一种一体化泵站冲洗喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一体化泵站技术领域，具体为一种一体化泵站冲洗喷淋装置。

背景技术：

随着城市化进程的加快，中心城市建设，城市面积和人口的增长，城市公共排水设施也面临更加严峻的考验，一体化泵站以体积小、集成度高、维护省时等特点，逐渐取代传统混凝土泵站。

目前的一体化泵站，在使用时，泵站的内壁会粘上大量的脏物，导致泵站脏乱，且散发异味，需要清理，但是在清洗的过程中浪费了大量的水资源，因此，我们提出一种一体化泵站冲洗喷淋装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化泵站冲洗喷淋装置，以解决上述背景技术提出的目前的一体化泵站，在使用时，泵站的内壁会粘上大量的脏物，导致泵站脏乱，且散发异味，需要清理，但是在清洗的过程中浪费了大量的水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化泵站冲洗喷淋装置，包括筒体、活动杆和毛刷，所述筒体的内部设置有导杆，且导杆的外部安装有升降台，所述升降台的上方设置有围栏架，且围栏架的顶端连接有转轴，所述转轴的顶部外侧设置有转盘，且转轴的底部设置有支撑架，所述活动杆设置在转轴的顶端，且活动杆通过销钉与转轴固定连接，所述活动杆的中部与支撑架连接，且活动杆的外侧顶端连接有连接架，所述连接架的内侧设置有轴杆，且轴杆通过传动链与转轴连接，所述连接架的外侧设置有毛刷，且毛刷的上下两端均连接有传动轮，所述连接架的上方设置有喷头，且喷头的输入端连接有连接管，所述筒体的底部开设有积污槽，且积污槽的外侧连接有排出管。

优选的，所述导杆左右对称设置在升降台的内部，且升降台与导杆构成滑动结构。

优选的，所述转轴等角度设置在围栏架的上方，且转轴与支撑架焊接呈一体化结构，并且支撑架呈倾斜结构。

优选的，所述转盘的外侧呈锯齿状结构，且转盘通过活动杆与轴杆构成连动结构，并且活动杆通过轴杆和传动轮与毛刷构成传动机构。

优选的，所述活动杆的底部开设有孔状结构，且活动杆通过孔状结构与转轴卡合连接，并且活动杆与支撑架构成拆卸结构。

优选的，所述连接架呈“凸”型结构，且连接架与毛刷构成转动结构，并且毛刷与筒体的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体化泵站冲洗喷淋装置，便于对一体化泵站进行刷动清洗，便于将脏物松动，降低水压，方便喷淋冲洗，便于节约用水，且降低水的输送能耗；

1.设置了转轴和活动杆，转轴等角度设置在升降台的外侧，便于活动杆安装在不同的位置，方便活动杆带动毛刷对筒体中不同位置进行清理，便于筒体的全面清理；

2.设置了轴杆和支撑架，轴杆与转盘通过传动链连接，便于转盘带动轴杆转动，且轴杆通过传动轮与毛刷连接，便于带动毛刷转动，提高清理效率，且活动杆通过支撑架的支撑，进一步保证活动杆的稳定，方便清理；

3.设置了连接架和喷头，连接架便于毛刷和轴杆的安装，便于活动杆移动的过程中带动毛刷转动，且喷头设置在连接架上，便于水随着连接架移动，便于对松动的脏物进行清洗，方便喷淋冲洗，便于节约用水，且降低水的输送能耗。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图。

图2为本实用新型活动杆与连接架连接正视结构示意图。

图3为本实用新型升降台俯视结构示意图。

图4为本实用新型活动杆与转轴连接正视剖切结构示意图。

图中：1、筒体，2、导杆，3、升降台，4、围栏架，5、转轴，6、转盘，7、传动链，8、活动杆，9、连接架，10、轴杆，11、传动轮，12、毛刷，13、支撑架，14、销钉，15、连接管，16、喷头，17、积污槽，18、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种一体化泵站冲洗喷淋装置，包括筒体1、导杆2、升降台3、围栏架4、转轴5、转盘6、传动链7、活动杆8、连接架9、轴杆10、传动轮11、毛刷12、支撑架13、销钉14、连接管15、喷头16、积污槽17和排出管18，筒体1的内部设置有导杆2，且导杆2的外部安装有升降台3，升降台3的上方设置有围栏架4，且围栏架4的顶端连接有转轴5，转轴5的顶部外侧设置有转盘6，且转轴5的底部设置有支撑架13，活动杆8设置在转轴5的顶端，且活动杆8通过销钉14与转轴5固定连接，活动杆8的中部与支撑架13连接，且活动杆8的外侧顶端连接有连接架9，连接架9的内侧设置有轴杆10，且轴杆10通过传动链7与转轴5连接，连接架9的外侧设置有毛刷12，且毛刷12的上下两端均连接有传动轮11，连接架9的上方设置有喷头16，且喷头16的输入端连接有连接管15，筒体1的底部开设有积污槽17，且积污槽17的外侧连接有排出管18。

具体的，导杆2左右对称设置在升降台3的内部，且升降台3与导杆2构成滑动结构，便于对筒体1的内壁进行清洗

具体的，转轴5等角度设置在围栏架4的上方，且转轴5与支撑架13焊接呈一体化结构，并且支撑架13呈倾斜结构，便于对不同方向上的筒体1进行清洗

具体的，转盘6的外侧呈锯齿状结构，且转盘6通过活动杆8与轴杆10构成连动结构，并且活动杆8通过轴杆10和传动轮11与毛刷12构成传动机构，便于便于带动毛刷12转动

具体的，活动杆8的底部开设有孔状结构，且活动杆8通过孔状结构与转轴5卡合连接，并且活动杆8与支撑架13构成拆卸结构，便于活动杆8稳定的转动

具体的，连接架9呈“凸”型结构，且连接架9与毛刷12构成转动结构，并且毛刷12与筒体1的内壁贴合，便于毛刷12对筒体1的内壁进行清洗

具体的，该一体化泵站冲洗喷淋装置时，如图2所示，首先将活动杆8安装在转轴5上，且使得转轴5与活动杆8之间通过销钉14固定，且活动杆8的中部搭接在支撑架13的上方，并使得毛刷12与筒体1的内壁接触，通过连接管15与泵站的水泵连接，使得水从喷头16中喷出；

工作人员通过站在升降台3上，如图1所示，通过升降台3的升降，使得喷头16发生移动，对筒体1的内壁进行清洗，在冲洗的过程中，通过手动推动活动杆8的内侧，使得活动杆8绕通过转轴5与围栏架4发生转动，从而调整毛刷12与筒体1接触的位置，从而对筒体1的内壁进行冲洗，在活动杆8转动的过程中，由于转盘6与转轴5啮合，且转盘6通过传动链7与轴杆10连接，从而使得轴杆10发生转动，轴杆10通过传动轮11的作用，使得毛刷12转动，从而对筒体1的内壁进行快速清洗，且毛刷12清洗的过程中，通过喷头16的喷淋将筒体1内壁的脏物冲掉，且降低水的消耗，落下的脏物与水被积污槽17收集，并通过排出管18排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。