一种轴承座加工后用清洗设备的制作方法

本实用新型涉及轴承座相关技术领域，具体为一种轴承座加工后用清洗设备。

背景技术：

轴承座是一种用于将轴承的外圈进行固定，从而使得只有轴承的内圈能够进行转动的一种工具，且轴承座能够对轴承进行支撑，能够使得始终与传动的运作方向相同，而生产轴承座对轴承座进行加工时后，轴承座会沾染许多油渍以及碎屑，此时就需要人对该轴承座进行清洗，但此方法却有一些缺点：

其一，当加工完轴承座时，一般通过人工需要对拼接完后的轴承座进行清洗，但人工清洗会消耗人的大量体力，并且通过招聘专门的人对轴承座进行清洗，会消耗大量的财力；

其二，因价格完后的轴承座会沾染油渍以及一些碎屑脏东西，而当通过水对轴承座进行冲洗时，会消耗大量的水，而该水资源没办法进行循环利用回收，使得工厂在用水方面会产生大量的经济支出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工后用清洗设备，以解决上述背景技术中提出人工清洗会消耗大量的人力以及财力；对轴承座清洗的水无法循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座加工后用清洗设备，包括机体、水泵、抽水机、吸油毡板和传输带，所述机体的上端表面开设有储水仓，且储水仓的下端表面安装有水泵，并且水泵的输出端安装有增压花洒，所述储水仓的右端表面固定连接有输水管，且输水管贯穿机体的上下两端右表面，所述输水管末端安装在抽水机的输出端，且抽水机安装在污水箱的右内表面，所述污水箱开设在机体的下端，且机体的中端内表面贯穿有传输带，所述机体的中端内表面分别设有滤水板和吸油毡板，且吸油毡板的左端表面固定连接有连接块，并且连接块贯穿机体的左表面，所述机体的上端左表面连接有盖板，且盖板的下端右表面固定设有固定块，且固定块的上表面贯穿有斜面块，并且斜面块的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑杆与第一弹簧，且支撑杆被第一弹簧所包裹，并且第一弹簧固定连接在固定块的内表面底端，所述连接块的上表面分别被按钮和凸块贯穿，且按钮和凸块的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定设有第二弹簧，且第二弹簧的末端固定连接在连接块的内表面底端。

优选的，所述吸油毡板与机体为卡槽连接，且机体与盖板构成可转动结构。

优选的，所述斜面块与固定块构成可滑动结构，且斜面块与机体为卡合连接。

优选的，所述固定块分别与固定板和支撑杆构成可滑动结构，且固定块与机体为卡槽连接。

优选的，所述按钮与连接块构成可滑动结构，且连接块与支撑板构成可滑动结构。

优选的，所述凸块与机体为卡合结构，且凸块与连接块构成可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承座加工后用清洗设备，

1.该清洗设备会将储水仓中的水通过增压花洒，对传输带输送过来的轴承座进行强力清洗，当将轴承座冲刷完毕后，水会通过滤水板流入到污水箱中，从而被吸油毡进行过滤，将碎屑以及油渍吸附在表面，并将干净的水通过输水管重新输送回储水仓，从而达到循环利用的效果，从而使得轴承座上的油渍、碎屑以及一些脏东西冲刷干净，从而方便快捷，且不需要人工监督；

2.当需要对吸油毡板进行更换时，只需要通过按压，使得不再进行卡合，即可将吸油毡拆除，将新的吸油毡重新塞入污水箱，通过该结构达到更换吸油毡方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a区放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b区放大结构示意图。

图中：1、机体；2、储水仓；3、水泵；4、增压花洒；5、输水管；6、抽水机；7、污水箱；8、滤水板；9、吸油毡板；10、盖板；11、固定块；12、斜面块；13、固定板；14、支撑杆；15、第一弹簧；16、连接块；17、按钮；18、支撑板；19、凸块；20、第二弹簧；21、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座加工后用清洗设备，包括机体1、储水仓2、水泵3、增压花洒4、输水管5、抽水机6、污水箱7、滤水板8、吸油毡板9、盖板10、固定块11、斜面块12、固定板13、支撑杆14、第一弹簧15、连接块16、按钮17、支撑板18、凸块19、第二弹簧20和传输带21，机体1的上端表面开设有储水仓2，且储水仓2的下端表面安装有水泵3，并且水泵3的输出端安装有增压花洒4，储水仓2的右端表面固定连接有输水管5，且输水管5贯穿机体1的上下两端右表面，输水管5末端安装在抽水机6的输出端，且抽水机6安装在污水箱7的右内表面，污水箱7开设在机体1的下端，且机体1的中端内表面贯穿有传输带21，机体1的中端内表面分别设有滤水板8和吸油毡板9，且吸油毡板9的左端表面固定连接有连接块16，并且连接块16贯穿机体1的左表面，机体1的上端左表面连接有盖板10，且盖板10的下端右表面固定设有固定块11，且固定块11的上表面贯穿有斜面块12，并且斜面块12的下表面固定连接有固定板13，固定板13的下表面固定连接有支撑杆14与第一弹簧15，且支撑杆14被第一弹簧15所包裹，并且第一弹簧15固定连接在固定块11的内表面底端，连接块16的上表面分别被按钮17和凸块19贯穿，且按钮17和凸块19的下表面固定连接有支撑板18，支撑板18的下表面固定设有第二弹簧20，且第二弹簧20的末端固定连接在连接块16的内表面底端。

吸油毡板9与机体1为卡槽连接，且机体1与盖板10构成可转动结构，可通过将吸油毡板9从机体1中拆出对吸油毡板9进行更换，当需要加水时通过转动盖板10将露出储水仓2，对储水仓2进行加水。

斜面块12与固定块11构成可滑动结构，且斜面块12与机体1为卡合连接，通过将斜面块12从固定块11滑出内部，从而使得斜面块12与机体1进行卡合。

固定块11分别与固定板13和支撑杆14构成可滑动结构，且固定块11与机体1为卡槽连接，当需要将固定块11不在与机体1进行卡槽连接时，通过拉动支撑杆14，从而使得固定板13向下滑动，从而使得斜面块12向下滑动。

按钮17与连接块16构成可滑动结构，且连接块16与支撑板18构成可滑动结构，可通过按压按钮17，从而使得支撑板18在连接块16的内部向下滑动。

凸块19与机体1为卡合结构，且凸块19与连接块16构成可滑动结构，当将连接块16塞入机体1时，在第二弹簧20的作用下，凸块19在连接块16的内部向上滑动，使得凸块19能够与机体1进行卡合。

工作原理：在使用该轴承座加工后用清洗设备时，给该设备接上外界电源后，根据图1和图2，当轴承座从传输带21传输到机体1中时，水泵3会将储水仓2通过增压花洒4喷出，从而对轴承座进行冲刷清洗，而清洗完的水会通过滤水板8将水排到污水箱7中，且滤水板8会对水进行初步过滤，并通过吸油毡板9将轴承座进行冲刷清洗产生的油渍以及细小杂质进行吸附，而过滤净化后的水则会通过抽水机6被抽入输水管5中，并将水从输水管5中输入到储水仓2中，达到循环利用的效果；

因即使循环利用水资源也会慢慢使得储水仓2中的水慢慢干涸，而当需要对储水仓2进行加水时，根据图1和图3，可拉扯支撑杆14，从而使得固定板13向下滑动，固定板13则带动斜面块12向下滑动，使得斜面块12无法在第一弹簧15的作用下与机体1进行卡合，即可转动盖板10，露出储水仓2，对储水仓2的内部进行加水；

而当吸油毡板9使用次数过多后，则无法达到过滤的效果，需要对吸油毡板9进行更换，根据图1和图4，可通过按压按钮17，从而使得支撑板18向下滑动并带动凸块19向下滑动，则使得凸块19无法在第二弹簧20的作用下与机体1进行卡合，即可将连接块16与吸油毡板9抽出机体1，再将新的吸油毡板9重新插回机体1进行使用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。