一种铝制品超声波清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，具体为一种铝制品超声波清洗设备。

背景技术：

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，而铝制散热片是铝制品的一种。

目前，生产出的铝制品需要对其进行清洗，除去其表面粘附的金属屑和灰尘等杂质，现有的铝制品清洗设备清洁程度较差，并且自动化程度低。因此我们对此做出改进，提出一种铝制品超声波清洗设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝制品超声波清洗设备，包括第一箱体和超声波发生器，第一箱体内设置有超声波发生器，所述第一箱体内侧的顶部开设有第一开槽，所述第一箱体内侧的底部从左往右依次开设有第二开槽、第三开槽和第四开槽，且第二开槽、第三开槽和第四开槽均与第一开槽相通，所述第二开槽上设置有烘干机构，所述第三开槽和第四开槽内分别固定设有蓄水箱和清洁箱，且蓄水箱和清洁箱的顶端为敞口设置，所述第四开槽的底端开设有放置槽，且放置槽与第四开槽相通，所述超声波发生器固定安装在放置槽内，所述超声波发生器上设有超声波换能器，且超声波换能器与清洁箱的底端固定连接，所述第一开槽内设置有传送机构，所述第一开槽的顶端且正对于蓄水箱顶端一侧的部位设置若干喷头，所述喷头穿过第一开槽并与外界相通，且若干喷头呈矩形，所述第一箱体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有两个控制开关，所述超声波发生器通过其中一个控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括若干第一风扇，若干所述第一风扇从前往后依次等距固定安装在第二开槽的底端，所述第一风扇的上方从前往后依次等距设置有若干电热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热管与第二开槽的槽壁固定连接，所述第一箱体的顶端且正对于第二开槽的部位嵌设有过滤板，所述过滤板的底端固定设有第二风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二风扇正对于蓄水箱顶端的另一侧，所述第一风扇、电热管和第二风扇均通过另一个控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的一边侧分别与第一开槽的槽壁固定连接，且支撑板位于清洁箱内的部位呈v形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板一侧之间且靠近清洁箱的部位转动插接有电动辊筒，且电动辊筒通过其中一个控制开关与外接电源电性连接，两个所述支撑板另一侧之间且靠近第二开槽的部位转动插接有传动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动辊筒进而传动辊之间设有传送带，所述传送带内等距设置有导向辊，且导向辊的两端分别与两个支撑板转动插接，所述传送带的外侧固定设有柔性钢丝网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体的一边侧且分别正对于蓄水箱和清洁箱的部位设有水管，两个所述分别与蓄水箱和清洁箱的内部相通，所述水管上固定设有阀门。

本实用新型的有益效果是：该种铝制品超声波清洗设备，通过传送机构，可以对铝制品进行传送，使得铝制品依次经过清洁箱、蓄水箱和烘干机构，通过超声波发生器，配合超声波环能器，可以使得清洁箱内的清洁液受到超声波的辐射，进而对经过清洁箱内的铝制品表面的金属屑和灰尘等杂质震落到清洁箱内，清洁程度高，通过喷头，可以进一步的对铝制品进行清洁，清洁产生的废水落入到蓄水箱内，通过烘干机构，可以对清洁后的铝制品进行烘干，增强了实用性，自动化程度高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝制品超声波清洗设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝制品超声波清洗设备的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种铝制品超声波清洗设备的传送机构的剖面结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、超声波发生器；3、烘干机构；301、第一风扇；302、电热管；303、过滤板；304、第二风扇；4、蓄水箱；5、清洁箱；6、超声波换能器；7、传送机构；701、支撑板；702、电动辊筒；703、传动辊；704、传送带；705、导向辊；706、柔性钢丝网；8、喷头；9、开关面板；10、水管；11、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种铝制品超声波清洗设备，包括第一箱体1和超声波发生器2，且超声波发生器2优选为n-600b型超声波发生器，第一箱体1内设置有超声波发生器2，第一箱体1内侧的顶部开设有第一开槽，第一箱体1内侧的底部从左往右依次开设有第二开槽、第三开槽和第四开槽，且第二开槽、第三开槽和第四开槽均与第一开槽相通，第二开槽上设置有烘干机构3，第三开槽和第四开槽内分别固定设有蓄水箱4和清洁箱5，且蓄水箱4和清洁箱5的顶端为敞口设置，第四开槽的底端开设有放置槽，且放置槽与第四开槽相通，超声波发生器2固定安装在放置槽内，超声波发生器2上设有超声波换能器6，且超声波换能器6与清洁箱5的底端固定连接，第一开槽内设置有传送机构7，第一开槽的顶端且正对于蓄水箱4顶端一侧的部位设置若干喷头8，喷头8穿过第一开槽并与外界相通，且若干喷头8呈矩形，第一箱体1的一边侧固定设有开关面板9，开关面板9上设有两个控制开关，超声波发生器2通过其中一个控制开关与外接电源电性连接。

其中，烘干机构3包括若干第一风扇301，若干第一风扇301从前往后依次等距固定安装在第二开槽的底端，第一风扇301的上方从前往后依次等距设置有若干电热管302；电热管302与第二开槽的槽壁固定连接，第一箱体1的顶端且正对于第二开槽的部位嵌设有过滤板303，过滤板303的底端固定设有第二风扇304；第二风扇304正对于蓄水箱4顶端的另一侧，第一风扇301、电热管302和第二风扇304均通过另一个控制开关与外接电源电性连接，铝制品经过烘干机构3时，在第二风扇304的作用下，先将铝制品上残余的水吹落到蓄水箱4内，在第一风扇301和电热管302的作用下，可以对经过第二风扇304处理后的铝制品进行烘干，提高了烘干效率，增强了实用性。

其中，传送机构7包括两个支撑板701，两个支撑板701的一边侧分别与第一开槽的槽壁固定连接，且支撑板701位于清洁箱5内的部位呈v形；两个支撑板701一侧之间且靠近清洁箱5的部位转动插接有电动辊筒702，电动辊筒702优选为tdy75型电动辊筒，且电动辊筒702通过其中一个控制开关与外接电源电性连接，两个支撑板701另一侧之间且靠近第二开槽的部位转动插接有传动辊703；电动辊筒702进而传动辊703之间设有传送带704，传送带704内等距设置有导向辊705，且导向辊705的两端分别与两个支撑板701转动插接，传送带704的外侧固定设有柔性钢丝网706，电动辊筒702转动，在传动辊703的作用下，随着电动辊筒702的转动使得传送带704转动，进而使得柔性钢丝网706转动，通过柔性钢丝网706上的间隙，可以将铝制品卡在柔性钢丝网706上，进而可以对铝制品进行传送，从而使得铝制品依次经过清洁箱5、蓄水箱4和烘干机构3。

其中，第一箱体1的一边侧且分别正对于蓄水箱4和清洁箱5的部位设有水管10，两个所述10分别与蓄水箱4和清洁箱5的内部相通，水管10上固定设有阀门11，通过水管10和阀门11，可以将蓄水箱4内的废水排出以及定期对清洁箱5内的清洁液进行更换。

工作时，向清洁箱5内注入清洁液，打开两个控制开关使得电动辊筒702、超声波发生器2、第一风扇301、第二风扇304和电热管302工作，电动辊筒702转动，在传动辊703的作用下，随着电动辊筒702的转动使得传送带704转动，进而使得柔性钢丝网706转动，通过柔性钢丝网706上的间隙，可以将铝制品卡在柔性钢丝网706上，进而可以对铝制品进行传送，从而使得铝制品依次经过清洁箱5、蓄水箱4和烘干机构3，在超声波发生器2的作用下，配合超声波换能器6，可以使得清洁箱5内的清洁液受到超声波的辐射，进而对经过清洁箱5内的铝制品表面的金属屑和灰尘等杂质震落到清洁箱5内，清洁程度高，向喷头8内注入高压水源，铝制品经过蓄水箱4时，喷头8喷出的水对铝制品进一步的清洁，清洁产生的废水落入到蓄水箱4内，铝制品经过烘干机构3时，在第二风扇304的作用下，先将铝制品上残余的水吹落到蓄水箱4内，在第一风扇301和电热管302的作用下，可以对经过第二风扇304处理后的铝制品进行烘干，提高了烘干效率，增强了实用性，自动化程度高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。