一种镜片去胶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及镜片清洗技术领域，尤其涉及一种镜片去胶清洗装置。

背景技术：

镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心。其形式横、竖皆可，现镜片常根据材料分为玻璃镜片、树脂镜片和pc镜片。

现使对玻璃镜片表面进行擦拭清洗过程中存在的问题是：玻璃镜片属于易碎物品，现为了避免镜片在夹持过程中发生破碎采用真空负压吸附的方式对镜片进行固定，真空负压吸附的镜片在取出时需要进行增压，在不断固定镜片操作需要降压增压交替进行，造成操作步骤的繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片去胶清洗装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种镜片去胶清洗装置，包括基板，所述基板的上端外壁自左到右依次固定连接有第二支撑臂和第一支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂的内部横向插设有连杆，所述连杆的表面分别与第一支撑臂和第二支撑臂滑动连接，所述第一支撑臂的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转子固定连接有半齿轮，所述连杆底部相对于驱动电机的位置设有齿牙结构，所述连杆的表面通过齿牙与半齿轮相啮合，所述第一支撑臂的上端外壁固定连接有储液罐，所述连杆的表面固定连接有清洁装置，所述基板的上端外壁固定连接有吸附装置，所述清洁装置和吸附装置位于同一重垂线上。

优选的，所述吸附装置包括与基板固定连接的连通管，所述连通管与基板相垂直，所述连通管内壁靠近基板的位置密封，所述连通管的左侧壁连通有单向阀，所述单向阀自连通管到单向阀的方向单向导通，所述连通管远离基板的一端连通有基垫环。

优选的，所述清洁装置包括与连杆表面固定连接的安装块，所述安装块的底端外壁固定连接有海绵垫，所述安装块的内部竖直插设有导管，所述导管的一端与海绵垫接触，所述导管远离海绵垫的一端固定连接有活塞，所述储液罐的左侧壁连通有套管。

优选的，所述连杆的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧壁与第二支撑臂的右侧壁固定连接，所述复位弹簧套在连杆的表面。

优选的，所述连通管的右侧壁连通有导通管，所述导通管的内壁固定连接有限位环，所述导通管的内壁滑动连接有挡块，所述挡块位于限位环的左侧，所述挡块的左侧壁固定连接有阻力弹簧，所述阻力弹簧远离挡块的一端通过安装架与导通管内壁固定连接。

优选的，所述套管的内壁固定连接有安装架，且安装架的左侧壁固定连接有塞杆，所述塞杆横向贯穿活塞，且塞杆与导管轴心位于同一水平面。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种镜片去胶清洗装置，将镜片放置在基垫环上表面，利用单向阀外接真空抽气机，通过真空抽气机将连通管内部气体抽出降低气压，使镜片在大气压的作用下固定在基垫环表面，通过真空抽气机持续抽气，使挡块挤压阻力弹簧向左运动，从而使连通管借助挡块和限位环之间缝隙与外界导通平衡连通管内外气压差，从而将镜片在基垫环表面取出，避免了需要加压、降压繁琐步骤。

2、该一种镜片去胶清洗装置，通过驱动电机带动半齿轮转动，利用半齿轮带动与其啮合的连杆向右滑动，使不锈钢导管带动活塞插在塞杆表面，当半齿轮转动到没齿的一端时，连杆在复位弹簧的弹力作用下复位，使活塞在不锈钢导管的拉力下脱离与塞杆的套设，从而使储液罐内部的清洁液通过活塞内部的孔洞进入导管，清洁液通过导管进入海绵垫内部，利用海绵垫在连杆的带动下对镜片进行擦拭。

附图说明

图1为本实用新型一种镜片去胶清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的a处放大图；

图3为本实用新型中图1的b处放大图。

附图标记：1、基板；2、第一支撑臂；3、第二支撑臂；4、连杆；5、复位弹簧；6、储液罐；7、吸附装置；701、连通管；702、基垫环；703、单向阀；704、导通管；705、限位环；706、阻力弹簧；707、挡块；8、清洁装置；801、安装块；802、海绵垫；803、导管；804、套管；805、活塞；806、塞杆；9、驱动电机；10、半齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

本实施例1，如图1、图2和图3所示，一种镜片去胶清洗装置，包括基板1，基板1的上端外壁自左到右依次固定连接有第二支撑臂3和第一支撑臂2，第一支撑臂2和第二支撑臂3的内部横向插设有连杆4，连杆4的表面分别与第一支撑臂2和第二支撑臂3滑动连接，连杆4为方杆，优选的方杆具有稳固性避免连杆4在滑动时发生转动的问题，第一支撑臂2的右侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出转子固定连接有半齿轮10，连杆4底部相对于驱动电机9的位置设有齿牙结构，连杆4的表面通过齿牙与半齿轮10相啮合，第一支撑臂2的上端外壁固定连接有储液罐6，连杆4的表面固定连接有清洁装置8，基板1的上端外壁固定连接有吸附装置7，清洁装置8和吸附装置7位于同一重垂线上。

下面具体说一下吸附装置7和清洁装置8的具体设置和作用：

如图1和图2所示，吸附装置7包括与基板1固定连接的连通管701，连通管701与基板1相垂直，连通管701内壁靠近基板1的位置密封，连通管701的左侧壁连通有单向阀703，单向阀703自连通管701到单向阀703的方向单向导通，连通管701远离基板1的一端连通有基垫环702，连通管701的右侧壁连通有导通管704，导通管704的内壁固定连接有限位环705，导通管704的内壁滑动连接有挡块707，挡块707位于限位环705的左侧，挡块707的左侧壁固定连接有阻力弹簧706，阻力弹簧706远离挡块707的一端通过安装架与导通管704内壁固定连接，单向阀703远离连通管701的一端外接真空抽气机。

如图1和图2所示，其整个吸附装置7运动原理和达到的效果为：将镜片放置在基垫环702上表面，利用单向阀703外接真空抽气机，通过真空抽气机将连通管701内部气体抽出降低气压，使镜片在大气压的作用下固定在基垫环702表面，通过真空抽气机持续抽气，使挡块707挤压阻力弹簧706向左运动，从而使连通管701借助挡块707和限位环705之间缝隙与外界导通平衡连通管701内外气压差，从而将镜片在基垫环702表面取出，避免了需要加压、降压繁琐步骤。

如图1和图3所示，清洁装置8包括与连杆4表面固定连接的安装块801，安装块801位于基垫环702的正上方，安装块801的底端外壁固定连接有海绵垫802，安装块801的内部竖直插设有导管803，导管803的一端与海绵垫802接触，导管803远离海绵垫802的一端固定连接有活塞805，储液罐6的左侧壁连通有套管804，套管804的内壁固定连接有安装架，且安装架的左侧壁固定连接有塞杆806，塞杆806横向贯穿活塞805，且塞杆806与导管803轴心位于同一水平面。

如图1和图3所示，其整个清洁装置8运动原理和达到的效果为：通过驱动电机9带动半齿轮10转动，利用半齿轮10带动与其啮合的连杆4向右滑动，使不锈钢导管803带动活塞805插在塞杆806表面，当半齿轮10转动到没齿的一端时，连杆4在复位弹簧5的弹力作用下复位，使活塞805在不锈钢导管803的拉力下脱离与塞杆806的套设，从而使储液罐6内部的清洁液通过活塞805内部的孔洞进入导管803，清洁液通过导管803进入海绵垫802内部，利用海绵垫802在连杆4的带动下对镜片进行擦拭。

如图1所示，连杆4的表面固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5的左侧壁与第二支撑臂3的右侧壁固定连接，复位弹簧5套在连杆4的表面，利用复位弹簧5的自身弹力使连杆4进行复位。

整个机构的工作原理为：将镜片放置在基垫环702上表面，利用单向阀703外接真空抽气机，通过真空抽气机将连通管701内部气体抽出降低气压，使镜片在大气压的作用下固定在基垫环702表面，通过真空抽气机持续抽气，使挡块707挤压阻力弹簧706向左运动，从而使连通管701借助挡块707和限位环705之间缝隙与外界导通平衡连通管701内外气压差，从而将镜片在基垫环702表面取出，避免了需要加压、降压的步骤，通过驱动电机9带动半齿轮10转动，利用半齿轮10带动与其啮合的连杆4向右滑动，使不锈钢导管803带动活塞805插在塞杆806表面，当半齿轮10转动到没齿的一端时，连杆4在复位弹簧5的弹力作用下复位，使活塞805在不锈钢导管803的拉力下脱离与塞杆806的套设，从而使储液罐6内部的清洁液通过活塞805内部的孔洞进入导管803，清洁液通过导管803进入海绵垫802内部，利用海绵垫802在连杆4的带动下对镜片进行擦拭。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。