一种COD在线监测废液处理装置的制作方法

本实用新型属于废液处理领域，具体涉及一种cod在线监测废液处理装置。

背景技术：

目前，大多数企业设置有污水处理装置并且通常具有cod在线监测仪，cod在线监测仪的工作原理是在设备中将抽取的出水水样混合后加入重铬酸钾、硫酸银、硫酸汞等化学试剂进行测定cod数值，以获得检测数据。然而，在cod监测过程中所产生的废液处理量较大，并且含有前处理过程中未反应的重铬酸钾、浓硫酸，银离子等都会对水体造成污染。cod废液中含硫酸约35％左右，总铬含量在300mg/l以上，六价铬含量在40mg/l以上，总汞含量在1mg/l左右，总银含量在200mg/l以上，且均属于危险废物。现有技术中并没有针对cod在线监测仪所产生的废液进行处理特有装置，若将该废液加入到普通污水处理工艺中，由于含有的杂质并不相同，处理工艺也并不一致，并改进整体污水处理工艺则技术改造难度较大，成本投入较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种cod在线监测废液处理装置，能够设置一套集成化处理cod在线监测仪废液的处理装置，操作过程安全可控，步骤简易。

本实用新型包括以下技术方案：

一种cod在线监测废液处理装置，包括储存器与反应器；所述反应器安装有搅拌装置及温度传感器；所述反应器某侧面向下凹陷形成一承重平台，利用围板封闭承重平台与反应器之间形成投料槽，投料槽分为至少互不相通的6个分槽分别对应亚铁灵储罐、硫酸亚铁储罐、氢氧化钠储罐、硫化钠储罐、金属离子捕捉剂储罐、絮凝剂储罐及剩余储罐；各储罐带有独立封闭盖板，氢氧化钠储罐、硫酸亚铁储罐及硫化钠储罐及其盖板具有防腐内衬；所述反应器上设置有多个带防腐控制阀的投料口与液体试剂的储存罐体对应连通，硫化钠储罐的投料口通过一进样管伸入至反应器底部。

温度传感器为在线温度计，可以实时监控反应温度。利用承重平台放置投料槽，可以提高装置的安全性。各储罐均设置封闭盖板，由于氢氧化钠为强碱性，具有腐蚀性，硫酸亚铁具有强氧化还原性质，硫化钠具有强碱性，因此三者的储存均需要在防腐且密封的容器中。另外，亚铁灵作为分析试剂同样需要避光保存。

将硫化钠储罐的投料口通过一进样管伸入至反应器底部以防止硫化钠溶液的挥发，硫化钠溶液较易挥发，特别是在空气中挥发更快且发出恶臭味，因此直接通入反应器底部反应，以维护反应时的周边环境，防止硫化钠挥发产生硫化氢破坏环境。

作为上述方案的可选方案，所述储存器与反应器为两个独立罐体或者由一罐体分隔而成，储存器与反应器之间设置输送泵或者储存器底部与反应器之间设置连通阀。当设置输送泵时，可一次性处理完储存器内废液，当出于成本或安装环境因素只设置连通阀时，反应器一次处理一半储存器的废液。

作为上述方案的改进，所述投料槽与反应器的各接触面设置隔热层。在对废液处理反应过程中难免会由于中和反应产生热量，可能对各储罐内的试剂产生影响，因此在围板封闭承重平台与反应器之间形成投料槽之前，加装一层隔热板，以保持投料槽中试剂为常温。

作为上述方案的改进，各分槽的大小与各试剂的使用量相匹配。

作为上述方案的改进，所述反应器中安装有在线ph计，可以ph调和步骤中对ph进行实进监控。

作为上述方案的改进，所述搅拌装置为聚四氟搅拌装置。所述聚四氟搅拌装置为可升降机构。搅拌装置可通过滑套安装在支撑杆上。支撑杆可固定在反应器上。

作为上述方案的可选方案，所述防腐内衬为聚四氟内衬，所述防腐控制阀为衬氟阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型开发了一种cod在线监测废液处理装置，针对cod在线监测仪的特殊废液性质选择了适宜的工艺路线，能够有效处理废液达标；

2、整个废液处理装置小型化，无需再单独使用各种分析试剂瓶，将分析试剂与主反应装置集成安装，有利于处理过程的实施及处理装置的转运；

3、设置了有利于各试剂储存的储罐，消除了操作过程中的安全及环保隐患，操作简单，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型方式的技术方案，下面对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因为不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

附图1是本实用新型的cod在线监测废液处理装置；

图中，1为储存器、2为反应器、3为搅拌装置、4为温度传感器、5为在线ph计、6为数显装置、7为亚铁灵储罐、8为硫酸亚铁储罐、9为氢氧化钠储罐、10为硫化钠储罐、11为金属离子捕捉剂储罐、12为絮凝剂储罐、13为输送泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种cod在线监测废液处理装置，包括储存器1与反应器2。储存器1与反应器2之间设置有输送泵13。

反应器2安装有搅拌装置3及温度传感器4、在线ph计5，温度传感器4与在线ph计5测量值集中在反应器2罐表面的数显装置6显示。数显装置6作为现有技术，可以集成显示温度及ph。反应器2某侧面向下凹陷形成一承重平台，利用围板封闭承重平台与反应器之间形成投料槽，投料槽与反应器2的接触面之间设置隔热板(未示出)，隔热板可选择现有技术中具有一定防腐功能的隔热板。投料槽分为6个分槽分别对应亚铁灵储罐7、硫酸亚铁储罐8、氢氧化钠储罐9、硫化钠储罐10、金属离子捕捉剂储罐11、絮凝剂储罐12；根据需要，可增加或减少分槽数量。根据经验用量情况，可调整储罐的的大小。储罐中放入各对应的试剂，金属离子捕捉剂和絮凝剂均为市售的粉体试剂。各储罐带有独立封闭盖板，盖板可通过内嵌式压合的方式闭合，使用时盖板闭合，需要添加对应的试剂时则将盖板打开进行添加。

作为本实施例的一个变型，还可以将各储罐设计为圆筒状，则盖板与储罐通过螺纹旋合封闭。

各储罐及其盖板均具有聚四氟乙烯防腐内衬，防止试剂的在储存或使用过程中造成腐蚀引起试剂变质失效；反应器2上设置有带防腐控制阀的投料口与亚铁灵储罐7、硫酸亚铁储罐8、氢氧化钠储罐9和硫化钠储罐10对应连通，硫化钠储罐10的投料口通过一进样管伸入至反应器2底部。由于金属离子捕捉剂和絮凝剂为粉体，对应处可以不设置投料口，由人工用投料器皿舀起进行投料；若为溶剂时，同样可以设置投料口，由控制阀控制投料。

进一步地，搅拌装置3为聚四氟搅拌装置，聚四氟搅拌装置为可升降机构。搅拌装置可通过滑套安装在支撑杆上。支撑杆可固定在反应器2上。

作为选择，防腐控制阀为衬氟阀。

本实用新型的实施过程如下：

1、将cod在线监测仪的废液排放至储存器1中，根据国家标准方法，检测废液酸度和六价铬、汞离子、银离子含量；

2、将收集的废液泵送入反应器2，废液含有大量的六价铬离子，六价铬毒性大，三价铬毒性小，首先开启搅拌装置3，开启在线ph计5，向废液中加入亚铁灵指示剂，然后向反应槽中缓慢加入0.2mol/l的硫酸亚铁，当废液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为六价铬全部转化为三价铬；

3、在搅拌情况下，向反应器2中缓慢加入0.5mol/l氢氧化钠，注意温度变化，最高不宜高于70摄氏度，当温度升高至60摄氏度时，应调低氢氧化钠加入速度或停止加入，防止温度过高产生安全隐患，调节ph值至9-10。

4、根据步骤(1)中，银离子和汞离子检测结果，计算硫化钠加入量。向反应槽中加入0.2mol/l硫化钠溶液沉淀银离子和汞离子。硫化钠由于不易储存，在使用时可根据使用量现配后倒入硫化钠储罐9中，盖合盖体后向反应器2中缓慢加入，由进样管直接伸入反应器2底部。硫化钠在使用过程中不会挥发外溢造成环境污染。

4、向废液中加入金属离子捕捉剂，最后加入pam絮凝沉淀，去除铬离子影响，经处理后的污水可排入企业的普通污水处理排放装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。