易拆卸超声波振子的制作方法

本实用新型属于电能利用领域，具体涉及易拆卸超声波振子。

背景技术：

超声波压电陶瓷振子在雾化、清洗等领域具有显著的不可替代的优势，其应用越来越广泛。现有的超声波压电陶瓷振子的工作方式有两种：一种方式是独立的密封防水的压电陶瓷振子头，使用时将其放入水中，接通电源即可进行清洗工作，属于便携式类的清洗工具。第二种方式是把超声波压电陶瓷振子安装在容器壁上，其中振子辐射面固定在容器内壁面向容器中的工作介质，其振子固定螺母固定于容器壁背面。这种方式常用于固定的超声波清洗装置中，其振子损坏后要打开机壳，在机壳内部才能拆卸及安装，还要焊接相应的电线，一般消费者不能担任压电陶瓷振子的安装拆卸工作。

带超声波压电陶瓷振子的电器由于其超强的清洗效果使这类电器在今天逐渐增多，超声波压电陶瓷体是比较容易损坏的电子元件，带超声波清洗的压电陶瓷振子的电器的损坏，很多时候损坏的仅仅是压电陶瓷体而其他部分是完好的，因此压电陶瓷振子的拆卸安装在电器使用过程中就显得非常重要。

鉴于普通消费者对压电陶瓷振子安装拆卸的无能为力，因此就有必要实用新型一种容易安装拆卸的超声波压电陶瓷振子，使普通消费者自己都能进行压电陶瓷振子的安装拆卸工作，这样就能延长电器的使用寿命，减少浪费，使电器的售后工作变得简单易行一些。

技术实现要素：

本实用新型的易拆卸超声波振子，解决了现有技术中电器中超声波振子难以拆卸的问题。

本实用新型的基础方案为：易拆卸超声波振子，包括安装在清洗容器壁上的振子安装座，振子安装座通过可拆卸连接有振子桶固定座；

振子固定座的上部中心位置设有振子机构，所述振子机构从上到下依次包括振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹铁，振子上夹铁作为压电陶瓷体的振子辐射面；振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹铁之间用中心螺钉固定，振子上夹铁与振子桶固定座之间通过第三固定螺钉固定；振子固定座通过螺纹连接有内盛超声波元器件的振子桶壁，所述压电陶瓷体和振子下夹铁均伸入振子桶壁中，所述振子桶壁的侧壁下部设有导电环，振子安装座的下部设置有若干组弹性输电电极，所述导电环用于向振子桶壁内输电；所述第三固定螺钉上还设有扳手爪孔。

基础方案的原理及有益效果为：振子安装座是固定在清洗容壁上的，振子安装座的内螺纹与振子桶固定座的外螺纹契合，因此振子桶固定座与振子安装座之间的连接是可拆卸的。振子上夹铁通过第三固定螺钉维持与振子桶固定座之间的连接关系，振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹铁之间通过中心螺钉固定，因此振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹铁之间也是可拆卸的。振子桶壁与振子固定座之间是可拆卸连接的，所以振子桶壁也是可以拆卸的。因此本方案总，整个易拆卸超声波振子均是可以拆卸的。此外第三固定螺钉为圆环中空螺钉，振子上夹铁整个位于圆环中空螺钉的空心处。

当电器的超声波压电陶瓷振子失效后，可用相应的扳手插入第三固定螺钉上的扳手爪孔，而后旋转扳手，从振子安装座上卸下第三固定螺钉、振子上夹铁、压电陶瓷体、振子下夹铁、振子固定座、振子桶壁等等，实现旧的超声波振子的拆除。而后再取出新的完好的超声波振子安装到振子安装座上，该完好的超声波振子包括第三固定螺钉、振子上夹铁、压电陶瓷体、振子下夹铁、振子固定座、振子桶壁。随着新的超声波振子的插入，新超声波振子上的导电环逐渐与振子安装座上的弹性电极接触，从而使得振子筒壁内的超声波元器件能够正常工作。

进一步，振子上夹铁与压电陶瓷体之间的上下连接面均设置有密封减震垫，压电陶瓷体)与振子下夹铁之间的上下连接面也均设置有密封减震垫。

本方案中，通过密封减震垫，对振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹体之间的作用力进行减震，有效保护振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹体的正常工作形状，避免变形。

进一步，所述压电陶瓷体的外表面设置有防水槽和与防水槽匹配的防水盖。

进一步，所述振子桶壁的底部为漏斗状，振子桶壁的底部围合成排水散热孔，所述振子桶壁导电。

本方案中，漏斗状的设计有利于振子桶壁内的超声波元器件的散热和排水；同时，弹性电极通过导电环，将电能传送给振子桶壁，再供应给与振子桶壁电连接的超声波元器件，使得该超声波振子能够正常工作。

进一步，所述振子上夹铁的辐射面为圆弧形辐射面。

进一步，所述振子上夹铁的辐射面是平面。

进一步，所述振子上夹铁的底部焊接中心螺钉。

进一步，所述振子上夹铁辐射面中心开有套筒孔用于安装拆卸振子体。

进一步，所述振子上夹铁辐射面边缘设有拆卸棱用于安装拆卸振子体。

进一步，所述振子桶壁底部通过固定铆钉连接导电环，所述振子安装座的底部封闭，所述振子安装座的底壁通过固定铆钉连接弹性输电电极。

附图说明

图1为本实用新型易拆卸超声波振子实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型易拆卸超声波振子实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型易拆卸超声波振子实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型易拆卸超声波振子实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型易拆卸超声波振子实施例二中扳手和套筒工作的示意图；

图6为本实用新型易拆卸超声波振子实施例四的结构示意图；

图7为本实用新型易拆卸超声波振子实施例五的结构示意图；

图8为本实用新型易拆卸超声波振子实施例一中弹性输电电极的结构示意图；

图9为本实用新型易拆卸超声波振子实施例六的结构示意图；

图10为本实用新型易拆卸超声波振子实施例七的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗容器壁1、密封减震垫2、第一固定螺钉3、振子安装座4、导电环5、弹性输电电极6、振子桶壁7、第二固定螺钉8、振子上夹铁9、第三固定螺钉10、防水槽11、振子下夹铁12、固定圆环螺母13、排水散热孔14、拆卸棱16、振子桶固定座25、环形压电陶瓷27。

实施例一：

如图1所示，易拆卸超声波振子，包括安装在清洗容器壁1上的振子安装座4，振子安装座4包括相互垂直的安装环状部和安装桶状部，安装环状部位于安装桶状部的上部，安装环状部通过第一固定螺钉3与清洗容器壁1连接，实现振子安装座4的固定；安装桶状部的内壁设有第一内螺纹。振子固定座25包括相互垂直的固定环状部和固定桶状部，固定环状部位于固定桶状部的上部，固定环状部的宽度和大小保证能够覆盖安装环状部，固定环状部与安装环状部之间设有密封减震垫2，这里密封减震垫2采用橡胶垫，充分利用橡胶的弹性进行缓冲和密封；固定桶状部的外壁设有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹是相互契合的；因此，振子固定座25与振子安装座4之间的连接为螺纹连接。振子固定座25的固定桶状部内壁下部设有第二内螺纹。

振子固定座25的上部中心位置设有振子机构，振子机构从上到下依次包括振子上夹铁9、压电陶瓷体27和振子下夹铁12。振子上夹铁9作为压电陶瓷体27的振子辐射面，且该振子辐射面为平面。振子上夹铁9与振子桶固定座25之间通过第三固定螺钉10固定，振子上夹铁9位于第三固定螺钉10的空心处，第三固定螺钉上还设有扳手爪孔26。振子上夹铁9的中心处开有第一通孔，振子下夹铁12的中心处开有与第一通孔相同大小的第二通孔，中心螺钉穿过第一通孔和第二通孔与固定圆环螺母13连接；压电陶瓷体位于中心螺钉的两侧，压电陶瓷体27的外表面设置有防水槽11和与防水槽11匹配的防水盖。

振子桶壁7的外壁设有第二外螺纹，该第二外螺纹与振子固定座25的第二内螺纹相契合，所以振子桶壁7与振子固定座25之间螺纹连接。压电陶瓷体27和振子下夹铁12均伸入振子桶壁7中；振子桶壁7的侧壁下部安装有导电环5，振子安装座4的下部安装有若干组弹性输电电极6，弹性输出电极6的结构如图8所示，导电环用于向振子桶壁内输电。振子桶壁7的底部为漏斗状，振子桶壁7的底部围合成排水散热孔14，振子桶壁7导电。因此，本方案在使用时，漏斗状的设计有利于振子桶壁内的超声波元器件的散热和排水；同时，弹性电极通过导电环，将电能传送给振子桶壁，再供应给与振子桶壁电连接的超声波元器件，使得该超声波振子能够正常工作。

本方案在使用时：振子安装座是固定在清洗容壁上的，振子安装座的内螺纹与振子桶固定座的外螺纹契合，因此振子桶固定座与振子安装座之间的连接是可拆卸的。振子上夹铁通过第三固定螺钉维持与振子桶固定座之间的连接关系，振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹铁之间通过中心螺钉固定，因此振子上夹铁、压电陶瓷体和振子下夹铁之间也是可拆卸的。振子桶壁与振子固定座之间是螺纹连接的，所以振子桶壁也是可以拆卸的。因此本方案总，整个易拆卸超声波振子均是可以拆卸的。此外第三固定螺钉为圆环中空螺钉，振子上夹铁整个位于圆环中空螺钉的空心处。

当电器的超声波压电陶瓷振子失效后，可用相应的扳手插入第三固定螺钉上的扳手爪孔，而后旋转扳手，从振子安装座上卸下第三固定螺钉、振子上夹铁、压电陶瓷体、振子下夹铁、振子固定座、振子桶壁等等，实现旧的超声波振子的拆除。而后再取出新的完好的超声波振子安装到振子安装座上，该完好的超声波振子包括第三固定螺钉、振子上夹铁、压电陶瓷体、振子下夹铁、振子固定座、振子桶壁。随着新的超声波振子的插入，新超声波振子上的导电环逐渐与振子安装座上的弹性电极接触，从而使得振子筒壁内的超声波元器件能够正常工作。

实施例二：

本方案与实施例一的区别在于：振子上夹铁的辐射面为圆弧形辐射面。如图2所示，圆弧辐射面相比平面辐射面而言，辐射范围更广，适用于较大空间。

实施例三：

本方案与实施例一和实施例二的区别在于：振子上夹铁的底部焊接中心螺钉的顶部。如图3和图4所示，相比实施例一而言，本方案中心螺钉与振子上夹铁之间的连接更为紧密。

实施例四：

本方案与实施例二的区别在于：振子上夹铁9的底部焊接中心螺钉的顶部，振子上夹铁9辐射面9边缘设有拆卸棱16用于安装拆卸振子体。如图6所示，用户使用套筒将拆卸棱卡住，然后使用扳手卡住套筒，旋转扳手即可将振子上夹铁9旋转出来。

实施例五：

本方案与实施例四的区别在于：如图7所示，振子桶壁7底部通过固定铆钉连接导电环，振子安装座4的底部封闭，振子安装座4的底壁通过固定铆钉连接弹性输电电极6。

实施例六：

本方案与实施例一的区别在于：如图9所示，振子固定座25的外壁不设螺纹，振子安装座4的内壁也不设螺纹。振子安装座4的安装环状部与振子固定座25的固定环状部之间通过第一固定螺钉3连接。

用户在使用时，将振子固定座25下按，直到振子安装座4的安装环状部与振子固定座25的固定环装部相抵，利用第一固定螺钉3将振子固定座25与振子安装座4连接。

实施例七：

本方案与实施例三的区别在于：如图10所示，振子固定座25的外壁不设螺纹，振子安装座4的内壁也不设螺纹。振子安装座4的安装环状部和圆弧形阵子辐射面的振子上夹铁9边缘通过第一固定螺钉3连接。振子固定座25的顶壁与阵子上夹铁9的底部焊接。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。