一种生物质电池废液处理装置的制作方法

文档序号:22654439发布日期:2020-10-28 11:57阅读:181来源:国知局
一种生物质电池废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理技术领域,具体为一种生物质电池废液处理装置。



背景技术:

中国是一个农业大国,生物质资源十分丰富,各种农作物每年产生秸秆6亿多吨,其中可以作为能源使用的约4亿吨,全国林木总生物量约190亿吨,可获得量为9亿吨,可作为能源利用的总量约为3亿吨,如加以有效利用,开发潜力将十分巨大,废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理,又称高浓度有机废水处理,现有的生物质电池废液处理装置不能够有效地对滤液中的污染物质除去,给环境造成了破坏,给国家经济发展带来挑战。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生物质电池废液处理装置,具备能够有效地处理滤液中的污染物质的优点,解决了现有的生物质电池废液处理装置不能够有效地对滤液中的污染物质除去,给环境造成了破坏,给国家经济发展带来挑战的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质电池废液处理装置,包括过滤箱、消毒箱和加热箱,所述过滤箱底部的两侧均固定连接有第一支腿,所述过滤箱左侧的底部连通有第一排液管,所述第一排液管的顶部固定连接有电磁阀,所述过滤箱顶部的左侧连通有进液管,所述进液管的顶部固定连接有第一阀门,所述过滤箱右侧的顶部连通有排气管,所述过滤箱内腔的顶部固定连接有过滤板,所述过滤板的一端固定连接有把手,所述过滤箱顶部的右侧连通有第一连通管,所述第一连通管的右侧固定连接有第二阀门,所述过滤箱右侧的底部连通有第二连通管,所述第二连通管的内部固定连接有滤液检测装置,所述第二连通管的顶部固定连接有第三阀门,所述第二连通管的顶部与第一连通管连通,所述第二连通管远离过滤箱的一端与消毒箱连通,所述消毒箱顶部的左侧固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的两侧均与第二连通管连通,所述消毒箱底部的两侧均固定连接有第二支腿,所述消毒箱内腔的顶部固定连接有第一均流板,所述消毒箱的内腔固定连接有消毒滤芯,所述消毒箱右侧的底部连通有第三连通管,所述第三连通管的顶部固定连接有第四阀门,所述第三连通管远离消毒箱的一端与加热箱连通,所述加热箱顶部的左侧固定连接有第二底座,所述第二底座的顶部固定连接有第二水泵,所述第二水泵的两侧均与第三连通管连通,所述加热箱顶部的右侧固定连接有控制器,所述加热箱内腔的顶部固定连接有第二均流板,所述加热箱内腔的底部固定连接有微波装置,所述加热箱底部的两侧均固定连接有第三支腿,所述加热箱右侧的底部连通有第二排液管,所述第二排液管的顶部固定连接有第五阀门;

所述滤液检测装置的输出端与控制器的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与电磁阀的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与第一水泵的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与第二水泵的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与微波装置的输入端单向电性连接。

优选的,所述把手的数量为两个,且关于过滤板的轴心对称,其材料为塑料。

优选的,所述第一支腿、第二支腿和第三支腿的底部均设置有防滑纹,且它们均关于所在箱体底部的中心对称。

优选的,所述过滤板的过滤材料为活性炭,且其形状为长方形。

优选的,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的大小相同,所述排气管的直径小于进液管的直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过过滤板、第一连通管、第二连通管、第一均流板和消毒滤芯的配合使用,能够将废液中的沉淀过滤掉,能够将废液中的细菌杀死,更好的减少了废液对环境的污染程度。

2、本实用新型通过设置第一水泵,能够实现将过滤箱中的废液引入到消毒箱中,更好的保证了操作的正常实施,通过设置滤液检测装置,能够更好的实时检测过滤情况,更好的对未达标的滤液进行二次过滤,通过设置微波装置,能够对已消毒的滤液进行进一步的杀菌操作,更好的减少了废液中细菌对环境的破坏作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型过滤板结构示意图;

图3为本实用新型系统原理图。

图中:1、电磁阀;2、第一支腿;3、排气管;4、第二连通管;5、滤液检测装置;6、消毒箱;7、消毒滤芯;8、第一均流板;9、第二底座;10、第四阀门;11、第三连通管;12、加热箱;13、第三支腿;14、微波装置;15、第一连通管;16、第一底座;17、第一水泵;18、第二阀门;19、第三阀门;20、第二底座;21、第二水泵;22、控制器;23、第一阀门;24、进液管;25、过滤板;26、过滤箱;27、第一排液管;28、第二均流板;29、第五阀门;30、第二排液管;31、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,一种生物质电池废液处理装置,包括过滤箱26、消毒箱6和加热箱12,过滤箱26底部的两侧均固定连接有第一支腿2,过滤箱26左侧的底部连通有第一排液管27,第一排液管27的顶部固定连接有电磁阀1,过滤箱26顶部的左侧连通有进液管24,进液管24的顶部固定连接有第一阀门23,过滤箱26右侧的顶部连通有排气管3,过滤箱26内腔的顶部固定连接有过滤板25,过滤板25的过滤材料为活性炭,且其形状为长方形,过滤板25的一端固定连接有把手31,把手31的数量为两个,且关于过滤板25的轴心对称,其材料为塑料,过滤箱26顶部的右侧连通有第一连通管15,第一连通管15的右侧固定连接有第二阀门18,过滤箱26右侧的底部连通有第二连通管4,第二连通管4的内部固定连接有滤液检测装置5,通过设置滤液检测装置5,能够更好的实时检测过滤情况,更好的对未达标的滤液进行二次过滤,第二连通管4的顶部固定连接有第三阀门19,第二连通管4的顶部与第一连通管15连通,第二连通管4远离过滤箱26的一端与消毒箱6连通,消毒箱6顶部的左侧固定连接有第一底座16,第一底座16的顶部固定连接有第一水泵17,通过设置第一水泵17,能够实现将过滤箱26中的废液引入到消毒箱6中,更好的保证了操作的正常实施,第一水泵17的两侧均与第二连通管4连通,消毒箱6底部的两侧均固定连接有第二支腿9,消毒箱6内腔的顶部固定连接有第一均流板8,消毒箱6的内腔固定连接有消毒滤芯7,消毒箱6右侧的底部连通有第三连通管11,第三连通管11的顶部固定连接有第四阀门10,第三连通管11远离消毒箱6的一端与加热箱12连通,加热箱12顶部的左侧固定连接有第二底座20,第二底座20的顶部固定连接有第二水泵21,第二水泵21的两侧均与第三连通管11连通,加热箱12顶部的右侧固定连接有控制器22,加热箱12内腔的顶部固定连接有第二均流板28,加热箱12内腔的底部固定连接有微波装置14,通过设置微波装置14,能够对已消毒的滤液进行进一步的杀菌操作,更好的减少了废液中细菌对环境的破坏作用加热箱12底部的两侧均固定连接有第三支腿13,第一支腿2、第二支腿9和第三支腿13的底部均设置有防滑纹,且它们均关于所在箱体底部的中心对称,加热箱12右侧的底部连通有第二排液管30,第二排液管30的顶部固定连接有第五阀门29,第一阀门23、第二阀门18、第三阀门19、第四阀门10和第五阀门29的大小相同,排气管3的直径小于进液管24的直径;

滤液检测装置5的输出端与控制器22的输入端单向电性连接,控制器22的输出端与电磁阀1的输入端单向电性连接,控制器22的输出端与第一水泵17的输入端单向电性连接,控制器22的输出端与第二水泵21的输入端单向电性连接,控制器22的输出端与微波装置14的输入端单向电性连接,通过过滤板25、第一连通管15、第二连通管4、第一均流板8和消毒滤芯7的配合使用,能够将废液中的沉淀过滤掉,能够将废液中的细菌杀死,更好的减少了废液对环境的污染程度。

本实用新型的控制方式是通过控制器22来自动控制,控制器22的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时,先打开第一阀门23,将废液引入过滤箱26,废液经过过滤板25后,进入到第二连通管4,如果滤液检测装置5测得的滤液不合格,又会通过第一水泵17进入第一连通管15再进入到过滤箱26,直到滤液达标为止,然后通过第二连通管4进入消毒箱6,经过第一均流板8后,再进入消毒滤芯7进行消毒操作,随后进入到第三连通管11,经过第二水泵21和第二均流板28后,进入加热箱12,通过控制微波装置14对废液进行加热,消除废液中的微生物,完成操作后,将废液从第二排液管30排出,实现对废液的所有处理操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1