一种陶粒生产机构的废水净化装置的制作方法

本实用新型属于废水净化技术领域，具体涉及一种陶粒生产机构的废水净化装置。

背景技术：

废水净化指的是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，从而使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源的目的，一般使用废水净化装置对废水进行净化，能够通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物，从而达到对废水净化的效果，目前市面上出现的废水净化装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的废水净化装置为便于散热通常开设多个散热口，但散热口过多容易导致外界杂质进入机体内部的问题，为此我们提出一种陶粒生产机构的废水净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶粒生产机构的废水净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废水净化装置为便于散热通常开设多个散热口，但散热口过多容易导致外界杂质进入机体内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒生产机构的废水净化装置，包括机体和防尘机构，所述机体的前端表面固定连接有柜门，所述机体的后端内部固定连接有过滤罐，所述机体的底端外侧开设有散热口，所述散热口的内端内侧固定连接有风扇，所述风扇安装在机体的底端内部，所述机体的底部两端均固定连接有脚轮，所述机体的两侧底部均固定连接有脚撑，所述防尘机构包括防尘板，所述防尘板安装在散热口的内部，所述防尘板与散热口的内部内壁固定连接有转轴，所述散热口的内部端口固定连接有限位板，所述限位板安装在防尘板的内端内侧，所述防尘板与限位板之间固定连接有复位弹簧，所述防尘板覆盖固定在散热口的外部端口。

优选的，所述机体的后端两侧均开设有方槽，所述方槽的内部设置有工具盒。

优选的，所述工具盒的横截面为“冂”字形结构，所述工具盒的内部设置有扳手。

优选的，所述扳手的端部固定连接有固定柱，所述固定柱与工具盒的端部内壁固定连接有转向架。

优选的，所述方槽的内侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的端口开设在机体的后端表面。

优选的，所述工具盒的端部外壁固定连接有滑轨，所述滑轨的横截面为“t”字形结构。

优选的，所述滑槽的横截面为“凸”字形结构，所述滑轨固定在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的防尘板，解决了现有的废水净化装置为便于散热通常开设多个散热口，但散热口过多容易导致外界杂质进入机体内部的问题，防尘板覆盖散热口防止外界杂质进入机体内部，防尘板在风扇作用下通过转轴旋转倾斜不影响机体的正常散热。

2、通过设计的工具盒和扳手，解决了现有的废水净化装置持续运转过程中难免会出现诸如堵塞等故障，需要及时对机体内部管道进行拆换和维修的问题，工具盒固定在方槽内部随机体共同携带运输，工具盒内部的扳手通过固定柱及转向架转动展开，扳手与工具盒组成一个完整工具，通过该工具便于对机体内部管道进行拆换和维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风扇结构示意图；

图3为本实用新型的防尘板结构示意图；

图4为本实用新型的工具盒结构示意图；

图5为本实用新型的扳手结构示意图；

图6为本实用新型的滑轨结构示意图。

图中：1、柜门；2、散热口；3、脚撑；4、脚轮；5、机体；6、过滤罐；7、防尘板；8、风扇；9、转轴；10、限位板；11、复位弹簧；12、方槽；13、滑槽；14、工具盒；15、固定柱；16、扳手；17、滑轨；18、转向架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种陶粒生产机构的废水净化装置，包括机体5和防尘机构，机体5的前端表面固定连接有柜门1，机体5的后端内部固定连接有过滤罐6，机体5的底端外侧开设有散热口2，散热口2的内端内侧固定连接有风扇8，风扇8安装在机体5的底端内部，机体5的底部两端均固定连接有脚轮4，机体5的两侧底部均固定连接有脚撑3，防尘机构包括防尘板7，防尘板7安装在散热口2的内部，防尘板7与散热口2的内部内壁固定连接有转轴9，散热口2的内部端口固定连接有限位板10，限位板10安装在防尘板7的内端内侧，防尘板7与限位板10之间固定连接有复位弹簧11，防尘板7覆盖固定在散热口2的外部端口。

为了便于工具盒14随机体5携带运输，本实施例中，优选的，机体5的后端两侧均开设有方槽12，方槽12的内部设置有工具盒14。

为了便于机体5内部管道的拆换和维修，本实施例中，优选的，工具盒14的横截面为“冂”字形结构，工具盒14的内部设置有扳手16。

为了便于扳手16的展开与收纳，本实施例中，优选的，扳手16的端部固定连接有固定柱15，固定柱15与工具盒14的端部内壁固定连接有转向架18。

为了便于工具盒14在方槽12内部的滑动，本实施例中，优选的，方槽12的内侧内壁开设有滑槽13，滑槽13的端口开设在机体5的后端表面。

为了便于工具盒14的安装与拆卸，本实施例中，优选的，工具盒14的端部外壁固定连接有滑轨17，滑轨17的横截面为“t”字形结构。

为了便于工具盒14与方槽12固定牢靠，本实施例中，优选的，滑槽13的横截面为“凸”字形结构，滑轨17固定在滑槽13的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，防尘板7覆盖在机体5底端外侧散热口2的外侧端口，防尘板7防止外界杂质通过散热口2进入机体5内部，风扇8启动为机体5内部排风散热，防尘板7在风力作用下通过转轴9向外侧旋转倾斜，风扇8即可正常通过散热口2进行排风散热，风扇8关闭后防尘板7在复位弹簧11的拉动下自动复位，防尘板7持续保护散热口2免受外界的污染，推动机体5后端两侧方槽12内的工具盒14，工具盒14通过滑轨17沿方槽12内侧内壁的滑槽13滑动，将工具盒14至方槽12内部取出，工具盒14内部的扳手16通过固定柱15及转向架18转动展开，扳手16与工具盒14组成一个完整工具，通过该工具便于对机体5内部管道进行安装与拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶粒生产机构的废水净化装置，包括机体(5)和防尘机构，其特征在于：所述机体(5)的前端表面固定连接有柜门(1)，所述机体(5)的后端内部固定连接有过滤罐(6)，所述机体(5)的底端外侧开设有散热口(2)，所述散热口(2)的内端内侧固定连接有风扇(8)，所述风扇(8)安装在机体(5)的底端内部，所述机体(5)的底部两端均固定连接有脚轮(4)，所述机体(5)的两侧底部均固定连接有脚撑(3)，所述防尘机构包括防尘板(7)，所述防尘板(7)安装在散热口(2)的内部，所述防尘板(7)与散热口(2)的内部内壁固定连接有转轴(9)，所述散热口(2)的内部端口固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)安装在防尘板(7)的内端内侧，所述防尘板(7)与限位板(10)之间固定连接有复位弹簧(11)，所述防尘板(7)覆盖固定在散热口(2)的外部端口。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒生产机构的废水净化装置，其特征在于：所述机体(5)的后端两侧均开设有方槽(12)，所述方槽(12)的内部设置有工具盒(14)。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒生产机构的废水净化装置，其特征在于：所述工具盒(14)的横截面为“冂”字形结构，所述工具盒(14)的内部设置有扳手(16)。

4.根据权利要求3所述的一种陶粒生产机构的废水净化装置，其特征在于：所述扳手(16)的端部固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)与工具盒(14)的端部内壁固定连接有转向架(18)。

5.根据权利要求2所述的一种陶粒生产机构的废水净化装置，其特征在于：所述方槽(12)的内侧内壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的端口开设在机体(5)的后端表面，所述工具盒(14)的端部外壁固定连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的横截面为“t”字形结构。

6.根据权利要求5所述的一种陶粒生产机构的废水净化装置，其特征在于：所述滑槽(13)的横截面为“凸”字形结构，所述滑轨(17)固定在滑槽(13)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种陶粒生产机构的废水净化装置，包括机体和防尘机构，所述机体的前端表面固定连接有柜门，所述机体的后端内部固定连接有过滤罐，所述机体的底端外侧开设有散热口，所述散热口的内端内侧固定连接有风扇，所述风扇安装在机体的底端内部，所述机体的底部两端均固定连接有脚轮，所述机体的两侧底部均固定连接有脚撑，所述防尘机构包括防尘板，所述防尘板安装在散热口的内部，所述防尘板与散热口的内部内壁固定连接有转轴，所述散热口的内部端口固定连接有限位板，所述限位板安装在防尘板的内端内侧；通过设计的防尘板，防尘板覆盖散热口防止外界杂质进入机体内部，防尘板在风扇作用下通过转轴旋转倾斜不影响机体的正常散热。

技术研发人员：洪建灵;郑学文;关耀楠
受保护的技术使用者：上海中信元钧环保有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.09.25