一种用于油水分离的稳流装置的制作方法

本实用新型属于餐饮废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于油水分离的稳流装置。

背景技术：

因餐饮调整或综合体商铺改造等原因，同一酒店、综合体等餐饮废水排放的地方，单日的排放量存在很多不确定性，即排水的体量较设计院设计时的流量存在一定偏差；而且集中时间段就餐的特性也会导致餐饮废水短时集中排放，瞬间水流特别大的情况。

目前处理餐饮废水的油水分离器主要分为除渣器、油水分离和废水提升三个部分。除渣器主要采用带有孔的格栅对餐饮废水中体积较大的渣滓等进行拦截处理，如果在集中就餐时间段，短时废水水流过大，除渣器很可能出现短时因处理不及时导致废水溢出除渣器的情况，造成设备房污水横流，甚至导致部分安装于设备坑的设备泡水，造成很大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油水分离的稳流装置，解决现有的餐饮废水处理设备在集中就餐时间段，废水水流过大，造成除渣器出现短时因处理不及时导致废水溢出除渣器、设备房污水横流，甚至导致部分安装于设备坑的设备泡水的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的具体技术方案是：

一种用于油水分离的稳流装置，包括缓冲储水箱，缓冲储水箱中设置有隔板，将其分割为第一仓室和第二仓室，第一仓室上开设进水口，第二仓室上开设有与除渣器连通的出水口；

所述隔板下端开设有过水孔，通过过水孔可将第一仓室和第二仓室连通，过水孔处设置有用于打开或关闭过水孔的闸板。

通过设置缓冲储水箱，并通过隔板将其分割为第一仓室和第二仓室，餐饮废水首先经过进水口流入第一仓室中，第一仓室的体积较大，可以满足餐饮废水暂时储存的作用，起到稳流的作用；然后存储在第一仓室中废水经过过水孔进入第二仓室，再通过出水口排入油水分离装置的除渣器中，第二仓室起到再次缓流的效果。

因隔板的缓冲作用，进入缓冲储水箱的餐饮废水能有效减缓水流速度，并通过过水孔流入到第二仓室再经出水口流出。在实际使用时可以根据现场瞬间水流大小，自行调节闸板和过水孔的间隙，确保流入除渣器的水流不会太大，保证除渣器能够平稳运行。

进一步改进，所述第一仓室中设置有格栅，格栅位于进水口处。用于拦截大块的渣物，防止排放规范不允许的抹布、大骨头等渣物进入设备内部堵塞设备。

进一步改进，所述隔板的上端开设有溢流孔。如果第一仓室储水较多时候餐饮废水可以通过溢流口流入第二仓室，再流到除渣器。

进一步改进，所述闸板通过转动轴承与螺栓的下端转动连接，隔板上固定有螺母，螺母套设在螺栓上，并于其螺纹连接，螺栓的上端设置有把手。根据水流大小，手动转动把手，使螺栓转动，带动闸板上升或下降，以达到调节过水孔处水流的大小。

进一步改进，所述闸板为电动阀门，缓冲储水箱上设置有电动执行器和控制器，电动执行器控制电动阀门的开启，电动执行器和控制器电连接。通过设置电动执行器可以自动调节过水孔阀门开启角度的大小，操作方便。

进一步改进，所述进水口处设置有流量计，流量计和控制器电连接。控制器接受流量计检测到的进水口处的流速信号，控制电动执行器调节过水孔阀门开启角度的大小。

进一步改进，所述闸板与螺栓的下端固定连接，隔板上固定设置有限位套，螺栓的上端活动式穿过限位套后与蝶形螺母螺纹连接，蝶形螺母的下端抵在限位套的上端。当需要调节闸板与过水孔之间的间隙时，手动提拉螺栓的上端，带动闸板向上移动，使蝶形螺母限位套脱离，然后根据进水口处的水流大小，旋转蝶形螺母，使蝶形螺母沿螺栓向上或向下移动，调节好蝶形螺母的位置后，让螺栓带动闸板自然下落，蝶形螺母的下端抵在限位套的上端起到定位作用，达到调节过水孔处水流的大小的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置该稳流装置，可以暂时存储瞬间排放下来的污水，防止废水溢出，确保除渣器按照设计时的过流能力能够平稳处理高峰时候废水流量大的问题，能够更好的促进后端的油水分离工作的进行。

附图说明

图1所示为本实用新型用于油水分离的稳流装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例一中隔板及其闸板的结构示意图。

图4为实施例二中隔板及其闸板的结构示意图。

图5为实施例二中的控制电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1-3所示，一种用于油水分离的稳流装置，包括缓冲储水箱4，缓冲储水箱4设置再固定支架6上，缓冲储水箱中设置有隔板3，将其分割为第一仓室和第二仓室，第一仓室上开设进水口1，第二仓室上开设有与除渣器连通的出水口5。

所述隔板3下端开设有过水孔7，通过过水孔可将第一仓室和第二仓室连通，过水孔处设置有用于打开或关闭过水孔的闸板7。

通过设置缓冲储水箱，并通过隔板将其分割为第一仓室和第二仓室，餐饮废水首先经过进水口流入第一仓室中，第一仓室的体积较大，可以满足餐饮废水暂时储存的作用，起到稳流的作用；然后存储在第一仓室中废水经过过水孔进入第二仓室，再通过出水口排入油水分离装置的除渣器中，第二仓室起到再次缓流的效果。

因隔板的缓冲作用，进入缓冲储水箱的餐饮废水能有效减缓水流速度，并通过过水孔流入到第二仓室再流出出水口。在实际使用时可以根据现场瞬间水流大小，自行调节闸板和过水孔的间隙，确保流入除渣器的水流不会太大，保证除渣器能够平稳运行。

在本实施例中，所述第一仓室中设置有格栅2，格栅位于进水口1的正下方处。用于拦截大块的渣物，防止排放规范不允许的抹布、大骨头等渣物进入设备内部堵塞设备。

在本实施例中，所述隔板3的上端开设有溢流孔10。如果第一仓室储水较多时候餐饮废水可以通过溢流口流入第二仓室，再流到除渣器。

在本实施例中，所述闸板7与螺栓11的下端固定连接，隔板3上固定设置有限位套13，螺栓11的上端活动式穿过限位套13后与蝶形螺母12螺纹连接，蝶形螺母12的下端抵在限位套13的上端。当需要调节闸板与过水孔之间的间隙时，手动提拉螺栓的上端，带动闸板向上移动，使蝶形螺母限位套脱离，然后根据进水口处的水流大小，旋转蝶形螺母，使蝶形螺母沿螺栓向上或向下移动，调节好蝶形螺母的位置后，让螺栓带动闸板自然下落，蝶形螺母的下端抵在限位套的上端起到定位作用，达到调节过水孔处水流的大小的目的。

实施例二：

在本实施例中，所述闸板通过转动轴承与螺栓的下端转动连接，隔板上固定有螺母，螺母套设在螺栓上，并于其螺纹连接，螺栓的上端设置有把手。根据水流大小，手动转动把手，使螺栓转动，带动闸板上升或下降，以达到调节过水孔处水流的大小。

其他部分与实施例中一相同。

实施例三：

如图4、5所示，在本实施例中，所述闸板7为电动阀门，缓冲储水箱上设置有电动执行器9和控制器，进水口1处设置有流量计，电动执行器控制电动阀门的开启，电动执行器和流量计均与控制器电连接。

如图5所示，流量计与第二端口52连接，电动执行器与第一端口51连接.通过光耦采集流量计的信号，d5、c5用作采样保持电路，保证采集信号的持续性，控制器的cpu50获取到持续10s的开关信号后，控制继电器驱动电动执行器9调节闸板7，以此实现自动调节水流量大小的目的。

在本实施例中，流量计的型号为hfs-15；控制器的核心芯片cpu型号为atmega162；电动执行器的型号为wd-25。

其他部分与实施例中一相同。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。