一种氯处理工序的废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种氯处理工序的废水处理装置。

背景技术：

氯处理工序是通过向水中投加含有活性氯的药剂，如漂白粉、次氯酸钠、液氯、二氧化氯等进行杀菌灭藻的水处理过程，氯气可以很好的达到杀菌的效果，同时氯处理以后废水中含有的一些重金属元素会发生反应从而凝结。

现有的氯处理装置大多数采用直接向废水中通入氯气的方式进行处理，这样对氯气的消耗过大，成本高，且氯气泄漏对操作工人会造成危害，现有的处理装置不能够解决处理过程中产生的有害废气，对环境和人体造成了危害，现有的大部分处理装置无法对处理完的废水进行沉淀过滤，导致排出的废水中仍含有各种残渣。

因此，有必要提供一种氯处理工序的废水处理装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种氯处理工序的废水处理装置，解决了现有的氯处理装置直接通入氯气处理消耗过大成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有密封罐盖，所述搅拌罐的底部通过支架固定连接有沉淀箱，所述密封罐盖顶部的左侧通过支架固定连接有碾磨装置，所述碾磨装置的底部连通有送料管，所述送料管的底端贯穿密封罐盖并延伸至搅拌罐的内部，所述碾磨装置的顶部连通有进料管，所述碾磨装置包括碾磨箱，所述碾磨箱的底部通过支架与密封罐盖顶部的左侧固定连接，所述碾磨箱内壁两侧的顶部之间从前至后分别转动连接有第一碾磨杆和第二碾磨杆，所述第一碾磨杆和第二碾磨杆的左端均贯穿碾磨箱并延伸至碾磨箱的外部，所述碾磨箱的左侧通过支架固定连接有碾磨电机，所述碾磨电机的输出端与第一碾磨杆的左端固定连接，所述第一碾磨杆上设置有驱动齿轮，所述第二碾磨杆上设置有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述碾磨箱内壁底部的两侧均固定连接有送料滑道。

优选的，所述密封罐盖的底部转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿密封罐盖并延伸至密封罐盖的外部，所述密封罐盖的顶部通过安装架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与传动杆的顶端固定连接，所述传动杆的表面固定连接有弧形搅拌杆。

优选的，所述搅拌罐左侧的顶部连通有进水管，所述搅拌罐的底部连通有送水管，所述送水管上设置有送水阀门，所述送水管的底端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的内部。

优选的，所述沉淀箱内壁底部的右侧固定连接有隔板，所述沉淀箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的左端设置有过滤球，所述出水管上设置有出水阀门。

优选的，所述密封罐盖顶部的右侧连通有出气管，所述密封罐盖顶部的右侧通过支架固定连接有废气处理装置，所述出气管的顶端贯穿废气处理装置并延伸至废气处理装置的内部。

优选的，所述废气处理装置包括废气处理箱，所述废气处理箱内壁的两侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为四个，两个所述卡槽相对的一侧之间卡接有吸附板，所述废气处理装置顶部的右侧连通有排气管，所述废气处理箱的正面合页铰接有箱门。

优选的，所述沉淀箱的正面合页铰接有沉淀箱门，所述沉淀箱底部的两侧均固定连接有底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种氯处理工序的废水处理装置，通过进料管可以向搅拌罐内部投入含氯药剂对废水进行氯处理，减少了直接通入氯气的成本，同时防止了氯气对操作工人的危害，通过碾磨装置可以将含氯药剂碾磨破碎，使含氯药剂可以更快的溶解至废水中，通过弧形搅拌杆可以加快含氯药剂的溶解过程，提高了处理的速度，通过沉淀箱可以使氯处理过程中废水凝结的絮状物和重金属杂质沉淀，通过过滤球可以防止杂质随着废水一同流出。

附图说明

图1为本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示搅拌罐的结构示意图；

图3为图1所示碾磨装置的结构俯视图；

图4为图1所示碾磨装置的内部结构示意图；

图5为图1所示废气处理装置的内部结构示意图；

图6为图1所示废气处理装置的表面结构示意图。

图中标号：1、搅拌罐，2、密封罐盖，3、沉淀箱，4、碾磨装置，41、碾磨箱，42、第一碾磨杆，43、第二碾磨杆，44、碾磨电机，45、驱动齿轮，46、传动齿轮，47、送料滑道，5、送料管，6、进料管，7、传动杆，8、搅拌电机，9、弧形搅拌杆，10、进水管，11、送水管，12、送水阀门，13、隔板，14、出水管，15、过滤球，16、出水阀门，17、出气管，18、废气处理装置，181、废气处理箱，182、卡槽，183、吸附板，184、排气管，185、箱门，19、沉淀箱门，20、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌罐的结构示意图；图3为图1所示碾磨装置的结构俯视图；图4为图1所示碾磨装置的内部结构示意图；图5为图1所示废气处理装置的内部结构示意图；图6为图1所示废气处理装置的表面结构示意图。氯处理工序的废水处理装置包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部设置有密封罐盖2，所述搅拌罐1的底部通过支架固定连接有沉淀箱3，所述密封罐盖2顶部的左侧通过支架固定连接有碾磨装置4，所述碾磨装置4的底部连通有送料管5，所述送料管5的底端贯穿密封罐盖2并延伸至搅拌罐1的内部，所述碾磨装置4的顶部连通有进料管6，所述碾磨装置4包括碾磨箱41，所述碾磨箱41的底部通过支架与密封罐盖2顶部的左侧固定连接，所述碾磨箱41内壁两侧的顶部之间从前至后分别转动连接有第一碾磨杆42和第二碾磨杆43，所述第一碾磨杆42和第二碾磨杆43的左端均贯穿碾磨箱41并延伸至碾磨箱41的外部，所述碾磨箱41的左侧通过支架固定连接有碾磨电机44，所述碾磨电机44的输出端与第一碾磨杆42的左端固定连接，所述第一碾磨杆42上设置有驱动齿轮45，所述第二碾磨杆43上设置有传动齿轮46，所述驱动齿轮45与传动齿轮46相啮合，所述碾磨箱41内壁底部的两侧均固定连接有送料滑道47，通过进料管6可以将含氯药剂投入碾磨装置4中，碾磨装置4可以对含氯药剂进行破碎碾磨，防止大块的药剂难以溶解在废水中，碾磨电机44与外部电源连接，碾磨电机44带动第一碾磨杆42转动，从而带动驱动齿轮45转动，驱动齿轮45带动传动齿轮46转动，进一步的带动第二碾磨杆43转动，第一碾磨杆42和第二碾磨杆43配合将含氯药剂碾磨破碎，使其更容易溶解。

所述密封罐盖2的底部转动连接有传动杆7，所述传动杆7的顶端贯穿密封罐盖2并延伸至密封罐盖2的外部，所述密封罐盖2的顶部通过安装架固定连接有搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出端与传动杆7的顶端固定连接，所述传动杆7的表面固定连接有弧形搅拌杆9，搅拌电机8与外部电源连接，搅拌电机8带动传动杆7转动，从而带动弧形搅拌杆9进行转动对废水和含氯药剂进行搅拌混合。

所述搅拌罐1左侧的顶部连通有进水管10，所述搅拌罐1的底部连通有送水管11，所述送水管11上设置有送水阀门12，所述送水管11的底端贯穿沉淀箱3并延伸至沉淀箱3的内部，未处理的废水通过进水管10进入搅拌罐1中，经过氯处理混合以后，打开送水阀门12，废水通过送水管11进入沉淀箱3中进行沉淀。

所述沉淀箱3内壁底部的右侧固定连接有隔板13，所述沉淀箱3右侧的底部连通有出水管14，所述出水管14的左端设置有过滤球15，所述出水管14上设置有出水阀门16，打开出水阀门16可以将处理完毕的废水排出，过滤球15可以防止沉淀物随着废水一同排出，废水进入沉淀箱3后首先在隔板13的左侧聚集沉淀，当水位逐渐升高，废水上部的上清液漫过隔板13流至隔板13的右侧进行再一次沉淀。

所述密封罐盖2顶部的右侧连通有出气管17，所述密封罐盖2顶部的右侧通过支架固定连接有废气处理装置18，所述出气管17的顶端贯穿废气处理装置18并延伸至废气处理装置18的内部，处理中产生的废气通过出气管17进入到废气处理箱181中。

所述废气处理装置18包括废气处理箱181，所述废气处理箱181内壁的两侧开设有卡槽182，所述卡槽182的数量为四个，两个所述卡槽182相对的一侧之间卡接有吸附板183，所述废气处理装置18顶部的右侧连通有排气管184，所述废气处理箱181的正面合页铰接有箱门185，有害成分被吸附板183吸附，经过吸收的气体由排气管184排出，长时间的使用后需打开箱门185更换吸附板183，吸附板183内部的材料是活性炭。

所述沉淀箱3的正面合页铰接有沉淀箱门19，所述沉淀箱3底部的两侧均固定连接有底座20，打开沉淀箱门19可以清理沉淀箱3内部积累的凝结物，沉淀箱门19的顶部、底部和两侧均设置有密封条，提高沉淀箱3的密封性，防止水从缝隙中渗透泄露出来。

本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置的工作原理如下：

通过进水管10向搅拌罐1内部注入待处理的废水，随后将含氯药剂通过进料管6投入碾磨装置4中，碾磨电机44与外部电源连接，碾磨电机44带动第一碾磨杆42转动，从而带动驱动齿轮45转动，驱动齿轮45带动传动齿轮46转动，进一步的带动第二碾磨杆43转动，第一碾磨杆42和第二碾磨杆43配合将含氯药剂碾磨破碎，使其更容易溶解，搅拌电机8带动传动杆7转动，从而带动弧形搅拌杆9进行转动对废水和含氯药剂进行搅拌混合，随后打开送水阀门12，使处理完毕的废水进入沉淀箱3中进行沉淀，废水进入沉淀箱3后首先在隔板13的左侧聚集沉淀，当水位逐渐升高，废水上部的上清液漫过隔板13流至隔板13的右侧进行再一次沉淀，一定时间的沉淀后，打开出水阀门16，将处理完毕的废水放出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置具有如下有益效果：

通过进料管6可以向搅拌罐1内部投入含氯药剂对废水进行氯处理，减少了直接通入氯气的成本，同时防止了氯气对操作工人的危害，通过碾磨装置4可以将含氯药剂碾磨破碎，使含氯药剂可以更快的溶解至废水中，通过弧形搅拌杆9可以加快含氯药剂的溶解过程，提高了处理的速度，通过沉淀箱3可以使氯处理过程中废水凝结的絮状物和重金属杂质沉淀，通过过滤球15可以防止杂质随着废水一同流出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。