电化学循环水净化处理器的制作方法

本实用新型涉及循环水处理技术领域，具体为电化学循环水净化处理器。

背景技术：

电化学循环水处理器用于解决小水厂、家用自备水井水质硬度高、口感差等问题，在不添加任何化学品前提下可降低水的总硬度、总碱度和细菌数，保障居民用水干净、卫生。

在电化学反应中，在电流的作用下，水电解反应生成ca2+、mg2+等成垢离子在静电引力的作用下向阴极区迁移，分别生成caco3、mg（oh）2沉淀析出，落入在污泥沉淀区，通过污垢收集器进行收集，但产生的沉淀物从产生到落入污泥沉淀区时间过长，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电化学循环水净化处理器，具备减少沉淀物沉淀至污泥沉淀区的时间，提高了工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：电化学循环水净化处理器，包括底板，所述底板的上方左面固定安装有自动控制单元，所述自动控制单元的右面顶部固定安装有连接板，所述底板的顶面固定安装有四个支撑脚，四个所述支撑脚的顶面固定安装有水质处理区，所述水质处理区的顶面固定安装有机架一，所述机架一的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，所述水质处理区的内腔顶面固定安装有四个导柱，四个所述导柱的另一端固定安装有升降板，所述升降板的顶面中部固定安装有齿条，所述水质处理区的底面固定安装有污泥沉淀区，所述污泥沉淀区的底面固定安装有机架二，所述机架二的右面安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有螺旋杆，所述污泥沉淀区的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有挡板，所述水质处理区的右面底部固定安装有进水管，所述进水管的右端固定安装有循环水泵，所述污泥沉淀区的右面固定安装有连接管，所述连接管的右面固定安装有污泥收集管，所述污泥收集管的内腔卡接有转运管，所述污泥收集管的表面固定安装有安装块，所述转运管的右面固定安装有把手，所述转运管的内腔右端固定安装有风机，所述水质处理区的右面顶端固定安装有出水管，所述底板的上面右端固定安装有冷却塔水池。

精选的，所述水质处理区的顶面中部开设有方形孔，所述齿条卡接在水质处理区顶面开设的方形孔内。

精选的，所述升降板的表面开设有圆孔，所述升降板的长度值和宽度值均等于水质处理区内腔的长度值和宽度值。

精选的，所述螺旋杆贯穿并延伸至污泥沉淀区的内腔，所述螺旋杆的中心与污泥沉淀区底面的中心处于同一直线。

精选的，所述卡槽的宽度值与挡板的宽度值相等，所述卡槽的长度值大于污泥沉淀区的长度值。

精选的，所述转运管的形状为圆管，所述转运管的长度值等于污泥收集管的长度值，所述转运管的直径值等于污泥收集管内腔的直径值相等，所述污泥收集管在竖直方向上位于循环水泵的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在水质处理区的顶面安装的电机一带动齿轮转动，齿轮与齿条的啮合，使齿条带动升降板向下运动，带动水质处理区内部的沉淀物向下运动，水质处理区内的水通过升降板上开设的圆孔向上运动，有效的减少了水质处理区中的沉淀物落入污泥沉淀区的时间，减少了装置完成一次过滤的时间，通过进水管可以保证装置持续进料，提高设备的工作效率。

2、本实用新型通过在污泥沉淀区的前面开设卡槽，在卡槽的内腔卡接挡板，当升降板运动至水质处理区的底部时，挡板向装置内运动，将升降板带下的沉淀物与水质处理区中的水分隔开，通过安装在转运管内腔右端的风机将污泥沉淀区内的沉淀物抽入到转运管的内腔，实现装置的排污，方便集中处理净化后的沉淀物，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构水质处理区剖面示意图；

图3为本实用新型结构转运管示意图。

图中：1、底板；2、自动控制单元；3、连接板；4、支撑脚；5、水质处理区；6、机架一；7、电机一；8、齿轮；9、导柱；10、升降板；11、齿条；12、污泥沉淀区；13、机架二；14、电机二；15、螺旋杆；16、卡槽；17、挡板；18、进水管；19、循环水泵；20、连接管；21、污泥收集管；22、转运管；23、安装块；24、把手；25、风机；26、出水管；27、冷却塔水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，电化学循环水净化处理器，包括底板1，底板1的上方左面固定安装有自动控制单元2，自动控制单元2的右面顶部固定安装有连接板3，底板1的顶面固定安装有四个支撑脚4，四个支撑脚4的顶面固定安装有水质处理区5，水质处理区5的内腔进行电化学反应，将水中的金属离子电离出来形成沉淀物，漂浮在水质处理区5的内腔，水质处理区5的顶面中部开设有方形孔，齿条11卡接在水质处理区5顶面开设的方形孔内，齿条11位于水质处理区5顶面的部分与齿轮8啮合，水质处理区5的顶面固定安装有机架一6，机架一6的顶面固定安装有电机一7，电机一7的输出端固定套接有齿轮8，水质处理区5的内腔顶面固定安装有四个导柱9，四个导柱9的另一端固定安装有升降板10，升降板10的表面开设有圆孔，升降板10的长度值和宽度值均等于水质处理区5内腔的长度值和宽度值，水质处理区5内部的沉淀物通过升降板10的带动向下运动，水质处理区5内的水穿过升降板10上开设的圆孔向上运动，升降板10的顶面中部固定安装有齿条11，电机一7带动齿轮8转动，齿轮8与齿条11的啮合，使齿条11带动升降板10向下运动，水质处理区5的底面固定安装有污泥沉淀区12，污泥沉淀区12的底面固定安装有机架二13，机架二13的右面安装有电机二14，电机二14的输出端固定套接有螺旋杆15，螺旋杆15贯穿并延伸至污泥沉淀区12的内腔，螺旋杆15的中心与污泥沉淀区12底面的中心处于同一直线，电机二14带动螺旋杆15在污泥沉淀区12旋转，对沉淀物搅拌加速沉淀物落入污泥沉淀区12底部，污泥沉淀区12的顶部开设有卡槽16，卡槽16的宽度值与挡板17的宽度值相等，卡槽16的长度值大于污泥沉淀区12的长度值，卡槽16的内腔卡接有挡板17，当升降板10运动至水质处理区5的底部时，挡板17向装置内运动，将升降板10带下的沉淀物与水质处理区5中的水分隔开，水质处理区5的右面底部固定安装有进水管18，进水管18的右端固定安装有循环水泵19，循环水泵19将冷却塔水池27内需净化的水通过进水管18抽入到水质处理区5的内腔，污泥沉淀区12的右面固定安装有连接管20，连接管20的右面固定安装有污泥收集管21，污泥收集管21的内腔卡接有转运管22，转运管22的形状为圆管，转运管22的长度值等于污泥收集管21的长度值，转运管22的直径值等于污泥收集管21内腔的直径值相等，污泥收集管21在竖直方向上位于循环水泵19的下方，污泥收集管21的表面固定安装有安装块23，转运管22的右面固定安装有把手24，通过把手24将转运管22抽出将沉淀物进行集中处理，转运管22的内腔右端固定安装有风机25，安装在转运管22内腔右端的风机25将污泥沉淀区12内的沉淀物抽入到转运管22的内腔，水质处理区5的右面顶端固定安装有出水管26，净化后的水通过出水管26进入冷却塔水池27内，底板1的上面右端固定安装有冷却塔水池27。

工作原理：使用时，循环水泵19将冷却塔水池27内需净化的水通过进水管18抽入到水质处理区5的内腔，在水质处理区5的内腔进行电化学反应，从水中分理出沉淀物，电机一7带动齿轮8转动，齿轮8与齿条11的啮合，使齿条11带动升降板10向下运动，带动水质处理区5内部的沉淀物向下运动，水质处理区5内的水通过升降板10上开设的圆孔向上运动，在污泥沉淀区12的前面开设卡槽16，在卡槽16的内腔卡接挡板17，当升降板10运动至水质处理区5的底部时，挡板17向装置内运动，将升降板10带下的沉淀物与水质处理区5中的水分隔开，电机二14带动螺旋杆15在污泥沉淀区12旋转，对沉淀物搅拌加速沉淀物落入污泥沉淀区12底部，通过安装在转运管22内腔右端的风机25将污泥沉淀区12内的沉淀物抽入到转运管22的内腔，净化后的水通过出水管26进入冷却塔水池27内，通过把手24将转运管22抽出将沉淀物进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。