一种镜片清洗装置的制作方法

本实用新型涉及镜片领域，特别涉及一种镜片清洗装置。

背景技术：

镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

现在对镜片进行清洗维护时，通常是使用液体对镜片表面进行冲刷或是使用眼镜布对镜片表面擦拭，但是在冲刷作业时无法保证镜片表面冲刷的均匀性，同时在后续的擦拭过程中，可能会因为布体内存在灰尘而对镜片表面造成刮损，进而影响清洗效果，同时清洗的效率得不到提高。

因此，本领域技术人员提供了一种镜片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种镜片清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种镜片清洗装置，包括外壳、通过铰链铰接在外壳开口端的壳盖以及通过熔胶熔接在外壳底端的底座，所述壳盖上表面的一侧安装有气泵，所述壳盖上表面的另一侧开设有若干气孔，所述底座的下表面安装有电动马达，且电动马达配套的轴杆延伸到外壳的内部，所述外壳的内部设置有清洗架，且清洗架与电动马达配套的轴杆之间通过设置螺纹杆连接，所述清洗架周向的表面开设有若干槽孔，且清洗架内壁的两侧均匀熔接有若干硅胶条。

优选的，所述外壳为空心圆柱形结构，且外壳内壁底端的截面呈半球形，并在外壳表面的一侧开设有出水口。

优选的，所述壳盖由两个半圆形板组成，所述气泵安装在其中一个半圆形板的表面，且气泵的喷气口设置到外壳的内部，所述若干气孔均匀分布于另一个半圆形板的表面。

优选的，所述螺纹杆的一端与电动马达配套的轴杆通过螺丝固定连接，另一端与清洗架螺旋连接。

优选的，所述清洗架为矩形的框架式结构，所述清洗架表面位于同一板面位置处的若干槽孔呈等间距分布，且槽孔的截面均呈矩形。

优选的，若干所述硅胶条对称式设置在清洗架内壁的两侧，位于同一侧的若干硅胶条呈等间距分布，在同一平面内，所述硅胶条与槽孔呈垂角分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置的外壳可用于对镜片进行液体清洗，圆柱形的结构设计使得在对镜片进行清洗时，在清洗架转动的情况下带动液体发生涡流现象，使得清洗液与镜片表面进行全面的流动式清洗，提高了清洗效率；

2、本实用新型设置的气泵与外壳组合使用时，能够使外壳内部形成稳定的“u”形循环气流，循环气流中向下的气流对镜片的表面进行初步风干，使得镜片表面的液体在重力和风力的双重作用下，得以快速脱离镜面，而循环气流中向上的气流对镜片表面进行二次风干，确保镜面的洁净；

3、本实用新型设置的硅胶条对镜片起到限位作用，同时硅胶条利用自身的弹性能够对较厚的镜片起到夹持作用，确保镜片在进行清洗作业时，位置稳固的同时不会对镜片造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构剖视图；

图3为本实用新型的清洗架结构示意图。

图中：1、外壳；2、底座；3、壳盖；4、气泵；5、气孔；6、出水口；7、电动马达；8、螺纹杆；9、清洗架；10、槽孔；11、硅胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3所示，一种镜片清洗装置，包括外壳1、通过铰链铰接在外壳1开口端的壳盖3以及通过熔胶熔接在外壳1底端的底座2，壳盖3上表面的一侧安装有气泵4，壳盖3上表面的另一侧开设有若干气孔5，底座2的下表面安装有电动马达7，且电动马达7配套的轴杆延伸到外壳1的内部，外壳1的内部设置有清洗架9，且清洗架9与电动马达7配套的轴杆之间通过设置螺纹杆8连接，清洗架9周向的表面开设有若干槽孔10，且清洗架9内壁的两侧均匀熔接有若干硅胶条11。

参照图1所示，外壳1为空心圆柱形结构，且外壳1内壁底端的截面呈半球形，并在外壳1表面的一侧开设有出水口6。

通过采用上述技术方案，设置的外壳1可用于对镜片进行液体清洗，圆柱形的结构设计使得在对镜片进行清洗时，在清洗架9转动的情况下带动液体发生涡流现象，使得清洗液与镜片表面进行全面的流动式清洗，提高了清洗效率。

上述过程中使用到的电动马达7通过转轴带动清洗架9内的若干镜片进行液体清洗，该处的电动马达7可采用间歇式供电，依靠转轴和清洗架9的惯性和液体发生涡流现象时产生的离心力带动清洗架9继续旋转一小段位移，既可以对镜片表面进行清洗的同时，可节约电能的使用。

参照图1所示，壳盖3由两个半圆形板组成，气泵4安装在其中一个半圆形板的表面，且气泵4的喷气口设置到外壳1的内部，若干气孔5均匀分布于另一个半圆形板的表面。

设置的气泵4与外壳1组合使用时，能够使外壳1内部形成稳定的“u”形循环气流，循环气流中向下的气流对镜片的表面进行初步风干，使得镜片表面的液体在重力和风力的双重作用下，得以快速脱离镜面，而循环气流中向上的气流对镜片表面进行二次风干，确保镜面的洁净。

参照图2所示，螺纹杆8的一端与电动马达7配套的轴杆通过螺丝固定连接，另一端与清洗架9螺旋连接。

参照图3所示，清洗架9为矩形的框架式结构，清洗架9表面位于同一板面位置处的若干槽孔10呈等间距分布，且槽孔10的截面均呈矩形。

参照图3所示，若干硅胶条11对称式设置在清洗架9内壁的两侧，位于同一侧的若干硅胶条11呈等间距分布，在同一平面内，硅胶条11与槽孔10呈垂角分布。

通过设置硅胶条11，可对镜片起到限位作用，同时硅胶条11利用自身的弹性能够对较厚的镜片起到夹持作用，确保镜片在进行清洗作业时，位置稳固的同时不会对镜片造成损坏。

使用时，将若干镜片插入式放置到清洗架9内，由于硅胶条11的设置，可对镜片起到限位作用，同时硅胶条11利用自身的弹性能够对较厚的镜片起到夹持作用，确保镜片在进行清洗作业时，位置稳固的同时不会对镜片造成损坏，此时待清洗的若干镜片与水平面保持垂直；

然后将带有镜片的清洗架9，放入到外壳1内，并转动清洗架9，使得清洗架9与螺纹杆8螺旋连接（该处螺纹杆8的螺纹方向与电动马达7配套转轴的旋转方向相反，使得转轴在转动时，螺纹杆8与清洗架9保持越转越紧的状态），将水倒入到外壳1内，使外壳1内液体的液面刚没过清洗架9的上表面，将壳盖3盖紧后开启电动马达7，使得电动马达7通过转轴带动整个清洗架9转动，该处外壳1圆柱形的结构设计使得在对镜片进行清洗时，转动的镜片能够带动液体发生涡流现象，使得清洗液与镜片表面进行全面的流动式清洗，提高了清洗效率；

在进行外液体清洗后，打开出水口6处的塞口，使得外壳1内的液体流出，待液体流尽后关闭出水口6，并开启气泵4，在气泵4与外壳1组合使用时，能够使外壳1内部形成稳定的“u”形循环气流，循环气流中向下的气流对镜片的表面进行初步风干，使得镜片表面的液体在重力和风力的双重作用下，得以快速脱离镜面，而循环气流中向上的气流对镜片表面进行二次风干，确保镜面的洁净，工作结束后，可将若干镜片通过镜布取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。