一种污水处理生物除臭装置的制作方法

本实用新型是一种污水处理生物除臭装置，属于污水处理设备领域。

背景技术：

生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，现有的除臭方式是通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物，此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的co2，h2o，h2so4，hno3等简单无机物，从而达到除臭的目的，但是现有的生物填料不易进行更换，同时在除臭过程中需要将微生物产生的废气排出，但是此过程会造成未被分解的臭气一起排出，从而污染大气，因此需要一种污水处理生物除臭装置来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水处理生物除臭装置，以解决上述背景技术中提出除臭效果不佳的问题,本实用新型方便更换活性炭以及生物填料板，以此提高除臭效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种污水处理生物除臭装置，包括箱体以及生物填料板，所述箱体左部上端安装进液管，所述箱体上侧面左部以及右部均加工方孔，所述箱体上端设有第一平板以及第二平板，所述第一平板上端焊接固定板且固定板下部右端焊接在第二平板上端，所述箱体上端焊接两个螺纹杆，所述固定板上部左端以及右端均加工通孔，所述螺纹杆上端贯穿通孔并螺纹连接螺栓且螺栓下端面与固定板上端面相贴合，所述第一平板与第二平板下端均焊接连接板且连接板下端贯穿方孔并延伸至箱体内部，所述连接板下端焊接安装架，两个所述安装架内部均可拆卸安装生物填料板，所述箱体上部右端固定柜体，所述箱体上部右端安装出气管且出气管延伸至柜体内部，所述柜体内部上侧位置与下侧位置均安装框体，所述框体内部下侧位置焊接网筛板，所述框体内部放置活性炭且活性炭放置在网筛板上端，所述框体上端安装排气管且排气管下端延伸至框体内部。

进一步地，所述箱体右端下部位置安装排水管且排水管延伸至箱体内部，所述排水管上安装阀门。

进一步地，所述箱体后端上部位置安装进气管且进气管前端延伸至箱体内部。

进一步地，所述排气管上端焊接四个支撑杆，所述排气管上端设有锥形罩且锥形罩下端焊接在支撑杆上端。

进一步地，所述箱体内部上壁左侧位置焊接挡板，所述柜体内部左壁以及右壁均加工两个滑槽，两个所述框体左端以及右端均固定滑块且滑块安装在滑槽内部，所述框体前端延伸至柜体前侧且框体前端通过螺栓可拆卸安装在柜体上，所述框体前侧面加工手型槽。

进一步地，所述固定板前侧面中部位置加工圆孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污水处理生物除臭装置，使污水沿着进水管进入箱体内部，从而生物填料板上的微生物对污水内部的有害恶臭物质进行分解，在此过程中，活性炭对挥发的臭气以及分解产生的气体进行吸附后并沿着排气管排放，一段时间后，人员向前拉动框体并将框体从柜体内部移出，然后更换新的活性炭提高吸附效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种污水处理生物除臭装置的立体示意图；

图2为本实用新型一种污水处理生物除臭装置的正视示意图；

图3为本实用新型一种污水处理生物除臭装置的左视示意图；

图中：1-箱体、2-进水管、3-第一平板、4-固定板、5-第二平板、6-排气管、7-柜体、8-框体、9-排水管、10-生物填料板、11-安装架、12-挡板、13-连接板、14-进气管、15-活性炭、16-网筛板、17-出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理生物除臭装置，包括箱体1以及生物填料板10，箱体1左部上端安装进液管，箱体1上侧面左部以及右部均加工方孔，箱体1上端设有第一平板3以及第二平板5，第一平板3上端焊接固定板4且固定板4下部右端焊接在第二平板5上端，箱体1上端焊接两个螺纹杆，固定板4上部左端以及右端均加工通孔，螺纹杆上端贯穿通孔并螺纹连接螺栓且螺栓下端面与固定板4上端面相贴合，第一平板3与第二平板5下端均焊接连接板13且连接板13下端贯穿方孔并延伸至箱体1内部，连接板13下端焊接安装架11，两个安装架11内部均可拆卸安装生物填料板10，箱体1上部右端固定柜体7，箱体1上部右端安装出气管17且出气管17延伸至柜体7内部，柜体7内部上侧位置与下侧位置均安装框体8，框体8内部下侧位置焊接网筛板16，框体8内部放置活性炭15且活性炭15放置在网筛板16上端，框体8上端安装排气管6且排气管6下端延伸至框体8内部，具体的，使污水沿着进水管2进入箱体1内部，以此生物填料板10上的微生物进入箱体1内部的污水的有害恶臭物质进行分解，在此过程中，挥发出的臭气以及分解产生的气体将沿着出气管17进入柜体7内部并穿过网筛板16，从而放置在框体8内部的活性炭15对臭气进行吸附，然后经过吸附处理的气体将沿着排气管6排放，一段时间后，人员向前拉动框体8并将框体8从柜体7内部移出，在此过程中框体8移动带动网筛板16以及活性炭15移动，然后更换新的活性炭15提高吸附效果，人员通过扳手转动螺母，从而螺母在螺纹杆环形外端转动并移动，进而使螺母与螺纹杆分离，然后使固定板4与箱体1处于可拆卸状态，以此方便将生物填料板10从箱体1内部取出进行更换。

箱体1右端下部位置安装排水管9且排水管9延伸至箱体1内部，排水管9上安装阀门，具体的，打开阀门，从而箱体1内部经过处理的污水将沿着排水管9排出。

箱体1后端上部位置安装进气管14且进气管14前端延伸至箱体1内部，该设计方便为进气管14内部输送氧气，从而提高生物填料板10上的微生物的活性，以此提高除臭效果。

排气管6上端焊接四个支撑杆，排气管6上端设有锥形罩且锥形罩下端焊接在支撑杆上端。

箱体1内部上壁左侧位置焊接挡板12，具体的，通过进水管2进入箱体1内部的水将喷向挡板12，从而挡板12对水流阻挡，避免水流直接喷向生物填料板10使生物填料板10出现损坏，柜体7内部左壁以及右壁均加工两个滑槽，两个框体8左端以及右端均固定滑块且滑块安装在滑槽内部，具体的，人员向前拉动框体8，框体8移动带动滑块在滑槽内部移动，以此实现对框体8的导向，使框体8移动更加稳定，框体8前端延伸至柜体7前侧且框体8前端通过螺栓可拆卸安装在柜体7上，框体8前侧面加工手型槽，该设计方便将框体8固定在柜体7上，手型槽方便拉动框体8。

固定板4前侧面中部位置加工圆孔，具体的，人员使用起吊设备将挂钩挂接在圆孔内，然后运行起吊设备，以此带动固定板4、第一平板3、第二平板5、连接板13、安装架11以及生物填料板10向上移动，以此将生物填料板10从箱体1内部移出并进行更换，以此方便更换新的生物填料板10，以此提高除臭效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。