一种水磨石英砂提纯用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂提纯领域，尤其涉及一种水磨石英砂提纯用过滤装置。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业石英砂中的sio2的品位随着石英砂粒度的变细而降低，铁质和铝质等杂质矿物的品位则正好相反，这种现象在含有大量粘土性矿物石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水选、分级脱泥是非常必要的，而且效果也是较为明显的，除杂提纯效果较为显著。

水洗作为一种矿石入选前的预处理方法，应用得较早也很普遍，但对于存在于石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不甚显著，所以单纯的水洗不足以作为石英砂提纯的首端，酸浸法是利用石英不溶于酸，其他杂质矿物能被酸液溶解的特点，从而可以实现对石英的进一步提纯，但是一般的水洗装置和酸浸装置都是作为两个单独的装置，所以使用成本较大。

因此，有必要提供一种水磨石英砂提纯用过滤装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水磨石英砂提纯用过滤装置，解决了水洗装置和酸浸装置都是作为两个单独的装置，所以使用成本较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水磨石英砂提纯用过滤装置，包括箱体，所述箱体的两侧均固定连接有水箱，两个所述水箱的内壁均设置有冲洗装置，所述箱体顶部的两侧均连通有进酸管，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板内壁的两侧通过通孔分别设置有第一过滤板和第二过滤板，两个所述水箱的底部均设置有封闭装置，所述箱体的顶部开设有进料口。

优选的，所述冲洗装置包括第一水泵，所述第一水泵的出水端连通有出水管，所述出水管一侧的顶部和底部均连通有冲洗管，两个所述冲洗管的另一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部。

优选的，所述封闭装置包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述连接杆延伸至箱体内部的一端固定连接有挡板，并且挡板的顶部与隔板的底部滑动连接。

优选的，所述隔板的底部固定有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端依次贯穿电机箱和隔板并延伸至隔板的顶部，所述搅拌轴延伸至隔板顶部一端的两侧均固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧分别固定连接有循环框和废液框。

优选的，所述循环框内壁两侧之间的顶部和底部分别设置有第三过滤板和第四过滤板，所述循环框内壁的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水端连通有循环管，所述循环管依次贯穿循环框、箱体和水箱并延伸至水箱的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水磨石英砂提纯用过滤装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种水磨石英砂提纯用过滤装置，通过水箱和冲洗装置对石英砂先进行水洗，能够有效去除铁质和铝质等杂质矿物，对石英砂进行初步提纯，然后将污水排入循环框中，再通过进酸管通入酸液，去除石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，进一步对石英砂进行了提纯，提高石英砂纯度，并且本装置同时具备水洗和酸浸两个功能，提纯效率高且效果好，又通过搅拌装置的设置，使得石英砂在水洗和酸浸的过程中，能够全部与溶液接触，方便去污，提高提纯速率，又因为第一过滤板和第二过滤板的设置，通过控制挡板的开合能够控制不同的出口导出不同的溶液，使得冲洗和酸浸能够顺利实施，再通过循环装置的设置，水洗石英砂后的污水再经过第三过滤板和第四过滤板的净化，通过第二水泵和循环管泵入水箱中，达到重复利用水资源的目的，防止水资源浪费，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的水磨石英砂提纯用过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示封闭装置的结构示意图；

图3为图1所示冲洗装置的的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、水箱，3、冲洗装置，31、第一水泵，32、出水管，33、冲洗管，4、进酸管，5、隔板，6、第一过滤板，7、第二过滤板，8、封闭装置，81、固定板，82、电动伸缩杆，83、连接杆，84、挡板，9、电机箱，10、电机，11、搅拌轴，12、搅拌扇叶，13、循环框，14、废液框，15、第三过滤板，16、第四过滤板，17、第二水泵，18、循环管，19、进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型提供的水磨石英砂提纯用过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示封闭装置的结构示意图；图3图1所示冲洗装置的的结构示意图。水磨石英砂提纯用过滤装置包括，水磨石英砂提纯用过滤装置，包括箱体1，箱体1的两侧均固定连接有水箱2，两个水箱2的内壁均设置有冲洗装置3，箱体1顶部的两侧均连通有进酸管4，箱体1内壁的两侧之间固定连接有隔板5，隔板5内壁的两侧通过通孔分别设置有第一过滤板6和第二过滤板7，第三过滤板6和第四过滤板7可拆卸，两个水箱2的底部均设置有封闭装置8，箱体1的顶部开设有进料口19，通过水箱2和冲洗装置3对石英砂先进行水洗，能够有效去除铁质和铝质等杂质矿物，对石英砂进行初步提纯，然后将污水排入循环框13中，再通过进酸管4通入酸液，去除石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，进一步对石英砂进行了提纯，提高石英砂纯度，并且本装置同时具备水洗和酸浸两个功能，提纯效率高且效果好。

冲洗装置3包括第一水泵31，第一水泵31的出水端连通有出水管32，出水管32一侧的顶部和底部均连通有冲洗管33，两个冲洗管33的另一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，位于底部的冲洗管33与隔板5的顶部贴合，在排出废水和酸液时，能够冲洗隔板表面，使得废水和酸液能够排放干净，水箱2和冲洗装置3对石英砂先进行水洗，能够有效去除铁质和铝质等杂质矿物，对石英砂进行初步提纯。

封闭装置8包括固定板81，固定板81的一侧固定连接有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的另一端固定连接有连接杆83，连接杆83的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，连接杆83延伸至箱体1内部的一端固定连接有挡板84，并且挡板84的顶部与隔板5的底部滑动连接，通过控制挡板84的开合能够控制不同的出口导出不同的溶液，使得冲洗和酸浸能够顺利实施。

隔板5的底部固定有电机箱9，电机箱9内壁的底部固定连接有电机10，电机10的输出轴安装有减速器，电机10的输出轴固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的一端依次贯穿电机箱9和隔板5并延伸至隔板5的顶部，搅拌轴11通过密封元件贯穿隔板5，搅拌轴11延伸至隔板5顶部一端的两侧均固定连接有搅拌扇叶12，通过搅拌轴11和搅拌扇叶12等装置的设置，使得石英砂在水洗和酸浸的过程中，能够全部与溶液接触，方便去污，提高提纯速率。

箱体1内壁底部的两侧分别固定连接有循环框13和废液框14，存储污水和酸液，循环框13和废液框14均连通有出液管。

循环框13内壁两侧之间的顶部和底部分别设置有第三过滤板15和第四过滤板16，循环框13内壁的底部固定连接有第二水泵17，第二水泵17的出水端连通有循环管18，循环管18依次贯穿循环框13、箱体1和水箱2并延伸至水箱2的内部，通过第二水泵17和循环管18泵入水箱中，达到重复利用水资源的目的，防止水资源浪费，节能环保。

本实用新型提供的水磨石英砂提纯用过滤装置的工作原理如下：

首先将石英砂原矿通过进料口19导入箱体1中，再启动第一水泵31对石英砂进行冲洗，搅拌轴11和搅拌扇叶12带动石英砂转动，使得冲洗装置3能够充分冲洗石英砂，从而去除大部分杂质，然后打开左边的封闭装置8，电动伸缩杆82带动挡板84运动，污水从第一过滤板6流到循环框13中，再封闭第一过滤板6，然后通过进酸管4通入酸液，对石英砂进行浸泡，浸泡后去除石英砂表面可溶于酸的杂质，然后打开右边的封闭装置8，将酸液排出，完成提纯，并且在循环框13中的污水经过第三过滤板15和第四过滤板16的净化之后，通过第二水泵17和循环管18再泵入水箱2进行重复利用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水磨石英砂提纯用过滤装置具有如下有益效果：

通过水箱2和冲洗装置3对石英砂先进行水洗，能够有效去除铁质和铝质等杂质矿物，对石英砂进行初步提纯，然后将污水排入循环框13中，再通过进酸管4通入酸液，去除石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，进一步对石英砂进行了提纯，提高石英砂纯度，并且本装置同时具备水洗和酸浸两个功能，提纯效率高且效果好，又通过搅拌轴11和搅拌扇叶12等装置的设置，使得石英砂在水洗和酸浸的过程中，能够全部与溶液接触，方便去污，提高提纯速率，又因为第一过滤板6和第二过滤板7的设置，通过控制挡板84的开合能够控制不同的出口导出不同的溶液，使得冲洗和酸浸能够顺利实施，再通过循环框13的设置，水洗石英砂后的污水再经过第三过滤板15和第四过滤板16的净化，然后通过第二水泵17和循环管18泵入水箱中，达到重复利用水资源的目的，防止水资源浪费，节能环保。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。