一种MBR膜架的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种mbr膜组件。

背景技术：

mbr又称膜生物反应器(membranebio-reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，利用mbr膜的选择透过性，水分子可从膜表面的微孔透过，而大分子有机物以及生化污泥被微孔截留，从而实现水处理过程中的固水分离。

mbr膜架式是mbr膜的外框架结构，具有支撑mbr膜、曝气、集水等作用，而传统的mbr膜架在底部设置曝气管，用于活性污泥以及冲洗污泥，通过扰动水体冲刷mbr膜以避免mbr膜堵塞。但由于mbr膜的长度较长，mmr曝气冲刷的受力不均匀，往往mbr膜的下半部分表面得到了足够强度的冲刷，而上部分表面由于得不到足够强度的冲刷，导致污泥固结在mbr膜表面，堵塞mbr膜微孔，严重影响mbr膜的水通量、使用寿命以及每日的污水处理量，导致mbr膜的上部相对下部老化更快，使用寿命更短。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种mbr膜架，旨在提高曝气的冲刷强度，保证mbr膜的水通量，延长mbr膜的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种mbr膜架，包括具有长方体结构的框架、集水总管、曝气总管和曝气装置；所述框架包括上层方框、下层方框和设置在上层方框和下层方框之间的一对安装横杆；上层方框和下层方框的任一组对边的内侧均对称设置若干出水接头，上层方框任一对边的出水接头与下层方框对应一边的出水接头通过集水分管一对一连接，集水分管均与集水总管连接；安装横杆与上层方框设置出水接头的对边平行设置，且其通过第一竖杆与上层方框连接、通过第二竖杆与下层方框连接，安装横杆之间连接若干上曝气管且与上曝气管连通；曝气装置设置在下层方框的下方且通过第二竖杆与下层方框连接，安装横杆、曝气装置均与曝气总管连接。

所述的mbr膜架，其中，所述曝气装置包括一对与第二竖杆连接的连接杆，连接杆之间连接若干下曝气管且与下曝气管连通，曝气总管与连接杆连接。

所述的mbr膜架，其中，所述连接杆、安装横杆以及第二竖杆之间连通，曝气总管通过连接杆、安装横杆、第二竖杆分别与上曝气管、下曝气管连通。

所述的mbr膜架，其中，所述连接杆与上层方框没有设置出水接头的对边平行设置，下曝气管相对上曝气管纵向设置。

所述的mbr膜架，其中，所述连接杆之间设置加强杆。

所述的mbr膜架，其中，所述连接杆的底部设置支撑座。

所述的mbr膜架，其中，所述下曝气管上设置曝气盘。

所述的mbr膜架，其中，所述上层方框设置吊耳。

有益效果：

本实用新型提供了一种mbr膜架，相比现有技术，通过在上层框架与下层框架之间设置上曝气管，配合设置在框架下方的曝气装置，加强对mbr膜上部的冲刷力度和曝气效果，以冲刷掉mbr膜上部表面粘结的污泥，避免mbr膜上部的微孔容易堵塞而导致mbr膜的整体通水量和使用寿命下降，保证mbr膜每日的污水处理量，延长mbr膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种mbr膜架的结构示意图。

图2为本实用新型所述的下曝气管的结构示意图。

主要元件符号说明：框架10、上层方框11、下层方框12、安装横杆13、第一竖杆14、第二竖杆15、吊耳16、集水总管20、出水接头21、集水分管22、曝气总管30、曝气装置40、上曝气管41、下曝气管42、连接杆43、加强杆44、支撑座45、曝气盘46、mbr膜50。

具体实施方式

本实用新型提供一种mbr膜架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种mbr膜架，包括具有长方体结构的框架10、集水总管20、曝气总管30和曝气装置40；所述框架包括上层方框11、下层方框12和设置在上层方框和下层方框之间的一对安装横杆13；上层方框和下层方框的任一组对边的内侧均对称设置若干出水接头21，上层方框任一对边的出水接头与下层方框对应一边的出水接头通过集水分管22一对一连接，集水分管均与集水总管连接；安装横杆与上层方框设置出水接头的对边平行设置，且其通过第一竖杆14与上层方框连接、通过第二竖杆15与下层方框连接，安装横杆之间连接若干上曝气管41且与上曝气管连通；曝气装置设置在下层方框的下方且通过第二竖杆与下层方框连接，安装横杆、曝气装置均与曝气总管连接。

其中，mbr膜50通过出水接头安装在mbr膜架上。

其中，作为一种优选，安装横杆13和上曝气管41设置在上层框架11与下层框架12之间的中间位置。

请参阅图1，在本实施例中，曝气装置设置在框架的底部，从底部进行曝气，气泡上升冲刷mbr膜表面的污泥以及活性化污泥，相比传统的mbr膜架，在上层框架与下层框架之间设置上曝气管，压缩空气经安装横杆进入上曝气管，对mbr膜的上部表面进行冲刷，加强冲刷力度，避免仅靠框架下方的曝气装置而冲刷强度不足，保证mbr膜的上部表面的污泥得到足够强度的冲刷，保证mbr膜整体的通水量，避免mbr的微孔堵塞，大大提高mbr膜的整体使用寿命。

在某些实施方式中，所述曝气装置40包括一对与第二竖杆15连接的连接杆43，连接杆之间连接若干下曝气管42且与下曝气管连通，曝气总管30与连接杆连接；通过上述设置，压缩空气经连接杆即可进入下曝气管，使曝气装置与框架10实现一体化设计，节省安装曝气装置的时间。

进一步地，所述连接杆43、安装横杆13以及第二竖杆15之间连通，曝气总管30通过连接杆、安装横杆、第二竖杆分别与上曝气管41、下曝气管42连通；通过将第二竖杆替代曝气管道，节省曝气管道的使用，降低mbr膜架的制造成本。

作为一种优选，所述连接杆43与上层方框11没有设置出水接头的对边平行设置，下曝气管42相对上曝气管41纵向设置；上曝气管与下曝气管组成一个交错的曝气区域，通过不同的气量分布，提高mbr膜50上部的曝气冲刷效果。

作为一种优选，所述下曝气管42上设置曝气盘46，提高曝气和冲刷效果。

在某些实施方式中，所述连接杆43之间设置加强杆44，其底部设置支撑座45，以提高mbr膜架的支撑能力和整体结构。

在某些实施方式中，所述上层方框11设置吊耳16，便于采用吊车对mbr膜架进行搬运安装。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。