一种可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置。

背景技术：

在纺织品生产中，往往会有灰尘、断线、碎毛等纤维杂物，现代生产过程中传输纺织辊是加快生产的简单而经济的方法之一，但是在生产中产生静电，使得灰尘吸附在其上，造成纺织辊主体表面脏污，进而使得面料表面脏污，所用需要将纺织辊主体表面的灰尘杂物进行清除收集，现有的技术中对纺织辊的清理不能使纺织辊、毛刷和吸尘设备同步工作，多数需要几个电机对同一根纺织辊进行清理，不仅浪费电力资源，增加设备成本，还操作麻烦，给工人的工作带来不便，现有的技术中不能快速的对纺织辊主体表面进行清理，且清理过程复杂，影响工人的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置，解决了现有的技术中对纺织辊的清理不能使纺织辊、毛刷和吸尘设备同步工作，多数需要几个电机对同一根纺织辊进行清理，不仅浪费电力资源，增加设备成本，还操作麻烦，给工人的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置，包括底板，所述底板的上表面放置有吸尘器，所述吸尘器的两侧设置有与底板上表面固定连接的支撑板，且两个支撑板中间偏上的位置上均卡接有轴承一，且两个轴承一内均套接有转轴一，且左侧转轴一的相对端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端和右侧转轴一的相对端均与固定板一固定连接，所述固定板一的另一侧从上到下分别固定连接有弧形板四和连接板，所述连接板的上表面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端固定连接有弧形板三，所述弧形板三与弧形板四相搭接，且右侧转轴一的右端固定连接有电机。

所述电机固定安装在与支撑板固定连接的固定板二的下表面，所述电机的输出轴上分别套接有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二分别通过两个皮带与皮带轮三和皮带轮四相连接，所述皮带轮一和皮带轮二内均套接有转轴二，且两个转轴二的左端分别与两个螺杆二的一端光轴固定连接，且两个螺杆二的两端光轴上均套接有轴承二,且四个轴承二分别卡接两个支撑板上，且两个螺杆二上均螺纹连接有螺母，且两个螺母的相对面均固定连接有滑块，且两个滑块开设的滑槽内均滑动连接有滑杆，且两个滑杆从上到下分别固定连接在两个支撑板之间，且两个滑块的相对面分别固定连接有固定块和支撑杆，所述固定块的底端固定连接有毛刷装置，所述支撑杆的顶端固定连接有吸尘头，所述吸尘头接入端通过连接头与软吸尘管相连接，所述软吸尘管的另一端与吸尘器相连接。

优选的，所述支撑板的左侧固定安装有控制箱，所述控制箱内设置有三个开关，且三个开关分别通过电线与吸尘器、电动推杆和电机相连接。

优选的，所述电机为正反转电机。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与连接板的上表面和弧形板三的下表面固定连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板的上表面和弧形板三的下表面固定连接。

优选的，所述毛刷装置包括连接块一，所述连接块一的顶部与连接块二的底部相搭接，所述连接块一和连接块二内均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的底端固定连接有旋转把手，所述连接块一和连接块二的后侧分别固定连接有弧形板一和弧形板二，所述弧形板一和弧形板二的后侧分别固定连接有l型连杆和固定板三，所述l型连杆通过销轴与固定板三相铰接，所述弧形板一和弧形板二内固定连接有十个连接杆，且十个连接杆均匀分布在弧形板一和弧形板二内，且十个连接杆的另一端均固定连接有毛刷。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置，通过电机的正向转动带动皮带轮一和皮带轮二的正向转动，皮带轮一和皮带轮二分别通过两个皮带传动带动皮带轮三和皮带轮四的正向转动，皮带轮三和皮带轮四的正向转动带动两个转轴二和两个螺杆二的正向转动，两个螺杆的正向转动带动吸尘头和毛刷装置的向左移动，在吸尘头和毛刷装置的向左移动的同时，电机的正向转动带动纺织辊的正向转动，通过毛刷装置对转动的纺织辊的主体表面进行清理，通过吸尘头对掉落下的灰尘进行收集，从而在电机正向转动过程中，对纺织辊主体表面无死角的进行清理，从而使纺织辊、毛刷和吸尘设备同步工作，通过一个电机的转动带动整个装置对纺织辊主体表面进行清理，避免了电力资源的浪费，节省了设备成本，操作简单，给工人的工作带来方便。

2、该可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置，通过纺织辊、毛刷和吸尘设备同步工作对纺织辊的主体表面进行无死角清理，从而能够快速的对纺织辊主体表面进行清理，清理过程简单快速，提高了工人的工作效率。

3、该可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置，通过伸缩装置、弧形板三和弧形板四的配合，能够快速对纺织辊进行支撑固定，通过设置吸尘器、吸尘软管和吸尘头的配合能够对纺织辊掉落下来的灰尘进行收集，便于工人后期对灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩装置放大结构示意图；

图3为本实用新型毛刷装置右视放大结构示意图；

图4为本实用新型弧形板四右视放大结构示意图。

图中：1底板、2吸尘器、3支撑板、4控制箱、5弧形板四、6皮带轮三、7支撑杆、8吸尘头、9软吸尘管、10连接头、11连接板、12伸缩装置、121伸缩杆、122弹簧、13转轴一、14轴承一、15电动推杆、16固定板一、17皮带轮二、18皮带轮一、19电机、20固定板二、21皮带、22皮带轮四、23转轴二、24轴承二、25固定块、26滑块、27螺母、28毛刷装置、281连接块一、282连接块二、283螺杆一、284旋转把手、285弧形板一、286毛刷、287连接杆、288弧形板二、289l型连杆、2810销轴、2811固定板三、29滑杆、30螺杆二、31弧形板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可对纺织辊进行清理的纺织设备用灰尘收集装置，包括底板1，底板1的上表面放置有吸尘器2，吸尘器2的两侧设置有与底板1上表面固定连接的支撑板3，且两个支撑板3中间偏上的位置上均卡接有轴承一14，且两个轴承一14内均套接有转轴一13，且左侧转轴一13的相对端固定连接有电动推杆15，其电动推杆15的作用在于：通过调整电动推杆15伸缩端的长度，可以根据不同长度的纺织辊来调整两个固定板一16之间的距离，对纺织辊进行夹紧固定，电动推杆15的伸缩端和右侧转轴一13的相对端均与固定板一16固定连接，固定板一16的另一侧从上到下分别固定连接有弧形板四5和连接板11，连接板11的上表面固定连接有伸缩装置12，伸缩装置12包括伸缩杆121，伸缩杆121的两端分别与连接板11的上表面和弧形板三31的下表面固定连接，伸缩杆121上套接有弹簧122，弹簧122的两端分别与连接板11的上表面和弧形板三31的下表面固定连接，其伸缩杆121的作用在于：对弧形板三31起到支撑固定的作用，其弹簧122的作用在于：依靠弹簧122的弹力，使弧形板三312和弧形板四5相搭接对纺织辊进行支撑固定，依靠电动推杆15推动左侧固定板一16对纺织辊进行夹紧固定，从而保证纺织辊可以跟随电机19同步转动，伸缩装置12的顶端固定连接有弧形板三31，弧形板三31与弧形板四5相搭接，通过伸缩装置12、弧形板三31和弧形板四5的配合，能够快速对纺织辊进行支撑固定，便于对纺织辊进行安装，提高工人的工作效率，且右侧转轴一13的右端固定连接有电机19，电机19为正反转电机。

电机19固定安装在与支撑板3固定连接的固定板二20的下表面，电机19的输出轴上分别套接有皮带轮一18和皮带轮二17，皮带轮一18和皮带轮二17分别通过两个皮带21与皮带轮三6和皮带轮四22相连接，通过电机19的正向转动带动皮带轮一18和皮带轮二17的正向转动，皮带轮一18和皮带轮二18分别通过两个皮带21传动带动皮带轮三6和皮带轮四22的正向转动，皮带轮一18和皮带轮二17内均套接有转轴二23，且两个转轴二23的左端分别与两个螺杆二30的一端光轴固定连接，且两个螺杆二30的两端光轴上均套接有轴承二24,且四个轴承二24分别卡接两个支撑板3上，皮带轮三6和皮带轮四22的正向转动带动两个转轴二23和两个螺杆二30的正向转动，且两个螺杆二30上均螺纹连接有螺母27，且两个螺母27的相对面均固定连接有滑块26，其滑块26的作用在于：在螺杆二30转动时对螺母27起到限制作用，使螺母27只能左右移动，不能转动，从而通过一个电机19的转动带动整个装置的整体运作，避免了电力资源的浪费，节省了设备成本，且两个滑块26开设的滑槽内均滑动连接有滑杆29，且两个滑杆29从上到下分别固定连接在两个支撑板3之间，且两个滑块26的相对面分别固定连接有固定块25和支撑杆7，固定块25的底端固定连接有毛刷装置28，其固定块25对毛刷装置28起到连接固定的作用，毛刷装置28包括连接块一281，连接块一281的顶部与连接块二282的底部相搭接，连接块一281和连接块二282内均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆一283，螺杆一283的底端固定连接有旋转把手284，连接块一281和连接块二282的后侧分别固定连接有弧形板一285和弧形板二288，弧形板一285和弧形板二288的后侧分别固定连接有l型连杆289和固定板三2811，l型连杆289通过销轴2810与固定板三2811相铰接，弧形板一285和弧形板二288内固定连接有十个连接杆287，且十个连接杆287均匀分布在弧形板一285和弧形板二288内，且十个连接杆287的另一端均固定连接有毛刷286，其毛刷装置28的作用在于：通过逆向转动旋转把手284带动螺杆一283的逆向转动，使螺杆一283不再对连接块二282进行固定，然后使弧形板一285和弧形板二288分离，将纺织辊放置在弧形板一285和弧形板二288之间，通过正向转动旋转把手284带动螺杆一283的正向转动，使螺杆一283对连接块二282进行固定，使弧形板一285和弧形板二288相互搭接，通过电机19的正向转动带动纺织辊的正向转动，通过电机19的正向转动带动毛刷装置28向左移动对转动的纺织辊的主体表面进行清理，从而在电机19正向转动过程中，对纺织辊主体表面无死角的进行清理，支撑杆7的顶端固定连接有吸尘头8，吸尘头8接入端通过连接头10与软吸尘管9相连接，软吸尘管9的另一端与吸尘器2相连接，通过吸尘器2、吸尘软管9、连接头10和吸尘头8的配合，在电机19正向转动时，带动吸尘头8向左移动，从而在电机19正向转动过程中，对毛刷装置28清理下来的灰尘进行收集，从而使纺织辊、毛刷286和吸尘头8同步工作，通过一个电机19的转动带动整个装置对纺织辊主体表面进行快速清理，清理过程简单快速，提高了工人的工作效率，支撑板3的左侧固定安装有控制箱4，所述控制箱4内设置有三个开关，且三个开关分别通过电线与吸尘器2、电动推杆15和电机19相连接。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先根据纺织辊的长度来调整电动推杆15伸缩端的长度，使两个固定板一16相互靠近，对纺织辊进行夹紧固定，然后逆向转动旋转把手284带动螺杆一283的逆向转动，使螺杆一283不再对连接块二282进行固定，然后使弧形板一285和弧形板二288分离，然后将纺织辊放置在弧形板三31和弧形板四5之间，依靠弹簧122的弹力，使弧形板三312和弧形板四5相搭接对纺织辊进行支撑固定，通过正向转动旋转把手284带动螺杆一283的正向转动，使螺杆一283对连接块二282进行固定，使弧形板一285和弧形板二288相互搭接；

s2、通过控制箱打开开关使吸尘器2和电机19通电工作，电机19的正向转动带动纺织辊的正向转动，同时电机19的正向转动带动皮带轮一18和皮带轮二17的正向转动，皮带轮一18和皮带轮二18分别通过两个皮带21传动带动皮带轮三6和皮带轮四22的正向转动，皮带轮三6和皮带轮四22的正向转动带动两个转轴二23和两个螺杆二30的正向转动；

s3、螺杆二30的正向转动带动毛刷装置28向左移动对转动的纺织辊的主体表面进行清理，通过吸尘器2、吸尘软管9、连接头10和吸尘头8的配合，在螺杆二30正向转动时，带动吸尘头8向左移动，从而在电机19正向转动过程中，对毛刷装置28清理下来的灰尘进行收集。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。