碱回收白泥浆液除臭装置的制作方法

本实用新型涉及一种除臭装置，特别是公开一种碱回收白泥浆液除臭装置，用于火电厂湿法烟气脱硫系统中。

背景技术：

在造纸行业中，碱回收白泥是制浆造纸过程中采用碱回收技术处理后的副产品，目前，造纸行业中的碱回收白泥一般作为固废处理，仅限于造纸厂内部消化处理，如不能完全处理需要采用填埋的方式处理。

2007年7月5日，国家环境保护总局印发的《国家先进污染防治示范技术目录》（环发2007第105号文），“碱回收白泥制备轻质碳酸钙技术”作为第62项列入名录；2009年6月1日，国家环境保护部颁布实施的《中华人民共和国国家环境保护标准hj462-2009---工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》，其中第3.3条关于脱硫剂的定义中明确包含电石渣、白泥等碱性废渣；并且第5.2条关于脱硫剂的选择做出进一步明确指示，即脱硫剂的选择应充分考虑当地可用的各种脱硫剂资源、运输条件，并结合脱硫渣的利用与处置情况、技术经济指标，经综合比选后确定。当厂址附近有可靠的新鲜电石渣、白泥可利用时，宜优先选用电石渣、白泥作为脱硫剂。

对于石灰石石膏湿法脱硫系统，采用造纸厂碱回收白泥作为脱硫吸收剂有几大优点：

1、白泥脱硫产生的副产物(白泥石膏)与采用石灰石-石膏脱硫法生成的石膏(石灰石石膏)相比，纯度可达95%以上，且颜色为白色，可以用于石膏板和模型，可以实现燃煤电厂超净烟气脱硫和副产物资源化，可解决石灰石石膏无法处理的二次污染问题。

2、白泥脱硫的效果优于石灰石-石膏脱硫，在同等条件下比石灰石-石膏脱硫的脱硫效率可以提高约1.0%。

3、白泥水分较高(含水量可达35%~40%)，碱性较强，ph值为12.0~12.4，能更有效地调控脱硫塔中浆液的ph值来保证碱性环境。此外，白泥浆液细度较好，过筛率稳定高于90%，更有利于浆液中分解和吸收酸性物质的过程。

4、从吸收塔ph、浆液密度、caso3•1/2h2o、caco3等指标方面，与石灰石-石膏浆液一样，白泥脱硫浆液在以上指标方面均满足《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石膏法》要求。这说明，就《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石-石膏法》中关于脱硫浆液要求的指标而言，白泥脱硫浆液可以作为一种合适的脱硫浆液替代石灰石-石膏法脱硫浆液。

但碱回收白泥有较大刺激性臭气，对周围环境有很大影响，目前国内虽然已有少量采用碱回收白泥作为湿法脱硫吸收剂的案例，但均存在碱回收白泥臭气外泄，对环境产生影响的问题，该问题也是碱回收白泥广泛应用于湿法脱硫的主要障碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种碱回收白泥浆液除臭装置，利用零泄漏的密封风机抽吸白泥浆液储存池内的臭气，利用负压原理，使臭气无法外泄，同时，抽出的臭气排入脱硫吸收塔出口烟道，利用烟囱的烟气抬升高度和自拔力，将臭气从高空排入大气。

本实用新型是这样实现的：一种碱回收白泥浆液除臭装置，其特征在于：所述碱回收白泥浆液除臭装置包括白泥浆液储存池、搅拌器、抽吸风机、第一输送泵、第二输送泵、第一输送泵虹吸罐和第二输送泵虹吸罐，所述白泥浆液储存池为密封池，所述白泥浆液储存池通过管道连接白泥浆液输送罐车，所述白泥浆液储存池内设有所述搅拌器，所述第一输送泵虹吸罐和第二输送泵虹吸罐分别通过管道连接所述白泥浆液储存池，所述第一输送泵虹吸罐与第一输送泵连接，所述第二输送泵虹吸罐与第二输送泵连接，所述第一输送泵和第二输送泵分别通过管道连接白泥浆液储存罐，所述第一输送泵和第二输送泵分别通过管道连接冲洗水进口，所述抽吸风机的一端通过管道连接所述白泥浆液储存池的顶部，另一端通过管道连接脱硫吸收塔出口烟道。

所述第一输送泵通过第一蝶阀连接白泥浆液出口管道，所述第二输送泵通过第二蝶阀连接白泥浆液出口管道，所述白泥浆液出口管道通过反洗阀连接所述冲洗水进口，所述白泥浆液出口管道通过第三蝶阀连接所述白泥浆液储存罐。所述抽吸风机为密封风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用零泄漏的密封风机抽吸白泥浆液储存池内的臭气，利用负压原理，使臭气无法外泄，同时，抽出的臭气排入脱硫吸收塔出口烟道，利用烟囱的烟气抬升高度和自拔力，将臭气从高空排入大气。

本实用新型结构简单，解决了碱回收白泥臭气外漏的问题，使用碱回收白泥能有效提高脱硫效率，本实用新型能促进碱回收白泥作为脱硫吸收剂的应用，更加环保，可以达到以废治废的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、白泥浆液储存池；2、搅拌器；3、抽吸风机；4、第一输送泵；5、第二输送泵；6、第一输送泵虹吸罐；7、第二输送泵虹吸罐；8、第一蝶阀；9、第二蝶阀；10、第三蝶阀；11、反洗阀；12、白泥浆液出口管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

根据附图1，本实用新型为一种碱回收白泥浆液除臭装置，包括白泥浆液储存池1、搅拌器2、抽吸风机3、第一输送泵4、第二输送泵5、第一输送泵虹吸罐6和第二输送泵虹吸罐7，所述白泥浆液储存池1为密封池，所述白泥浆液储存池1通过管道连接白泥浆液输送罐车，所述白泥浆液储存池1内设有所述搅拌器2，所述第一输送泵虹吸罐6和第二输送泵虹吸罐7分别通过管道连接所述白泥浆液储存池1，所述第一输送泵虹吸罐6与第一输送泵4连接，所述第二输送泵虹吸罐7与第二输送泵5连接，所述第一输送泵4和第二输送泵5分别通过管道连接白泥浆液储存罐，所述第一输送泵4和第二输送泵5分别通过管道连接冲洗水进口，所述抽吸风机3的一端通过管道连接所述白泥浆液储存池1的顶部，另一端通过管道连接脱硫吸收塔出口烟道。

所述第一输送泵4通过第一蝶阀8连接白泥浆液出口管道12，所述第二输送泵5通过第二蝶阀9连接白泥浆液出口管道12，所述白泥浆液出口管道12通过反洗阀11连接所述冲洗水进口，所述白泥浆液出口管道12通过第三蝶阀10连接所述白泥浆液储存罐。

碱回收白泥浆液采用浓度为20%-30%、caco3含量不低于93%的碱回收白泥浆液，碱回收白泥浆液的输送管道和分配管道均采用耐强碱腐蚀和磨损的管道，如：pvc管道、pe管道、pp管道或衬胶钢管，碱回收白泥浆液的输送管道和分配管道均为密封状态，所述白泥浆液储存池1、第一输送泵虹吸罐6、第二输送泵虹吸罐7和白泥浆液储存罐均为密封状态。

从白泥浆液输送罐车到白泥浆液储存池1采用自流形式输送碱回收白泥浆液，采用管道密闭输送，不可采用地沟方式，管道与白泥浆液输送罐车连接处采用大小管套接方式，并在接缝处用橡胶圈等柔性密封件填满堵塞。

所述白泥浆液储存池1为密封池，可采用密闭箱罐或地坑，采用负压方式保证白泥浆液储存池1内臭气零泄漏。利用抽吸风机3对白泥浆液储存池1内除碱回收白泥浆液外的剩余空间进行抽气作业，使白泥浆液储存池1内处于负压状态，达到臭气零泄漏的目的。抽出的臭气需排入脱硫吸收塔出口烟道内，该段烟道位于烟囱入口侧，在臭气排入点和烟囱之间没有其他设备（如湿式电除尘器或换热器），然后利用烟囱的烟气抬升高度和自拔力，将臭气从高空排入大气。输送臭气的管道采用耐强碱腐蚀的材料制成，如pvc管道、pe管道、pp管道。输送臭气的管道全程密封，管道与抽吸风机3及脱硫吸收塔出口烟道均采用法兰连接方式连接。用于抽吸臭气的抽吸风机3选用零泄漏的防腐密封风机，材质为玻璃钢或316l，防腐耐磨，风机压头大于脱硫吸收塔出口烟道内压500pa。

碱回收白泥浆液从白泥浆液输送罐车经密闭管道自流进白泥浆液储存池1，然后通过搅拌器2在白泥浆液储存池1中搅拌碱回收白泥浆液，然后通过第一输送泵4和第二输送泵5送入专用的白泥浆液储存罐或直接送入原石灰石浆液罐，然后可以用原有的石灰石浆液泵送入脱硫吸收塔中，脱硫运行控制方式与石灰石石膏湿法脱硫系统相同。运输碱回收白泥浆液的石灰石浆液泵对泵的密封性有要求，不可出现机械密封漏浆问题。

所述第一输送泵4和第二输送泵5可采用液下泵或带自吸罐的卧式离心泵。

所述搅拌器2采用无锡天强搅拌设备有限公司的顶进式搅拌器，顶进式搅拌器的电机功率为11kw，叶轮直径1.4m，主轴长度4.1m，与液体接触部件材料为钢衬胶。

上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，应理解，在阅读了本实用新型阐述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作不同形式但效果相同的各种改动或修改，这些等同形式修改同样落于本申请权利要求书所限定保护的范围之内。