一种包装袋材料环保回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种包装袋材料环保回收装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。

在包装袋的生产加工过程中，需要使用到相应的回收装置对包装袋的边角料进行回收处理，现有的回收装置虽然可以对包装袋的边角料进行回收处理，但是在使用的过程中，无法有效的对包装袋的边角料进行压缩处理，在此过程中，少量的包装袋边角料将会膨胀在回收装置的内部，从而导致使用者需要多次对回收装置内部的边角料进行回收，在此过程中，不仅费时费力，且会导致包装袋边角料的容纳量降低，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种包装袋材料环保回收装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种包装袋材料环保回收装置，解决了回收装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装袋材料环保回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体自上而下依次开设有设备腔、处理腔和回收腔，所述设备腔底部的内壁焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端通过轴承与处理腔底部的内壁转动连接，所述螺纹杆底部的外壁固定套接有多个横向设置的切割刀片，所述螺纹杆顶部的外壁螺纹连接有连接套，所述处理腔的内部设有横向设置的压板，且压板与处理腔的内壁滑动连接，所述连接套嵌装在压板的中部，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有回收槽，所述回收槽位于螺纹杆的两侧，所述回收槽上设有封闭构件，所述回收槽通过封闭构件进行封闭，所述回收腔的内部设有回收箱。

优选的，所述封闭构件包括挡块、支撑杆、连接杆、限定杆、限定孔和复位弹簧，所述挡块为锥形块，所述挡块滑动套设在回收槽的内部，所述支撑杆焊接在回收腔顶部的内壁上，所述连接杆焊接在支撑杆底部的两侧，所述限定杆焊接在连接杆两端的顶部，所述限定孔开设在挡块的两端，所述限定杆滑动套设在限定孔的内部，所述复位弹簧套设在限定杆的外部，所述复位弹簧的一端焊接在挡块的底部，所述复位弹簧的另一端焊接在连接杆的顶部，所述限定杆的顶部焊接有横向设置的限位块，所述限位块的底部与挡块的顶部相接触，所述压板底部的两端均焊接有推动杆，所述压板为矩形块。

优选的，所述限位块为矩形块，所述限位块的长度大于限定孔的孔径。

优选的，所述回收箱体的外侧自上而下依次设有投料口、观察窗和活动门，所述投料口和观察窗与处理腔相对应，所述活动门与回收腔相对应。

优选的，所述设备腔与处理腔之间的内壁开设有转动槽，所述螺纹杆转动套设在转动槽的内部。

优选的，所述回收箱为凹形箱体，所述回收箱的底部与回收腔底部的内壁滑动连接。

本实用新型中：

通过回收箱体、设备腔、处理腔、回收腔、驱动电机、螺纹杆、切割刀片、连接套、压板、回收槽、回收箱、挡块、支撑杆、连接杆、限定杆、限定孔、复位弹簧、限位块、推动杆、投料口、观察窗和活动门的配合工作，一方面可高效的对包装袋的边角料进行回收收纳，且可高效的对收纳的包装袋边角料进行切割处理，从而减小包装袋边角料的占用面积，提高回收装置的容纳量；另一方面可在包装袋边角料处理的过程中，高效的对包装袋的边角料进行压缩处理，避免包装袋的边角料膨胀在回收装置的内部，提高回收装置的工作性能。

综上所述，本实用新型可高效的对包装袋的边角料进行回收收纳，可快速的对收纳的包装袋边角料进行切割处理，可高效的对收纳的包装袋边角料进行切割处理，容纳量大，工作性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装袋材料环保回收装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种包装袋材料环保回收装置的正视意图。

图中标号：1、回收箱体；2、设备腔；3、处理腔；4、回收腔；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、切割刀片；8、连接套；9、压板；10、回收槽；11、回收箱；12、挡块；13、支撑杆；14、连接杆；15、限定杆；16、限定孔；17、复位弹簧；18、限位块；19、推动杆；20、投料口；21、观察窗；22、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种包装袋材料环保回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1自上而下依次开设有设备腔2、处理腔3和回收腔4，设备腔2底部的内壁焊接有驱动电机5，该驱动电机5为正反转电机，驱动电机5的输出端传动连接有竖向设置的螺纹杆6，螺纹杆6远离驱动电机5的一端通过轴承与处理腔3底部的内壁转动连接，螺纹杆6底部的外壁固定套接有多个横向设置的切割刀片7，螺纹杆6顶部的外壁螺纹连接有连接套8，处理腔3的内部设有横向设置的压板9，且压板9与处理腔3的内壁滑动连接，连接套8嵌装在压板9的中部，处理腔3和回收腔4之间的内壁开设有回收槽10，回收槽10位于螺纹杆6的两侧，回收槽10上设有封闭构件，回收槽10通过封闭构件进行封闭，回收腔4的内部设有回收箱11，回收箱体1的外侧自上而下依次设有投料口20、观察窗21和活动门22，投料口20和观察窗21与处理腔3相对应，活动门22与回收腔4相对应，当使用者需要对包装袋的边角料进行回收处理时，此时可将足量的包装袋边角料投入至投料口20的内部，此时可通过投料口20进入到处理腔3的内部，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6进行转动，带动切割刀片7进行转动，此时可通过转动的切割刀片7对包装袋边角料进行切割处理，从而减小包装袋边角料的占用面积，提高处理腔3的容纳量。

且在螺纹杆6进行转动的过程中，将会带动连接套8进行竖向向下的位移，带动压板9进行竖向向下的位移，此时可通过向下位移的压板9对包装袋的边角料进行压缩处理，避免包装袋的边角料膨胀在处理腔3的内部，提高回收装置的工作性能。

封闭构件包括挡块12、支撑杆13、连接杆14、限定杆15、限定孔16和复位弹簧17，挡块12为锥形块，挡块12滑动套设在回收槽10的内部，支撑杆13焊接在回收腔4顶部的内壁上，连接杆14焊接在支撑杆13底部的两侧，限定杆15焊接在连接杆14两端的顶部，限定孔16开设在挡块12的两端，限定杆15滑动套设在限定孔16的内部，复位弹簧17套设在限定杆15的外部，复位弹簧17的一端焊接在挡块12的底部，复位弹簧17的另一端焊接在连接杆14的顶部，限定杆15的顶部焊接有横向设置的限位块18，限位块18的底部与挡块12的顶部相接触，压板9底部的两端均焊接有推动杆19，压板9为矩形块，限位块18为矩形块，限位块18的长度大于限定孔16的孔径，且当处理腔3内部的包装袋边角料处理结束后，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6继续进行转动，带动连接套8进行竖向向下的位移，带动压板9进行竖向向下的位移，带动推动杆19进行竖向向下的位移，带动推动杆19与挡块12的顶部相接触，带动推动杆19推动挡块12，此时可通过复位弹簧17的弹性，带动挡块12进行竖向向下的位移，带动挡块12滑出回收槽10，此时回收槽10被打开，此时处理腔3内部的包装袋边角料将会通过回收槽10进入到回收腔4的内部，此时可通过回收箱11对包装袋边角料进行回收。

且当处理腔3内部的包装袋边角料全部进入到回收箱11的内部后，此时可通过驱动电机5的反向运行，带动螺纹杆6进行反向转动，带动连接套8进行竖向向上的位移，带动压板9进行竖向向上的位移，带动推动杆19进行竖向向上的位移，带动推动杆19与挡块12的顶部分离，此时可通过复位弹簧17的弹性，推动挡块12进行竖向向上的位移，带动挡块12进入到回收槽10的内部，此时回收槽10被挡块所封闭，此时使用者可继续使用回收装置对包装袋的边角料进行回收。

且通过限位块18可对挡块12进行限位，避免挡块12滑至处理腔3的内部，且可通过限定杆15和限定孔16的配合工作，提高挡块12的稳定性能，避免挡块12在竖向位移的过程中，发生偏移。

设备腔2与处理腔3之间的内壁开设有转动槽，螺纹杆6转动套设在转动槽的内部，回收箱11为凹形箱体，回收箱11的底部与回收腔4底部的内壁滑动连接，通过转动槽，螺纹杆6可进行自由的正向或者反向转动。

工作原理：当使用者需要对包装袋的边角料进行回收处理时，此时可将足量的包装袋边角料投入至投料口20的内部，此时可通过投料口20进入到处理腔3的内部，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6进行转动，带动切割刀片7进行转动，此时可通过转动的切割刀片7对包装袋边角料进行切割处理，从而减小包装袋边角料的占用面积，提高处理腔3的容纳量，且在螺纹杆6进行转动的过程中，将会带动连接套8进行竖向向下的位移，带动压板9进行竖向向下的位移，此时可通过向下位移的压板9对包装袋的边角料进行压缩处理，避免包装袋的边角料膨胀在处理腔3的内部，提高回收装置的工作性能，且当处理腔3内部的包装袋边角料处理结束后，此时可通过驱动电机5的运行，带动螺纹杆6继续进行转动，带动连接套8进行竖向向下的位移，带动压板9进行竖向向下的位移，带动推动杆19进行竖向向下的位移，带动推动杆19与挡块12的顶部相接触，带动推动杆19推动挡块12，此时可通过复位弹簧17的弹性，带动挡块12进行竖向向下的位移，带动挡块12滑出回收槽10，此时回收槽10被打开，此时处理腔3内部的包装袋边角料将会通过回收槽10进入到回收腔4的内部，此时可通过回收箱11对包装袋边角料进行回收，且当处理腔3内部的包装袋边角料全部进入到回收箱11的内部后，此时可通过驱动电机5的反向运行，带动螺纹杆6进行反向转动，带动连接套8进行竖向向上的位移，带动压板9进行竖向向上的位移，带动推动杆19进行竖向向上的位移，带动推动杆19与挡块12的顶部分离，此时可通过复位弹簧17的弹性，推动挡块12进行竖向向上的位移，带动挡块12进入到回收槽10的内部，此时回收槽10被挡块所封闭，此时使用者可继续使用回收装置对包装袋的边角料进行回收，且通过限位块18可对挡块12进行限位，避免挡块12滑至处理腔3的内部，且可通过限定杆15和限定孔16的配合工作，提高挡块12的稳定性能，避免挡块12在竖向位移的过程中，发生偏移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。