池的吸磷效率，进而提升整套设备的除磷效果。设置硝化液回流管，将曝气池的硝化液回流至缺氧池强化了处理设备的脱氮能力，确保了设备对氮的高效去除。设置污泥回流管，沉淀池产生的污泥部分回流至预脱硝池循环使用。污水经预脱硝、厌氧、缺氧、曝气等多级生化反应处理，除磷脱氮效率高，污水中的绝大部分污染物被去除。再经紫外线消毒，所得到的清水水质良好，可以达标排放，也可以用于绿化、冲洗、景观补充等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种多级污水处理装置的结构示意图。

图中：1-调节池、2-预脱硝池、3-厌氧池、4-缺氧池、5-曝气池、6-沉淀池、7-消毒池、8-清水池、9-潜水泵、10-硝化液回流管、11-调节阀、12-第一通道、13-第二通道、14-第三通道、15-曝气管、16-第四通道、17-第五通道、18-第六通道、19-紫外灯管、20-污泥回流管、21-截止阀、22-水泥封盖。

具体实施方式

本实用新型的多级污水处理装置沿污水处理方向依次包括设置于地面以下的调节池1，设置在地面以上的相互连通的预脱硝池2、厌氧池3、缺氧池4、曝气池5、沉淀池6、消毒池7和清水池8，调节池1中设置有潜水泵9，潜水泵9管道连通与预脱硝池2，缺氧池4和曝气池5之间设置有连接两者的硝化液回流管10，该硝化液回流管10的两端分别置于缺氧池4和曝气池5的水底，硝化液回流管10上设置有调节阀11。通过采用上述结构，设置预脱硝池2，污水经预脱硝池2预先脱硝反应后，消耗部分氧气，可以在厌氧池3得到更好的厌氧环境，提高聚磷菌厌氧释磷的效率，从而提升好氧池的吸磷效率，进而提升整套设备的除磷效果。设置硝化液回流管10，将曝气池5的硝化液回流至缺氧池4强化了处理设备的脱氮能力，确保了设备对氮的高效去除。设置污泥回流管20，沉淀池6产生的污泥部分回流至预脱硝池循环使用。污水经预脱硝、厌氧、缺氧、曝气等多级生化反应处理，除磷脱氮效率高，污水中的绝大部分污染物被去除。再经紫外线消毒，所得到的清水水质良好，可以达标排放，也可以用于绿化、冲洗、景观补充等。

预脱硝池2与厌氧池3之间设置有连通两者的第一通道12，第一通道12位于预脱硝池2侧面下部和厌氧池3侧面下部，第一通道12上设置有与第一通道12断面一致的第一滤网，第一滤网的目数为40目。厌氧池3与缺氧池4之间设置有连通两者的第二通道13，第二通道13位于厌氧池3侧面上部与缺氧池4侧面上部，第二通道13上设置有与第二通道13断面一致的第二滤网，第二滤网的目数为45目。缺氧池4与曝气池5之间设置有连接两者的第三通道14，第三通道14位于厌氧池3侧面下部和曝气池5侧面下部，第三通道14上设置有与第三通道14断面一致的第三滤网，第三滤网的目数为50目。

曝气池5上设置有位于曝气池5内的曝气管15，曝气管15通过管路与鼓风机相连，曝气管15上设置有若干连通曝气管15内部和曝气管15外部的曝气孔，曝气管15所在平面与第三通道14所在平面齐平，由鼓风机提供气体进行曝气。曝气池5与沉淀池6之间设置有连通两者的第四通道16，沉淀池6与消毒池7之间设置有连通两者的第五通道17，消毒池7与清水池8之间设置有连通两者的第六通道18，第四通道16、第五通道17和第六通道18位于同一水平高度，消毒池7上设置有位于消毒池7正上方的紫外灯管19，利用紫外灯管19对经生化、沉淀等处理后的污水进行紫外线消毒。

沉淀池6与预脱硝池2之间设置有连通两者的污泥回流管20，该污泥回流管20位于沉淀池6的一端位于沉淀池6底部，沉淀池6底部上设置有用于排出污泥的清理口，清理口上设置有封头，污泥回流管20上设置有串接在其上的截止阀21，预脱硝池2与沉淀池6之间设置污泥回流管20，将沉淀池6内的部分污泥回流到预脱硝池2辅助脱硝使用。

调节池1与地面之间设置有环设在调节池1四周的保温层，保温层上设置有加热棒，加热棒与加热电极相连。调节池1上设置有位于调节池1顶面的水泥封盖22，水泥封盖22与调节池1顶面之间设置有薄膜层。调节池1设置于地面以下，以节约占地，同时在冬季时辅助加热棒实现保温功能。上面盖有水泥盖配合薄膜层，一方面防止污水的气味溢出，另一方面上面可以放置其他物品。池内设潜水泵9，将污水提升到预脱硝池。

待处理的污水进入处理设备，先在调节池1进行均质、均量处理，然后经潜水泵9，将污水提升到预脱硝池，污水经预脱硝池预先脱硝反应后，再经厌氧池3、好氧池、曝气池5进行生化处理，生化处理后的混合液进入沉淀池6进行泥水分离，清水经紫外线消毒后达标排放，也可以用于绿化、冲洗、景观补充等。沉淀池6产生的污泥部分回流至预脱硝池循环使用，剩余污泥干化后外运处理。设置硝化液回流管10，将曝气池5的硝化液回流至缺氧池4强化了处理设备的脱氮能力，确保了设备对氮的高效去除。设置污泥回流管20，沉淀池6产生的污泥部分回流至预脱硝池循环使用。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。