一种市政污泥处理设备的制作方法

本实用新型涉及污泥粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种市政污泥处理设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业的不断进步，环境污染问题日趋严重，市政污泥的处理及处置也日益引起社会关注，环境保护工作者在油泥的处理及处置方面开展了大量的工作，目前的市政污泥可以在粉碎搅拌均匀后可以作为肥料使用，但是目前的市政污泥不便于进行粉碎，搅拌后的均匀性较差。

对于上述问题，专利公开号为cn109775944a的中国专利公开了一种市政污泥处理设备及施工方法，其中的市政污泥处理设备包括顶部设置开口的工作箱，所述工作箱的一侧焊接有侧板，侧板的顶部开设有第一槽，第一槽内固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上焊接有电机轴，工作箱的底部内壁上开设有立槽，立槽内转动安装有立轴，立轴的外侧焊接有多组搅拌轴，电机轴和立轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，工作箱的两侧内壁上分别开设有横轴槽和横轴孔，横轴槽和横轴孔内转动安装有同一个横轴，横轴位于工作箱外的一端焊接有第一伞齿轮。

但上述方案仍存在以下问题：上述方案内立轴借助其端部的链轮以及穿出搅拌桶的链条实现与电机轴连接，进而在电机轴转动时可带动立轴转动从而实现搅拌桶内污泥，但在驱动过程中链条将从搅拌桶中带出污泥，且由于链条本身具有孔隙，链条在穿出搅拌桶的过程中无法实现密封，导致搅拌桶内污泥直接渗出，进而直接影响操作环境，并且渗出的污泥仍需要耗费时间与精力处理，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有效处理污泥且不会产生污泥泄露的市政污泥处理设备。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政污泥处理设备，包括基座、转动设置在所述基座上的处理桶、设置于所述处理桶内并穿过所述处理桶与所述基座固定连接的搅拌组件，以及与所述处理桶连接的驱动装置；所述搅拌组件包括处于所述处理桶轴向并穿过所述处理桶与所述基座固定连接的中空主轴、设置在所述主轴顶端并与所述处理桶内壁贴触的分隔孔板、固定设置在分隔孔板下方主轴外壁的固定搅拌叶以及转动设置在分隔孔板上方主轴端部的转动搅拌叶，所述基座内设置有驱动件，所述驱动件与所述转动搅拌叶连接。

通过采用上述技术方案，污泥投入处理桶内后，大颗粒物质将在分隔孔板上方得到转动搅拌叶的旋转破碎，并在破碎至可穿过分隔孔板后进入分隔孔板下方的处理桶内，由于处理桶自身在驱动装置的带动下进行旋转，从而处理桶将带动其内污泥进行转动，此时分隔孔板下方主轴上的固定搅拌叶将对转动的粒径较小的污泥进行搅拌均匀，最终实现对污泥的碎以及匀质处理，且在处理过程中不会产生污泥泄露，使处理更加快捷稳定。

进一步设置为：所述主轴内转动设置有与所述驱动件连接的转动轴，所述转动轴伸出所述主轴的顶端，所述转动搅拌叶固定在伸出所述主轴顶端的所述转动轴周向外壁。

进一步设置为：所述转动搅拌叶包括若干水平等角度间隔设置的搅拌杆以及沿竖直方向间隔固定在所述搅拌杆上的破碎杆。

通过采用上述技术方案，转动轴在驱动件作用下带动搅拌杆转动，进而击打处理桶内的大颗粒污泥，同时搅拌杆上的破碎杆也可加强破碎效果，使污泥可在分隔孔板上方更快的得到破碎。

进一步设置为：所述破碎杆一侧设置有切割边，所述切割边指向所述破碎杆转动方向的切向。

通过采用上述技术方案，使破碎杆破碎污泥效率更高，加快污泥在分隔孔板上的破碎效果。

进一步设置为：所述驱动件驱动所述转动搅拌叶转动的方向与所述处理桶转动方向相反。

通过采用上述技术方案，使处理桶带动污泥转动时同搅拌杆以及破碎杆之间的相对速度更大，进而加强污泥在搅拌杆以及破碎杆上的撞击效果。

进一步设置为：所述固定搅拌叶包括若干竖直设置的搅拌板，若干所述搅拌板在所述主轴上等角度间隔设置，所述搅拌板上开设有若干用于细化污泥的网孔。

通过采用上述技术方案，搅拌板可在处理桶内污泥跟随桶体转动时对污泥进行搅拌，同时其上的网孔可在搅拌过程中更加细化污泥颗粒，使污泥均质效果更加充分。

进一步设置为：所述处理桶底部固定连接有与所述处理桶同轴的蜗轮，所述蜗轮一侧配合连接有水平的蜗杆，所述蜗杆与所述驱动装置连接。

通过采用上述技术方案，借助蜗轮与蜗杆实现避免在处理桶的轴向上对处理桶进行驱动转动，进而使转动轴以及主轴在处理桶的轴向上具有安装位置，进而实现安装。

进一步设置为：所述分隔孔板上开孔直径在竖直方向向下逐渐变大。

通过采用上述技术方案，使污泥在穿过分隔孔板时可更加顺畅，避免分隔孔板堵塞。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）借助转动的处理桶以及与处理桶反向转动的搅拌杆实现高效快捷破碎、均质污泥；

（2）污泥处理中处于处理桶内，无法泄露，处理过程稳定。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图。

附图标记：1、基座；2、处理桶；3、放置孔；4、连接柱；5、蜗轮；6、蜗杆；8、滚珠；9、主轴；10、分隔孔板；11、开孔；12、搅拌板；13、网孔；14、拨动板；15、转动轴；16、转动电机；17、搅拌杆；18、破碎杆；19、切割边；20、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种市政污泥处理设备，包括内部设有空腔的基座1以及转动设置在基座1上的处理桶2。基座1顶面贯穿开设有放置孔3，处理桶2的底面一体设置有穿过放置孔3的连接柱4，连接柱4在基座1内的底端固定连接有蜗轮5，同时在蜗轮5的水平一侧啮合连接有水平的蜗杆6。蜗杆6的一端则连接有用于驱动其转动的驱动电机。处理桶2的底面嵌设有若干滚珠8，且滚珠8在处理桶2底面沿周向间隔排布，排布周向的圆心与处理桶2同轴。当驱动电机转动时即可实现处理桶2在基座1上进行转动。同时，在处理桶2的底部周向外壁上设置有用于下料的出料口20，出料口20上螺纹连接有封盖，在需要时可以打开封盖将处理桶2内污泥放出。

参照图2，连接柱4的底端沿轴向向上开设有连通至处理桶2内的安装通道，并在基座1内固定设置有借助安装通道伸入处理桶2内的中空的主轴9。同时安装通道的顶部内部固定设置有密封轴承，主轴9借助密封轴承实现与处理桶2的转动连接并使处理桶2在主轴9的伸入处实现密封。

参照图2，主轴9在处理桶2内的顶端周向外壁上设置有用于分隔处理桶2的分隔孔板10。分隔孔板10的周沿与处理桶2的周向内壁滑动贴触，且分隔孔板10上开设有若干开孔11。开孔11的直径从分隔孔板10的顶面向下逐渐增大。同时，在分隔孔板10下方的主轴9外壁上设置有固定搅拌叶。固定搅拌叶为沿主轴9径向一体设置在主轴9上的竖直搅拌板12，搅拌板12在同一高度上等角度间隔设置有四组，在同一竖直面内则沿竖直方向等间隔设置有四组，搅拌板12上均贯穿开设有若干用于细化污泥的网孔13。

参照图2，同时，为使处理桶2可顺利带动其内污泥转动，在处理桶2内壁沿径向设置有若干组拨动板14，拨动板14在竖直方向上处于竖直方向上相邻的两搅拌板12之间，进而在处理桶2转动时拨动板14可在相邻搅拌板12之间拨动污泥转动。

参照图2，中空的主轴9内还设置有转动轴15，转动轴15底端伸至主轴9底端的下方并连接有转动电机16，同时转动轴15的顶端伸出主轴9的顶端并与主轴9顶端内壁之间设置有密封轴承，实现转动轴15转动设置在主轴9内的同时在主轴9顶部呈密封设置。

参照图1与图2，转动轴15处于分隔孔板10的上方杆体上设置有用于破碎污泥的转动搅拌叶。转动搅拌叶包括叶若干水平等角度间隔设置在转动轴15周向外壁的搅拌杆17以及沿竖直方向固定在搅拌杆17上的若干破碎杆18，同一搅拌杆17上的破碎杆18之间沿搅拌杆17方向间隔排布。破碎杆18一侧设置有切割边19，且切割边19指向破碎杆18转动方向的切向。值得说明的是，转动电机16驱动破碎杆18的转动方向与处理桶2的转动方向相反。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。