立式加工中心防护机构的制作方法

本实用新型涉及立式加工中心部件，特别是涉及一种立式加工中心防护机构。

背景技术：

在立式加工中心中，工作台在鞍座导轨上进行纵向移动，鞍座在底座导轨上进行横向移动，两者分别构成立式加工中心的X轴和Y轴；其中，鞍座设在二对称丝杆上，鞍座下部套设在二对称丝杆的滑动件上，该二对称丝杆受安装在底座中的传动机构的控制转动。因立式加工中心对零件的加工在工作天上完成，加工过程将产生切屑及切削液，若不对丝杆及传动机构采取防护措施，切屑及切削液将对丝杆及传动机构产生影响，导致鞍座不能再底座上正常滑动。为减少立式加工中心的主轴箱的延伸长度以确保切削刚性，可采用较多层数的防护机构，但层数较多的防护机构的护罩片间的缝隙数量较多，令防护机构内的缝隙容易因卡入切屑而产生故障，影响立式加工中心运作。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种两片式的立式加工中心防护机构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式加工中心防护机构，用于对立式加工中心进行保护，该立式加工中心包括底座、安装在底座上的立柱及鞍座、安装在立柱上的主轴箱；所述立式加工中心防护机构安装在立柱及鞍座之间；其特征在于，所述立式加工中心防护机构包括固定罩及设置在所述固定罩下的移动罩；所述固定罩包括水平延伸的上防护部及立柱连接部；所述上防护部的延伸长度为34～38cm；所述上防护部包括二相对设置的上顶板及二分别与二所述上顶板连接的外侧板；二所述上顶板的夹角为193～195度；所述移动罩包括水平延伸的下防护部及与所述下防护部连接的鞍座连接部；所述下防护部的水平延伸长度为138～142cm；所述下防护部包括二相对设置的下顶板及二分别与二所述下顶板连接的内侧板；二所述下顶板之间的夹角为193～195度。

本实用新型的立式加工中心防护机构通过采用两片式结构，在合理控制立式加工中心主轴箱延伸长度及保证立式加工中心切削刚性的前提下，减少了因切屑造成立式加工中心防护机构出现故障的机会。

在其中一个实施例中，所述上顶板的下表面及所述外侧板的内侧面形成内槽。

在其中一个实施例中，所述移动罩嵌设于所述内槽中。

在其中一个实施例中，所述上顶板的内侧相连接；所述上顶板的外侧与所述外侧板的上端连接。

在其中一个实施例中，所述立柱连接部与所述上防护部的一端连接。

在其中一个实施例中，所述鞍座连接部与所述下防护部的一端连接。

在其中一个实施例中，所述立柱连接部及所述鞍座连接部设有水平贯穿的通孔。

在其中一个实施例中，所述下顶板的内侧相连接；所述下顶板的外侧与所述内侧板的上端连接。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的立式加工中心防护机构的立体示意图；

图2为图1所示的立式加工中心防护机构的分解示意图；

图3为图1所示的立式加工中心防护机构的安装示意图；

图4为图3所示的立式加工中心的A处放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的立式加工中心防护机构，用于为立式加工中心的部分传动机构提供保护；该立式加工中心包括底座71、安装在底座71上的立柱72及鞍座73、安装在立柱72上的主轴箱74；所述立式加工中心防护机构安装在立柱72及鞍座73之间。该立式加工中心防护机构包括固定罩10及设置在所述固定罩10下的移动罩20。所述固定罩10及所述移动罩20覆盖在连接所述鞍座73的丝杆及其它传动机构的上部及两侧，能避免丝杆及其它传动机构因接触切屑及切削液而造成性能上的受损。所述固定罩10包括水平延伸的上防护部30及立柱72连接部40；所述上防护部30的延伸长度为34～38cm；所述上防护部30的延伸方向与立式加工中心的底座71的延伸方向一致；所述上防护部30的一端靠近立式加工中心的立柱72；所述上防护部30的另一端靠近立式加工中心的鞍座73；所述立柱连接部40与所述上防护部30的一端固定连接；所述立柱连接部40上设有水平贯穿的通孔；所述上防护部30包括二相对设置的上顶板31及二分别与所述上顶板31连接的外侧板32；二所述上顶板31的内侧相连接；二所述上顶板31之间的夹角为193～195度；所述上顶板31的外侧与所述外侧板32的上端连接；二所述上顶板31的下表面及二所述外侧板32的内侧面形成内槽。

所述移动罩20包括水平延伸的下防护部50及鞍座连接部60；所述下防护部50的水平延伸长度为138～142cm；所述下防护部50的延伸方向与立式加工中心的底座71的延伸方向一致；所述下防护部50的一端靠近立式加工中心的立柱72；所述下防护部50的另一端靠近立式加工中心的鞍座73；所述鞍座连接部60与所述下防护部50的一端固定连接；所述鞍座连接部60上设有水平贯穿的通孔；所述下防护部50包括二相对设置的下顶板51及二分别与二所述下顶板51连接的内侧板52；二所述下顶板51的内侧相连接；所述下顶板51的外侧与所述内侧板52的上端连接；二所述下顶板51之间的夹角为193～195度；所述移动罩20嵌套在所述内槽中。

所述固定罩10通过所述立柱连接部40固定安装在立式加工中心的立柱72上；所述移动罩20通过所述鞍座连接部60固定安装在立式加工中心的鞍座73上；所述移动罩20局部延伸入所述立柱72内；所述立式加工中心防护机构安装完成后，所述固定罩10相对立式加工中心的底座71固定，所述移动罩20则随立式加工中心的鞍座73相对立式加工中心的底座71水平移动；通过令所述上顶板31之间及所述下顶板51之间具有相应的夹角，同时配合立式加工中心的冲水装置，能避免立式加工中心在加工过程产生的切屑及切削液落到在立式加工中心防护机构上积聚。

通过令所述上防护部30的延伸长度为34～38cm及令所述下防护部50的水平延伸长度为138～142cm，且所述移动罩20局部能延伸入所述立柱72内，使鞍座73的活动范围中心能靠近所述立柱72，可减少立式加工中心的主轴箱74的延伸长度，从而提升了立式加工中心切削时的刚性，且无需使用多层的重叠机构，减少了因切屑进入立式加工中心防护机构的缝隙而引起故障的机会。

本实施例中，通过采用两片式结构的立式加工中心防护机构，在合理控制立式加工中心主轴箱延伸长度及保证立式加工中心切削刚性的前提下，减少了因切屑造成立式加工中心防护机构出现故障的机会。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。