一种用于一体化污水处理的反应罐的制作方法

本实用新型涉及反应罐技术领域，具体是一种用于一体化污水处理的反应罐。

背景技术：

工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施，工业废水中的杂质有原料及其杂质、中间产物、产品与副产品、辅助剂等，这些杂质的处理都需要用到反应罐。

在目前的反应罐使用时，由于体积较为大，处理起来较为繁琐，而且传统的反应罐的沉淀仓内缺少搅拌装置，污水与沉淀剂反应时间较长，影响了污水的处理效率，并不能对污水进行较好的处理。因此，本领域技术人员提供了一种用于一体化污水处理的反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于一体化污水处理的反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于一体化污水处理的反应罐，包括上罐体、下罐体和固定底座，所述上罐体的一侧固定连接有沉淀剂管，所述沉淀剂管的一端连接有沉淀剂池，所述沉淀剂池的一侧安装有水泵，所述上罐体的上表面开设有污水进口，且上罐体的内部转动连接有搅拌组件，所述上罐体的下表面固定连接有下罐体，所述下罐体的内部设有除杂组件，所述下罐体的下表面固定连接有出水口，且下罐体的两侧均固定连接有固定底座，所述下罐体的一侧活动连接有拍门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括电机、搅拌叶和搅拌轴，所述上罐体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的一端设有密封圈，所述搅拌叶之间呈等间距排列，且搅拌叶的形状为方形，所述搅拌叶的长度大于搅拌轴的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂组件包括第一过滤层、第二过滤层、阳极柱体和阴极柱体，所述下罐体的底端固定安装有第二过滤层，所述第二过滤层的一侧固定连接有第一过滤层，所述第一过滤层的一侧连接有阴极柱体，远离所述阴极柱体的一侧与下罐体的内壁固定连接有阳极柱体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤层和第二过滤层的表面均开设有孔，所述第一过滤层表面孔的直径大于第二过滤层表面孔的直径，所述第一过滤层和第二过滤层的内部均装填有活性炭，所述阳极柱体和阴极柱体通过连接线与外部电源连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上罐体和下罐体的结合处开设有槽，所述固定底座的底部设有防滑纹，所述沉淀剂管的一端贯穿于上罐体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过搅拌组件和沉淀剂池的使用，在污水从污水进口通入后，沉淀剂在水泵的作用下通入上罐体内，之后在搅拌轴的作用下，将沉淀剂与污水充分搅拌反应，反应时间短，结构简单，操作方便，提高了污水的处理效果和处理效率，且固定底座能够提高罐体的稳定性。

2、本实用新型通过除杂组件的使用，在污水与沉淀剂反应后，在阳极柱体和阴极柱体的作用下，能将污水中的重金属离子进行沉积，随后再次通过过滤层对未处理完的污水进行吸附和过滤，进一步提高了污水处理效果，节能环保，体积较小，随后较为干净的水从出水口流出。

附图说明

图1为一种用于一体化污水处理的反应罐的结构示意图；

图2为一种用于一体化污水处理的反应罐中除杂组件的结构示意图；

图3为一种用于一体化污水处理的反应罐中搅拌组件的结构示意图。

图中：1、沉淀剂池；2、水泵；3、沉淀剂管；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌叶；43、搅拌轴；5、污水进口；6、上罐体；7、除杂组件；71、第一过滤层；72、第二过滤层；73、阳极柱体；74、阴极柱体；8、下罐体；9、出水口；10、固定底座；11、拍门。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于一体化污水处理的反应罐，包括上罐体6、下罐体8和固定底座10，上罐体6的一侧固定连接有沉淀剂管3，沉淀剂管3的一端连接有沉淀剂池1，沉淀剂池1的一侧安装有水泵2，水泵2的型号为50lg24-20x5，水泵2的输入端与外部电源相连接，水泵2的输出端与沉淀剂池1相连接，上罐体6的上表面开设有污水进口5，且上罐体6的内部转动连接有搅拌组件4，搅拌组件4包括电机41、搅拌叶42和搅拌轴43，上罐体6的上表面固定安装有电机41，电机41的型号为yb2-132s-4h，电机41的输入端与外部电源连接，电机41的输出端转动连接有搅拌轴43，搅拌轴43的两侧均固定连接有搅拌叶42，电机41的一端设有密封圈，搅拌叶42之间呈等间距排列，且搅拌叶42的形状为方形，搅拌叶42的长度大于搅拌轴43的长度，上罐体6和下罐体8的结合处开设有槽，固定底座10的底部设有防滑纹，沉淀剂管3的一端贯穿于上罐体6的内部，沉淀剂池1从沉淀剂管3通入沉淀剂至上罐体6内，之后启动电机41，电机41带动搅拌轴43和搅拌叶42进行搅拌，在搅拌叶42的作用下能够将污水和沉淀剂进行搅拌充分反应，结构较为简单，操作方便，提高了污水的处理效果和污水处理效率。

在图1和图2中：上罐体6的下表面固定连接有下罐体8，下罐体8的内部设有除杂组件7，下罐体8的下表面固定连接有出水口9，且下罐体8的两侧均固定连接有固定底座10，下罐体8的一侧活动连接有拍门11，除杂组件7包括第一过滤层71、第二过滤层72、阳极柱体73和阴极柱体74，下罐体8的底端固定安装有第二过滤层72，第二过滤层72的一侧固定连接有第一过滤层71，第一过滤层71的一侧连接有阴极柱体74，远离阴极柱体74的一侧与下罐体8的内壁固定连接有阳极柱体73，第一过滤层71和第二过滤层72的表面均开设有孔，第一过滤层71表面孔的直径大于第二过滤层72表面孔的直径，第一过滤层71和第二过滤层72的内部均装填有活性炭，阳极柱体73和阴极柱体74通过连接线与外部电源连接，阳极柱体73和阴极柱体74通过连接线与外部电源连接，使阳极柱体73和阴极柱体74进行通电，在阳极柱体73和阴极柱体74的电解下，使污水中重金属离子进行电沉积，进一步的提高了污水的处理效果，随后污水会通过过滤层，第一过滤层71和第二过滤层72的表面均开设有孔，第一过滤层71表面孔的直径大于第二过滤层72表面孔的直径，而且第一过滤层71和第二过滤层72的内部均装填有活性炭，在第一过滤层71和第二过滤层72的再一步过滤之下，能够将未过滤完的污水进行再次过滤和吸附，大大提高了污水的处理效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时，反应罐分为上罐体6和下罐体8，固定底座10能够维持反应罐的稳定性，从污水进口5通入污水进入上罐体6，随后启动水泵2，沉淀剂池1从沉淀剂管3通入沉淀剂至上罐体6内，之后启动电机41，电机41带动搅拌轴43和搅拌叶42进行搅拌，在搅拌叶42的作用下能够将污水和沉淀剂进行搅拌充分反应，结构较为简单，操作方便，提高了污水的处理效果和污水处理效率；与沉淀剂反应之后的污水进入到下罐体8的内部，阳极柱体73和阴极柱体74通过连接线与外部电源连接，使阳极柱体73和阴极柱体74进行通电，在阳极柱体73和阴极柱体74的电解下，使污水中重金属离子进行电沉积，进一步的提高了污水的处理效果，随后污水会通过过滤层，第一过滤层71表面孔的直径大于第二过滤层72表面孔的直径，而且第一过滤层71和第二过滤层72的内部均装填有活性炭，在第一过滤层71和第二过滤层72的再一步过滤之下，能够将未过滤完的污水进行再次过滤和吸附，大大提高了污水的处理效果，过滤和沉积的杂质以及垃圾可以通过下罐体8一侧的拍门11进行处理，随后较为干净的水从出水口9流出，在此反应罐的使用下，较为节能环保，对污水的处理有了一定的提高。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。