一种筛板式高效格栅机的制作方法

本实用新型涉及格栅机领域，特别涉及一种筛板式高效格栅机。

背景技术：

格栅机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。

传统的格栅机，对污水内的包装袋等杂物处理效果差，导致后续污水传输时，部分装袋残留于污水内，同时，包装袋在进行回收时，会出现包装袋会残留部分污水的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种筛板式高效格栅机，解决了污水处理效果差的问题，同时对包装袋的污水进行烘干。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛板式高效格栅机，包括机箱、过滤装置、烘干装置和冲洗装置，所述过滤装置、烘干装置和冲洗装置均固定于机箱内，所述机箱内开设有空腔一，所述过滤装置包括电机一、气缸一和电机二，所述空腔一的内壁上设置有与空腔一旋转配合的旋转杆一与旋转杆二，所述旋转杆一与旋转杆二之间设置有传输链条一，所述传输链条一的侧壁上固定有若干倒刺一，所述电机一固定于机箱的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿机箱的侧壁与旋转杆一固定配合，所述空腔一内固定有过滤网一，所述机箱的侧壁上固定有与机箱相通的外界污水管一，所述污水管一的侧壁上固定有电磁阀一，所述空腔一的内壁上固定有分割板一，所述分割板一内开设有空腔二，分割板一的侧壁上贯穿有出料口一，所述空腔二内设置有螺纹杆一，所述空腔二内设置有固定有滑杆一，所述螺纹杆一的侧壁上设置有与螺纹杆一螺纹配合的螺纹块一，所述滑杆一的侧壁上设置有与滑杆一滑动配合的滑块一，所述滑块一与螺纹块一之间固定有挡板一，所述空腔二内设置有锥齿轮一与锥齿轮二，且所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二固定于螺纹杆一的侧壁上，所述电机二固定于机箱的侧壁上，且所述电机二的输出轴贯穿机箱的侧壁与锥齿轮一固定配合，所述空腔一的内壁上对称开设有滑槽一，所述滑槽一内均固定有滑杆二，所述滑杆二的侧壁上设置有与滑杆二滑动配合的滑块二，所述滑块二之间固定有推板一，所述气缸一固定于机箱的侧壁上，且所述气缸一的伸缩杆贯穿机箱的侧壁与推板一固定配合。

采用上述技术方案，当污水需要处理时，电磁阀一打开，外界污水管一的一端与空腔一相通，从而污水通过外界污水管一进入到空腔一内，当污水进入到空腔一内，污水受到自身的重力进入到空腔一的底部，过滤网一固定于空腔一的内壁上，从而污水通过过滤网一时，过滤网一对污水进行初步过滤，当污水初步过滤完成后，污水进入到空腔一的底部，电机一启动，电机一的输出轴贯穿机箱的侧壁与旋转杆一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动旋转杆一转动，旋转杆一与旋转杆二之间设置有传输链条一，从而旋转杆一转动带动传输链条一转动，倒刺一固定于传输链条一的侧壁上，从而传输链条一转动带动倒刺一移动，当倒刺一移动时，实现倒刺一带动污水内的垃圾移动到出料口一内，当污水初步清理完成后，电机二启动，电机二的输出轴贯穿机箱的侧壁与锥齿轮一固定配合，从而电机二的输出轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，从而锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二固定于螺纹杆一的侧壁上，从而锥齿轮二转动带动螺纹杆一转动，螺纹块一与螺纹杆一螺纹配合，从而螺纹杆一转动带动螺纹块一移动，挡板一固定于螺纹块一与滑块二之间，从而螺纹块一移动带动挡板一移动，当挡板一移动到遮挡出料口一内时，电机二停止，气缸一启动，气缸一的伸缩杆贯穿机箱的侧壁与推板一固定配合，从而气缸一的伸缩杆伸缩带动推板一移动，实现推板一移动带动垃圾移动，当推板一带动垃圾移动到与挡板一相贴时，推板一将垃圾内的水分挤出，水分通过过滤网一进入到空腔一底部，当垃圾内的水分挤出到一定程度时，电机二启动，气缸一停止，电机二的输出轴转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动螺纹块一移动，实现螺纹块一带动挡板一移动，当挡板一移动到需要的位置时，气缸一启动，气缸一带动推板一移动，实现推板一带动垃圾通过出料口一，烘干装置启动烘干装置将垃圾进行烘干。

作为优选，所述烘干装置包括风机一、进风管一和进风板一，所述进风板一固定于空腔一与分割板一之间，所述进风板一内开设有空腔四，所述进风板一的下端面贯穿有与空腔四相通的出风孔一，所述进风管一的一端贯穿机箱的上端面与空腔四相通，所述风机一固定于进风管一远离空腔四的一端，所述空腔一的内壁上水平设置有旋转杆三，所述旋转杆三之间设置有传输链条二，所述机箱的侧壁上固定有电机四，且所述电机四贯穿机箱的侧壁与旋转杆三固定配合，所述空腔一内固定有抽液泵一，所述抽液泵一的一端设置有与抽液泵一相通的抽液管一，所述抽液管一的一端贯穿分割板一，所述抽液管一的侧壁上固定有电磁阀三，所述机箱的下端面固定有与空腔一相通的出液管一，所述出液管一的侧壁上固定有电磁阀四。

采用上述技术方案，当垃圾通过出料口一进入到传输链条二上时，风机一启动，风机一固定于进风管一的一端，从而气流通过风机一进入到进风管一内，进风管一的一端与空腔四相通，从而气流通过进风管一进入到空腔四内，出风孔一与空腔四相通，从而气流通过空腔四进入到出风孔一内，实现气流通过出风孔一对垃圾表面的污水进行吹干，当垃圾表面的污水吹干时，电机四启动，电机四的输出轴贯穿机箱的侧壁与旋转杆一固定配合，从而电机四的输出轴转动带动旋转杆一转动，传输链条二固设置于旋转杆一的侧壁上，从而旋转杆一转动带动传输链条二与移动，实现传输链条二带动垃圾移动。

作为优选，所述机箱的侧壁上贯穿有与空腔一相通的出料口二，所述机箱的侧壁上固定有导向板一，所述导向板一的下方设置有收集箱。

采用上述技术方案，当传输链条二带动垃圾通过出料口二进入到导向板一内时，导向板一对垃圾进行导向，垃圾通过导向板一进入到收集箱内，实现收集箱对垃圾进行收集，当垃圾收集完成后，抽液泵一启动，抽液管一的一端与空腔一相通，抽液泵一抽取空腔一内的污水进入到抽液管一内，污水通过抽液管一进入到空腔一内，电磁阀四打开，出液管一与空腔一相通，从而污水通过空腔一进入到出水管一内，实现污水通过出液管一排放到外界。

作为优选，所述出料口一的侧壁上固定有折叠板一，所述滑槽一的内壁上固定有折叠板二。

采用上述技术方案，折叠板一防止垃圾进入到出料口一内，折叠板二防止垃圾进入到滑槽一内。

作为优选，所述机箱的下端面固定有支脚。

采用上述技术方案，支脚用于支撑机箱。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例过滤装置的示意图；

图3为实施例烘干装置的示意图；

图4为实施例用电机一的示意图。

附图标记：1、机箱；2、过滤装置；3、烘干装置；5、空腔一；6、电机一；7、气缸一；8、电机二；9、旋转杆一；10、旋转杆二；11、传输链条一；12、倒刺一；13、过滤网一；14、外界污水管一；15、电磁阀一；16、分割板一；17、空腔二；18、出料口一；19、螺纹杆一；20、滑杆一；21、锥齿轮一；22、锥齿轮二；23、滑槽一；25、滑块二；26、推板一；31、风机一；32、进风管一；33、进风板一；34、空腔四；35、出风孔一；36、旋转杆三；37、传输链条二；38、抽液泵一；39、抽液管一；40、电磁阀三；41、出料口二；42、导向板一；43、收集箱；44、折叠板一；45、折叠板二；46、支脚；47、滑杆二；48、滑块一；49、螺纹块一；50、挡板一；51、电机四；52、出液管一；53、电磁阀四；。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至4，一种筛板式高效格栅机，包括机箱1、过滤装置2、烘干装置3和冲洗装置4，过滤装置2、烘干装置3和冲洗装置4均固定于机箱1内。

机箱1内开设有空腔一5，过滤装置2包括电机一6、气缸一7和电机二8，空腔一5的内壁上设置有与空腔一5旋转配合的旋转杆一9与旋转杆二10，旋转杆一9与旋转杆二10之间设置有传输链条一11，传输链条一11的侧壁上固定有若干倒刺一12，电机一6固定于机箱1的侧壁上，且电机一6的输出轴贯穿机箱1的侧壁与旋转杆一9固定配合，空腔一5内固定有过滤网一13，机箱1的侧壁上固定有与机箱1相通的外界污水管一14，外界污水管一14的侧壁上固定有电磁阀一15，空腔一5的内壁上固定有分割板一16，分割板一16内开设有空腔二17，分割板一16的侧壁上贯穿开设有两个出料口一18，空腔二17内设置有螺纹杆一19，空腔二17内设置有固定有滑杆一20，螺纹杆一19的侧壁上设置有与螺纹杆一19螺纹配合的螺纹块一49，滑杆一20的侧壁上设置有与滑杆一20滑动配合的滑块一48，滑块一48与螺纹块一49之间固定有挡板一50，空腔二17内设置有锥齿轮一21与锥齿轮二22，且锥齿轮二22与锥齿轮一21相啮合，锥齿轮二22固定于螺纹杆一19的侧壁上，电机二8固定于机箱1的侧壁上，且电机二8的输出轴贯穿机箱1的侧壁与锥齿轮一21固定配合，空腔一5的内壁上对称开设有滑槽一23，滑槽一23内均固定有滑杆二47，滑杆二47的侧壁上设置有与滑杆二47滑动配合的滑块二25，滑块二25之间固定有推板一26，气缸一7固定于机箱1的侧壁上，且气缸一7的伸缩杆贯穿机箱1的侧壁与推板一26固定配合。

烘干装置3包括风机一31、进风管一32和进风板一33，进风板一33固定于空腔一5与分割板一16之间，进风板一33内开设有空腔四34，进风板一33的下端面贯穿有与空腔四34相通的出风孔一35，进风管一32的一端贯穿机箱1的上端面与空腔四34相通，风机一31固定于进风管一32远离空腔四34的一端，空腔一5的内壁上水平设置有旋转杆三36，旋转杆三36之间设置有传输链条二37，机箱1的侧壁上固定有电机四51，且电机四51贯穿机箱1的侧壁与旋转杆三36固定配合，空腔一5内固定有抽液泵一38，抽液泵一38的一端设置有与抽液泵一38相通的抽液管一39，抽液管一39的一端贯穿分割板一16，抽液管一39的侧壁上固定有电磁阀三40，机箱1的下端面固定有与空腔一5相通的出液管一52，出液管一52的侧壁上固定有电磁阀四53。

机箱1的侧壁上贯穿有与空腔一5相通的出料口二41，机箱1的侧壁上固定有导向板一42，导向板一42的下方设置有收集箱43，出料口一18的侧壁上固定有折叠板一44，滑槽一23的内壁上固定有折叠板二45，机箱1的下端面固定有支脚46。

工作原理：当污水需要处理时，电磁阀一15打开，外界污水管一14的一端与空腔一5相通，从而污水通过外界污水管一14进入到空腔一5内，当污水进入到空腔一5内，污水受到自身的重力进入到空腔一5的底部，过滤网一13固定于空腔一5的内壁上，从而污水通过过滤网一13时，过滤网一13对污水进行初步过滤，当污水初步过滤完成后，污水进入到空腔一5的底部，电机一6启动，电机一6的输出轴贯穿机箱1的侧壁与旋转杆一9固定配合，从而电机一6的输出轴转动带动旋转杆一9转动，旋转杆一9与旋转杆二10之间设置有传输链条一11，从而旋转杆一9转动带动传输链条一11转动，倒刺一12固定于传输链条一11的侧壁上，从而传输链条一11转动带动倒刺一12移动，当倒刺一12移动时，实现倒刺一12带动污水内的垃圾移动到出料口一18内，当污水初步清理完成后，电机二8启动，电机二8的输出轴贯穿机箱1的侧壁与锥齿轮一21固定配合，从而电机二8的输出轴转动带动锥齿轮一21转动，锥齿轮一21与锥齿轮二22相啮合，从而锥齿轮一21转动带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22固定于螺纹杆一19的侧壁上，从而锥齿轮二22转动带动螺纹杆一19转动，螺纹块一49与螺纹杆一19螺纹配合，从而螺纹杆一19转动带动螺纹块一49移动，挡板一50固定于螺纹块一49与滑块二25之间，从而螺纹块一49移动带动挡板一50移动，当挡板一50移动到遮挡出料口一18内时，电机二8停止，气缸一7启动，气缸一7的伸缩杆贯穿机箱1的侧壁与推板一26固定配合，从而气缸一7的伸缩杆伸缩带动推板一26移动，实现推板一26移动带动垃圾移动，当推板一26带动垃圾移动到与挡板一50相贴时，推板一26将垃圾内的水分挤出，水分通过过滤网一13进入到空腔一5底部，当垃圾内的水分挤出到一定程度时，电机二8启动，气缸一7停止，电机二8的输出轴转动带动锥齿轮一21转动，锥齿轮一21转动带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22转动带动螺纹杆一19转动，螺纹杆一19转动带动螺纹块一49移动，实现螺纹块一49带动挡板一50移动，当挡板一50移动到需要的位置时，气缸一7启动，气缸一7带动推板一26移动，实现推板一26带动垃圾通过出料口一18，当垃圾通过出料口一18进入到传输链条二37上时，风机一31启动，风机一31固定于进风管一32的一端，从而气流通过风机一31进入到进风管一32内，进风管一32的一端与空腔四34相通，从而气流通过进风管一32进入到空腔四34内，出风孔一35与空腔四34相通，从而气流通过空腔四34进入到出风孔一35内，实现气流通过出风孔一35对垃圾表面的污水进行吹干，当垃圾表面的污水吹干时，电机四51启动，电机四51的输出轴贯穿机箱1的侧壁与旋转杆一9固定配合，从而电机四51的输出轴转动带动旋转杆一9转动，传输链条二37固设置于旋转杆一9的侧壁上，从而旋转杆一9转动带动传输链条二37与移动，实现传输链条二37带动垃圾移动，当传输链条二37带动垃圾通过出料口二41进入到导向板一42内时，导向板一42对垃圾进行导向，垃圾通过导向板一42进入到收集箱43内，实现收集箱43对垃圾进行收集，当垃圾收集完成后，抽液泵一38启动，抽液管一39的一端与空腔一5相通，抽液泵一38抽取空腔一5内的污水进入到抽液管一39内，污水通过抽液管一39进入到空腔一5内，电磁阀四53打开，出液管一52与空腔一5相通，从而污水通过空腔一5进入到出水管一内，实现污水通过出液管一52排放到外界，折叠板一44防止垃圾进入到出料口一18内，折叠板二45防止垃圾进入到滑槽一23内，支脚46用于支撑机箱1。