一种便于清理的一体化工件用吹屑箱的制作方法

本实用新型涉及机械加工切屑清理设备技术领域，特别涉及一种便于清理的一体化工件用吹屑箱。

背景技术：

目前一些工件在生产完成后，需要对工件的表面进行碎屑进行吹屑处理，而现有的处理方法大多是操作者利用手动气枪，对工件的各个部位进行吹屑，而这种操作方式使得劳动工人的劳动强度增大，且使得劳动人员处于吹屑环境冲，工作环境恶劣，容易造成切屑飞溅，并伤害工作人员，而且在进行吹屑处理时，使得切屑直接被吹落在地上，或吹散在空气中，无法对碎屑进行收集，污染环境，使得对车间的使用带来很大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的一体化工件用吹屑箱，以解决上述背景技术中提出的不便于对工件进行吹屑以及不便于对碎屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳1，所述外壳1的下端固定安装有支撑架2，所述外壳1的一侧铰接有玻璃门3，所述外壳1的外部另一侧固定安装有控制盒4，所述控制盒4的内部一侧固定安装有微处理器5，所述控制盒4的内部位于所述微处理器5的下端固定安装有无线接收器6，所述外壳1的外表面位于所述控制盒4的上端和下端中间位置固定安装有伺服电机7，所述外壳1的内部中间位置横向固定安装有置物板8，所述外壳1的内部上表面和下表面的两侧均滑动卡接有滑块9，所述滑块9的下端固定安装有活动板10，所述活动板10的一侧中间位置固定安装有活动块11，所述活动块11的中间位置螺纹连接有螺杆12，所述螺杆12的一端转动连接于所述外壳1的一侧，所述螺杆12的另一端贯穿所述外壳1的另一侧固定连接于所述伺服电机7的旋转轴上，所述活动板10的内部中间位置镶嵌安装有供气管13，所述活动板10的一侧均匀固定安装有喷气嘴14，所述喷气嘴14的一侧贯穿所述活动板10的下端与所述供气管13相连通，所述外壳1的一侧位于所述置物板8的上端与下端均固定安装有出气管15，所述出气管15的外部一端套接有除尘袋16；

所述无线接收器6电性连接所述微处理器5，所述微处理器5电性连接所述伺服电机7。

优选的，所述控制盒4的一侧均匀倾斜开设有散热孔。

优选的，所述置物板8上均匀开设有通孔，且所述置物板8的上表面两侧均开设有凹槽。

优选的，所述外壳1的内部上表面与下表面均开设有滑槽，所述滑块9滑动卡接在滑槽的内部，且所述滑块9与所述滑槽均为ｔ型结构。

优选的，所述玻璃门3为对开式玻璃门，且所述玻璃门3的外围均固定安装有密封条。

优选的，所述螺杆12的一端固定安装有平面轴承，所述平面轴承的另一侧固定安装于所述外壳1内部的一侧。

优选的，所述出气管15的一端延伸至所述外壳1的外部，所述出气管15的另一侧贯穿所述外壳1，延伸至所述外壳1的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在外壳的内部上表面和下表面均设有喷气嘴，且通过伺服电机，使得喷气嘴在外壳的内部沿螺杆移动，进而方便清理置物板上的工件，且同时清理工件的下表面和上表面，方便使用，节约工人的劳动强度；

2、本实用新型通过设有除尘袋，使得外壳内部被喷气嘴吹起的碎屑，通过出气管被吹进除尘袋内，便于对碎屑进行收集，进而优化吹屑车间的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正剖视图。

图3为本实用新型正视图。

图4为本实用新型侧剖视图。

图中：1、外壳；2、支撑架；3、玻璃门；4、控制盒；5、微处理器；6、无线接收器；7、伺服电机；8、置物板；9、滑块；10、活动板；11、活动块；12、螺杆；13、供气管；14、喷气嘴；15、出气管；16、除尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于清理的一体化工件用吹屑箱，包括外壳1，外壳1的下端固定安装有支撑架2，外壳1的一侧铰接有玻璃门3，玻璃门3为对开式玻璃门，且玻璃门3的外围均固定安装有密封条，外壳1的外部另一侧固定安装有控制盒4，控制盒4的一侧均匀倾斜开设有散热孔，控制盒4的内部一侧固定安装有微处理器5，微处理器5的型号优选为：tms320f28335pgfa，控制盒4的内部位于微处理器5的下端固定安装有无线接收器6，外壳1的外表面位于控制盒4的上端和下端中间位置固定安装有伺服电机7，外壳1的内部中间位置横向固定安装有置物板8，置物板8上均匀开设有通孔，且置物板8的上表面两侧均开设有凹槽，外壳1的内部上表面和下表面的两侧均滑动卡接有滑块9，外壳1的内部上表面与下表面均开设有滑槽，滑块9滑动卡接在滑槽的内部，且滑块9与滑槽均为ｔ型结构，滑块9的下端固定安装有活动板10，活动板10的一侧中间位置固定安装有活动块11，活动块11的中间位置螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端固定安装有平面轴承，平面轴承的另一侧固定安装于外壳1内部的一侧，螺杆12的一端转动连接于外壳1的一侧，螺杆12的另一端贯穿外壳1的另一侧固定连接于伺服电机7的旋转轴上，活动板10的内部中间位置镶嵌安装有供气管13，活动板10的一侧均匀固定安装有喷气嘴14，喷气嘴14的一侧贯穿活动板10的下端与供气管13相连通，外壳1的一侧位于置物板8的上端与下端均固定安装有出气管15，出气管15的一端延伸至外壳1的外部，出气管15的另一侧贯穿外壳1，延伸至外壳1的内部，出气管15的外部一端套接有除尘袋16。

如图4所示，外壳1的外部另一侧固定安装有控制盒4，控制盒4的一侧均匀倾斜开设有散热孔，控制盒4的内部一侧固定安装有微处理器5，控制盒4的内部位于微处理器5的下端固定安装有无线接收器6，外壳1的外表面位于控制盒4的上端和下端中间位置固定安装有伺服电机7，无线接收器6电性连接微处理器5，微处理器5电性连接伺服电机7。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将外部供气设备通过软管连接供气管，打开玻璃门3，将工件放置于置物板8上的凹槽内，且置物板8上设有通孔，便于对工件的下表面进行吹屑，关闭玻璃门3，通过外部的控制装置，对无线接收器6发射电信号，使得无线接收器6将电信号传输给微处理器5，微处理器5开启伺服电机7，使得伺服电机7转动，伺服电机7带动螺杆12转动，且活动块10螺纹连接在螺杆12上，当螺杆12转动时，使得活动块10在螺杆12上移动，且使得活动板10上的滑块9沿滑槽移动，进而使得喷气嘴14对工件的上表面和下表面进行吹屑处理，且设有出气管15，使得喷气嘴14将工件表面的碎屑吹起后通过出气管15进入到集尘袋16内，进而对吹起的碎屑进行收集，便于对吹起的碎屑进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。