一种可喷水的毛刷辊的制作方法

本实用新型涉及工业用毛刷的技术领域，具体为一种可喷水的毛刷辊。

背景技术：

刷毛辊最常用在清洗的场所，刷毛辊上刷毛直接对产品表面进行清扫，再配合外界的清水冲洗，清洗效率高，使用十分方便，但是现在的冲洗时，喷头需要避开刷毛，造成清扫位置和冲洗位置不同步。

现在的刷毛辊的功能还可以进一步的完成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可喷水的毛刷辊，解决了清扫位置和冲洗位置不同步的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可喷水的毛刷辊，包括辊子、旋转水管接头、前定位端座、多个刷毛安装座、喷头、刷毛和后定位端座，其中：

所述辊子端部一内以及设置该端部一上的转轴内开设有进水通道，并且进水通道的进口位于转轴的端面上，进水通道的出口位于端部一的侧面上；

所述旋转水管接头设置在转轴上，并且将进水通道与外界的水源连通；

所述前定位端座可拆卸的套装在辊子的端部一上，所述前定位端座内开设有输水通道，所述输水通道的进口位于前定位端座的内孔侧面，并与进水通道的出口连通，输水通道的出口位于前定位端座的端面上，前定位端座的侧面上开设有螺纹；

所述刷毛连接座包括由第一内孔和第二内孔组成的内孔；由刷毛固定侧面和连接侧面组成的外侧面；以及排水通道，所述第一内孔与辊子适配，所述第二内孔的内径大于第一内孔的内径，并且第二内孔的内侧面开设有螺纹，所述刷毛固定侧面的直径大于连接侧面的直径，并且在连接侧面靠近端面一的位置开设螺纹，相邻的两个刷毛连接座通过位于后方的第二内孔与位于前方的连接侧面连接，刷毛连接座通过第二内孔与前定位端座的侧面螺纹连接，所述排水通道的进口开设在第一内孔的端面上，出口开设在连接侧面除螺纹的位置上，排水通道还开设有通水道，所述通水通道的出口开设在端面一上，并可与位于后方的刷毛连接座上的排水通道的进口连通；

所述喷头连通的设置在排水通道的出口上；

所述刷毛固定设置在刷毛连接座的刷毛固定侧面上；

所述后定位端座可拆卸的套装在辊子的端部二上，并且后定位端座的端面与毛刷连接座的端面一可分离的抵靠，从而对毛刷连接座轴向定位。

进一步的，所述排水通道包括环形进水槽、环形输水腔、环形排水腔和通水道，所述环形进水槽开设在第一内孔的端面上，所述环形排水腔位于排水通道的出口正下方，并与出口连通，所述环形输水腔连通在环形排水腔和环形进水槽之间，所述通水道与环形排水腔连接通。

进一步的，所述刷毛连接座的端面一上固定设置有环形填充橡胶，所述的环形填充橡胶避开通水道的出口，并且在后方的刷毛连接座螺接在前方的刷毛连接座上后，位于前方的通水道出口完全落入位于后方的环形进水槽内，环形填充橡胶填充入环形进水槽的其余部分，并且与环形进水槽的底面留有空隙。

进一步的，所述前定位端座的端面上固定设置有避开输水通道出口的环形填充橡胶，并在刷毛连接座螺接在前定位端座的侧面上后，所述输水通道的出口与环形进水槽对接，环形填充橡胶填充入环形进水槽的其余部分，并且与环形进水槽的底面留有空隙。

优选的，所述刷毛由pp纤维丝制成。

优选的，所述前定位端座由pp板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了对产品清扫位置和冲洗位置同步的目的，刷毛与喷头的位置十分靠近，在刷毛进行清扫动作的时候，喷头喷出水进行清洗，同步性高，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型前定位端座的剖视图；

图3为本实用新型刷毛安装座的剖视图；

图4为本实用新型刷毛安装座和前定位端座装配示意图。

图中：辊子-1、旋转水管接头-2、前定位端座-3、刷毛安装座-4、喷头-5、刷毛-6、后定位端座-7、辊子端部一-8、转轴-9、进水通道-10、输水通道-11、第一内孔-12、第二内孔-13、刷毛固定侧面-14、连接侧面-15、排水通道-16、刷毛安装座的端面一-17、排水通道的进口-18、排水通道的出口-19、通水道-20、通水道的出口-21、环形进水槽-22、环形输水腔-23、环形排水腔-24、环形填充橡胶-25、空隙-26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种可喷水的毛刷辊，包括辊子1、旋转水管接头2、前定位端座3、多个刷毛安装座4、喷头5、刷毛6和后定位端座7，其中：

所述辊子1端部一8内以及设置该端部一8上的转轴9内开设有进水通道10，并且进水通道10的进口位于转轴9的端面上，进水通道10的出口位于端部一8的侧面上。

所述旋转水管接头2设置在转轴9上，并且将进水通道10与外界的水源连通，外界可以输入高压水。

所述前定位端座3可拆卸的套装在辊子1的端部一8上，所述前定位端座3内开设有输水通道11，所述输水通道11的进口位于前定位端座3的内孔侧面，并与进水通道10的出口连通，输水通道11的出口位于前定位端座3的端面上，前定位端座3的侧面上开设有螺纹；

所述刷毛连接座4包括由第一内孔12和第二内孔13组成的内孔；由刷毛固定侧面14和连接侧面15组成的外侧面；以及排水通道16，所述第一内孔12与辊子1适配，作为支撑面，所述第二内孔13的内径大于第一内孔12的内径，并且第二内孔13的内侧面开设有螺纹，所述刷毛固定侧面14的直径大于连接侧面15的直径，并且在连接侧面15靠近端面一17的位置开设螺纹，相邻的两个刷毛连接座4通过位于后方的第二内孔13与位于前方的连接侧面15连接，刷毛连接座4通过第二内孔13与前定位端座3的侧面螺纹连接，可见，设置在辊子1上的刷毛连接座4相互之间是螺纹连接的，而刷毛连接座4与前定位端座3也是通过螺纹连接的，所述排水通道16的进口18开设在第一内孔12的端面上，出口19开设在连接侧面15除螺纹的位置上，排水通道16还开设有通水道20，所述通水道20的出口21开设在端面一17上，并可与位于后方的刷毛连接座4上的排水通道16的进口连通，具体的，所述排水通道16包括环形进水槽22、环形输水腔23、环形排水腔24和通水道20，所述环形进水槽22(即排水通道16的进口)开设在第一内孔的12端面上，所述环形排水腔24位于排水通道16的出口19正下方，并与出口19连通，所述环形输水腔23连通在环形排水腔24和环形进水槽22之间，所述通水道20与环形排水腔24连接通，环形输水腔23和环形排水腔24均为腔体，储水量大可以保证喷头5喷水持续。为保证刷毛连接座4之间连接时候，环形进水槽22和通水道20的出口21能够对接，且减少水溢出，达到密封的目的，所述刷毛连接座4的端面一17上固定设置有环形填充橡胶25，所述的环形填充橡胶25避开通水道20的出口21，并且在后方的刷毛连接座4螺接在前方的刷毛连接座4上后，位于前方的通水道20出口21完全落入位于后方的环形进水槽22内，以达到通水道20出口21与后方的环形进水槽22对接连通的目的，而环形填充橡胶25填充入环形进水槽22的其余部分，并且与环形进水槽22的底面留有空隙26，该空隙可以作为流通水源使用，环形填充橡胶25的使用大大提高了相邻刷毛连接座4之间水路的密封效果。而刷毛连接座4与前定位端座3之间的密封也是通过环形填充胶条25实现的，具体的，所述前定位端座3的端面上固定设置有避开输水通道10出口的环形填充橡胶25，并在刷毛连接座4螺接在前定位端座3的侧面上后，所述输水通道10的出口与环形进水槽22对接，环形填充橡胶25填充入环形进水槽22的其余部分，并且与环形进水槽22的底面留有空隙。所述前定位端座由pp板制成。所述刷毛由pp纤维丝制成。

所述喷头5连通的设置在排水通道16的出口19上.

所述刷毛6固定设置在刷毛连接座4的刷毛固定侧面14上。

所述后定位端座7可拆卸的套装在辊子1的端部二26上，并且后定位端座7的端面与毛刷连接座4的端面一17可分离的抵靠，从而对毛刷连接座4轴向定位，当对毛刷连接座4完成轴向定位后，毛刷连接座4便没有旋出的距离，进而限制了毛刷连接座4旋转。

工作原理：

外界的清洁水通过旋转水管接头2输入，清洁水由进水通道10、输水通道11，进而输入到排水通道16内，刷毛连接座4之间的水由上一个的通水道20出口21排出，进入到环形进水槽22内，实现清洁水在刷毛连接座4之间流通，后定位端座7的端面上可以设置橡胶块，以封堵最后一个刷毛连接座4的通水道20出口21。在辊子1转动，刷毛6对产品进行清扫时候，喷头5喷出的水可以同步的进行冲洗，提高了清洗效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。