一种方便工件清洗的全自动冷镦机的制作方法

本实用新型属于冷镦机领域，具体涉及一种方便工件清洗的全自动冷镦机。

背景技术：

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。

现有的冷镦机在生产工件的过程中需要不断添加油液润滑，润滑油容易滴落在工件上，导致后续加工时产生的废屑粘附在工件上，对工件的后续包装造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便工件清洗的全自动冷镦机，以解决现有技术中工件上粘附有废屑，影响工件后续包装的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便工件清洗的全自动冷镦机，包括：

位于主箱体的下料口处的清洗槽、位于清洗槽内的过滤框以及设置在清洗槽内的超声波发生器，其中

所述超声波发生器适于对过滤框内的工件进行清洗；

所述过滤框的一侧与清洗槽转动连接，适于将清洗后的工件翻转至清洗槽外。

进一步的：所述清洗槽上设置有翻转机构，适于将位于清洗槽内的过滤框翻转至清洗槽外；

所述翻转机构包括旋转电机、固定在旋转电机输出轴上的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮；其中

所述过滤框的一侧固定在从动齿轮的转轴上；

所述旋转电机工作时，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转轴转动，通过转轴带动过滤框从清洗槽内翻转至清洗槽外。

进一步的：所述清洗槽的上端设置有支撑架，适于对转轴进行支撑。

进一步的：所述清洗槽外设置有下料通道，所述过滤框内盛放的已清洗工件翻转至下料通道上，并沿着下料通道导出。

进一步的：所述下料通道上设置有若干过滤孔；

所述下料通道的下方设置有热风机，且热风机的热风管朝向下料通道。

进一步的：所述下料通道的下方设置有收料框。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的方便工件清洗的全自动冷镦机，对主箱体的下料口处下落的工件直接掉落至清洗槽的过滤框中，然后通过超声波发生器对工件进行清洗，最后过滤框将清洗后的工件翻转至清洗槽外。本实用新型能够将不仅能能够将工件上的废屑清洗干净，还能将清洗后的工件直接取出，不需要人工打捞，更将省力方便，方便工件后续包装。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的方便工件清洗的全自动冷镦机的优选实施例的剖视图；

图2是本实用新型的翻转机构的优选实施例的安装图。

图中：

1、清洗槽；2、过滤框、3、超声波发生器；4、翻转机构；41、旋转电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；431、转轴；5、支撑架；6、下料通道；7、过滤孔；8、热风机；9、收料框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的方便工件清洗的全自动冷镦机的优选实施例的剖视图；

如图1所示，本实施例提供了一种方便工件清洗的全自动冷镦机，包括位于主箱体的下料口处的清洗槽1、位于清洗槽1内的过滤框2以及设置在清洗槽1内的超声波发生器3。具体的，清洗槽1内设置有隔板，隔壁与清洗池的底部之间形成有安装腔，超声波发生器3位于该安装腔内。超声波发生器3适于对过滤框2内的工件进行清洗。过滤框2的一侧与清洗槽1转动连接，当工件上的废屑清洗结束后，翻转过滤框2，将清洗后的工件翻转至清洗槽1外，从而不需要人工打捞清洗后的工件，更加方便省力。

如图2所示，清洗槽1上设置有翻转机构4，适于将位于清洗槽1内的过滤框2翻转至清洗槽1外，进而方便将清洗后的工件取出。

具体的，翻转机构4包括旋转电机41、固定在旋转电机41输出轴上的主动齿轮42以及与主动齿轮42啮合的从动齿轮43。旋转电机41固定在清洗槽1的外侧壁上，过滤框2的一侧固定在从动齿轮43的转轴431上。当工件清洗结束后，操作工人启动旋转电机41，通过主动齿轮42带动从动齿轮43转动，从而带动转轴431转动，通过转轴431带动过滤框2从清洗槽1内翻转至清洗槽1外。

如图2所示，为了对转轴431进行支撑，提高转轴431的支撑强度和使用寿命，在清洗槽1的上端设置有支撑架5，支撑架5对转轴431的端部进行支撑。

如图1所示，清洗后的工件上粘有水分，为了更加方便工件的包装，加快工作效率。在清洗槽1外向下倾斜设置有下料通道6，下料通道6上设置有若干过滤孔7，下料通道6的下方设置有热风机8，且热风机8的热风管朝向下料通道6。当过滤框2通过翻转机构4向外翻转时，过滤框2内的工件掉落至下料通道6上，工件沿着下料通道6下滑的过程中，热风机8工作，通过热风管吹出的热风对工件进行喷吹烘干，进而加快工件表面的水分烘干。

如图2所示，下料通道6的下方设置有收料框9，通过下料通道6下落的工件最后落入到收料框9中进行收集，节省了工作时间。

综上所述，

全自动冷镦机工作时，从主箱体的下料口下落的工件直接掉落至过滤框2内，然后超声波发生器3工作，对过滤框2内的工件进行清洗，工件清洗结束后，启动旋转电机41，通过旋转电机41带动主动齿轮42转动，主动齿轮42转动时，带动从动齿轮43转动，进而带动从动齿轮43上的转轴431转动，通过转轴431带动过滤框2从清洗槽1内翻转至清洗槽1外，位于过滤框2内的工件掉落至下料通道6上，接着热风机8工作，通过热风管吹出的热风对工件进行喷吹烘干，加快工件表面的水分烘干，烘干的工件滑落至收料框9中收集。

本实用新型不仅能够对工件进行清洗，还能将清洗后的工件取出烘干，更加方便省力，提高了工作效率，方便工件后续包装。

本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。