具有调节叶片变桨功能的推流器的制作方法

文档序号:21254364发布日期:2020-06-26 21:51阅读:326来源:国知局
具有调节叶片变桨功能的推流器的制作方法

本实用新型属于水处理设备技术领域,具体涉及具有调节叶片变桨功能的推流器。



背景技术:

推流器的工作过程是叶轮旋转搅拌液体,使液体介质进行混合对污水做功,产生的轴向推力使污泥水混合,防止污泥沉淀,推动水流均匀流动。在污水处理工艺流程中,广泛应用于池体空间较大,以水力循环、保持流速为目的的混合池、反应池、生化处理系统中的选择池、氧化沟及厌氧池等。

现有污水处理领域,推流器安装后位置固定,搅拌范围局限、存在死角沉泥区域,减少了污水的均匀混合,导致废水处理的指标不合格。通常的改进方式是:更换新的不同的桨叶安放角的推流器,以提高搅拌效果。但是现有技术中仅仅能更换角度差距较大的推流器,无法实现小范围角度的调整,且检修难度大、费用高。

因此,如何研发一种具有调节叶片变桨功能的推流器,具有重要的现实意义。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的推流器不具有小范围精度调节功能的技术问题,本实用新型的目的在于提供具有调节叶片变桨功能的推流器。

本实用新型采取的技术方案为:

具有调节叶片变桨功能的推流器,包括叶片a、叶片b、轮毂和角度调节机构,所述叶片a和叶片b沿着轮毂两侧呈对称式排布,叶片a和叶片b的基部向外突出延伸设置为叶片安装轴,所述角度调节机构包括变桨轴套、防松垫、压紧件和螺钉,变桨轴套设置为与叶片安装轴相互适配的中空圆柱筒体结构,所述轮毂上和变桨轴套相互适配开设有限位轴孔,叶片a和叶片b的叶片安装轴插设在变桨轴套内,变桨轴套卡合在限位轴孔内,变桨轴套的外侧端安装有压紧件,螺钉通过防松垫将压紧件锁死。

进一步的,所述变桨轴套的内侧壁和叶片安装轴的外侧壁相对应分别设置有键槽a和平键a,叶片安装轴的平键a和变桨轴套的键槽a相互插合装配。

进一步的,所述变桨轴套的外侧壁和轮毂的限位轴孔的内侧壁相对应分别设置有平键b和键槽b,变桨轴套的平键b和限位轴孔的键槽b相互插合装配。

进一步的,通过更换不同的变桨轴套调节叶片a、叶片b实现不同的桨叶安放角度。

进一步的,所述变桨轴套的不同规格取决于变桨轴套的内侧壁的键槽a和外侧壁的平键b设置的相对位置不同。

进一步的,所述叶片安装轴设置为中空圆柱体棒状结构,其内壁设置有与螺钉相适配的内螺纹,叶片安装轴通过定位槽安装在叶片a或叶片b上。

进一步的,所述变桨轴套和压紧件的端部均设置为台阶式结构,通过台阶式凸缘进行卡合限位。

进一步的,所述叶片a、叶片b由根部向端部边缘轮廓光滑过渡设置为流体力学弧形曲面结构。

进一步的,所述叶片a、叶片b内部设置有金属材质制备的支撑骨架,叶片a和叶片b均采用玻璃纤维材质制备而成,支撑骨架和叶片内侧壁之间通过注入玻璃纤维固定成型。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型中增设了变桨轴套,不同规格的变桨轴套上的平键和键槽相对设置位置不同,通过更换不同的变桨轴套,可实现不同的桨叶安放角度;变桨轴套的增设能实现微小角度范围内的桨叶安放角度的调整,有利于适用不同的水力特性,即,同一对叶片可实现不同的水力特性,可视为新的叶轮,且变桨轴套的加工方便,降低加工成本,适用性广泛;叶片通过变桨轴套和轮毂进行装配安装,安装方便快捷、可靠,定位准确,具有变形小、运行平稳、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中与叶片a相配合的变桨轴套的结构示意图。

图3为本实用新型中与叶片b相配合的变桨轴套的结构示意图。

图4为本实用新型中叶片安装轴的结构示意图。

其中,1、叶片a;2、螺钉;3、防松垫;4、压紧件;5、限位轴孔;6、轮毂;7、变桨轴套;8、叶片安装轴;9、定位槽;10、叶片b;11、键槽a;12、平键b;13、平键a。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示,具有调节叶片变桨功能的推流器,包括叶片a1、叶片b10、轮毂6和角度调节机构,所述叶片a1和叶片b10沿着轮毂6两侧呈对称式排布,叶片a1和叶片b10的基部向外突出延伸设置为叶片安装轴8,所述角度调节机构包括变桨轴套7、防松垫3、压紧件4和螺钉2,变桨轴套7设置为与叶片安装轴8相互适配的中空圆柱筒体结构,所述轮毂6上和变桨轴套7相互适配开设有限位轴孔5,叶片a1和叶片b10的叶片安装轴8插设在变桨轴套7内,变桨轴套7卡合在限位轴孔5内,变桨轴套7的外侧端安装有压紧件4,螺钉2通过防松垫3将压紧件4锁死。

变桨轴套7的内侧壁和叶片安装轴8的外侧壁相对应分别设置有键槽a11和平键a13,叶片安装轴8的平键a13和变桨轴套7的键槽a11相互插合装配。

变桨轴套7的外侧壁和轮毂6的限位轴孔5的内侧壁相对应分别设置有平键b12和键槽b,变桨轴套7的平键b12和限位轴孔5的键槽b相互插合装配。

通过键槽和平键相互装配的形式,加工方便快捷,安装定位性准确,装配高效,可有效保证二者的相对位置稳定,防止发生偏移现象。

通过更换不同的变桨轴套7调节叶片a1、叶片b10实现不同的桨叶安放角度。更为具体的是,变桨轴套7的不同规格取决于变桨轴套7的内侧壁的键槽a11和外侧壁的平键b12设置的相对位置不同。

键槽a11和平键b12相对间距小,则叶片a1、叶片b10的桨叶安放角度较小,键槽a11和平键b12相对间距大,则叶片a1、叶片b10的桨叶安放角度较大,这样同一对叶片a1和叶片b10在采用不同的变桨轴套7进行安装时,可实现不同的水力特性,可视为新的叶轮。其变换的角度可通过加工不同的变桨轴套7进行调节,更换快速方便,且有利于实现了微小角度的精确调节,适用性广泛。

叶片安装轴8设置为中空圆柱体棒状结构,其内壁设置有与螺钉2相适配的内螺纹,叶片安装轴8通过定位槽9安装在叶片a1或叶片b10上。

变桨轴套7和压紧件4的端部均设置为台阶式结构,通过台阶式凸缘进行卡合限位。防止发生脱离移位现象,安装定位稳定。

叶片a1、叶片b10由根部向端部边缘轮廓光滑过渡设置为流体力学弧形曲面结构。加工方便快捷,且可降低实际使用时的流体阻力,使用寿命长。

叶片a1、叶片b10内部设置有金属材质制备的支撑骨架,支撑骨架上均等间距排布开设贯通孔(镂空孔),用于增大玻璃纤维和金属骨架的接触面积,且使得玻璃纤维和金属骨架交叉贯通,避免相互脱离,增加可靠性。

叶片a1和叶片b10均采用玻璃纤维材质制备而成,支撑骨架和叶片内侧壁之间通过注入玻璃纤维固定成型。玻璃纤维材质相较于金属材质较轻,大大减少推流器的重量,同时,支撑骨架起到相应的支撑性能,以满足推流器的实际使用,有效降低加工成本。且金属骨架易于加工,尺寸精度高,可保证两叶片的对称性。

具体安装时,根据相应用的水力特性,选择相应的变桨轴套7,先将叶片安装轴8的平键a13插设在变桨轴套7的键槽a11内,再将变桨轴套7的平键b12插设在轮毂6的限位轴孔5的键槽b内,将压紧件4卡合在变桨轴套7的外端部,螺钉2通过防松垫3将压紧件4锁死,更为具体的是,螺钉2通过螺纹旋拧在叶片安装轴8内,完成装配。

以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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