热脱附仪的制作方法

本实用新型涉及热脱附技术领域，具体为一种热脱附仪。

背景技术：

热脱附技术是指通过直接或者间接热交换，将污染介质及其所含的污染物加热到足够的温度，使污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程；现有的热脱附仪使用中发现，热脱附过程中脱附工作腔内部的工作温度不均匀，致使脱附作业进展效率较低，并且热脱附产生的大量热能往往会随着设备外壁慢慢向外发散，不能得到有效回收，导致加热所用能源大大增加。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使加热产生的热能能够对脱附仪侧面进行预热，并且能够使热能循环再利用，提高加热脱附效果，并且减少热能的流失，节省加热能源的使用量，提高使用节能性的热脱附仪。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括箱体、顶盖、脱附机构和热能回收装置，脱附机构设置在箱体内部左侧，顶盖下端与箱体上端连接，热能回收装置设置在箱体内部右侧，其中脱附机构包括控制器、按钮、电加热板、脱附腔和导热板，热能回收装置包括吸气斗、通气管、循环管、吸风机、吸风机支座、排气管和喷头，箱体内部左侧设置有脱附腔，顶盖盖装在箱体上端，控制器右端与箱体左端中部连接，控制器前端设置有多组按钮，电加热板固定安装在脱附腔下侧，并且按钮与电加热板电性连接，导热板竖直设置在箱体内部右侧，吸气斗上端与通气管输入端连通，循环管上端与通气管输出端连通，吸风机支座固定安装在箱体内部下端右侧，吸风机下端与吸风机支座上端连接，循环管下端与吸风机上端连通，排气管右端与吸风机左端连通，排气管上端连通设置有喷头。

优选的，所述第一固定环固定安装在箱体内部下端中部，第二固定环固定安装在箱体内部下端左侧，并且第一固定环与第二固定环均环套设置在排气管圆周外侧。

优选的，所述箱门设置在箱体前端，并且箱门右端通过两组合页可开合设置在箱体前端，门把手固定安装在箱门前端左侧，观察窗设置在箱门前端右侧。

优选的，所述滑动环固定安装在箱门前端左侧，锁紧环固定安装在箱体前端左侧，并且滑动环与锁紧环同心，插销插装在滑动环与锁紧环圆周内部。

优选的，所述中心限位片上端与插销下端连接，右限位块左端与插销右端连接。

优选的，所述喷头设置有多组，并且多组喷头均设置在电加热板下侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过点按按钮控制脱附作业所需要的温度，之后电加热板收到按钮传输的命令通电加热，然后电加热板将脱附腔内部温度升高，之后对吸附材料进行脱附作业，然后启动吸风机，吸风机通过吸气斗将脱附腔内部的热能吸入，之后通过通气管进入循环管内部流通，然后循环管受热对其左端导热板加热，之后通过导热板将热量再次散发至脱附腔中，使脱附腔内部形成均匀温度场，然后热能再通过排气管上端的喷头向上喷出，喷向电加热板下端，之后通过电加热板再次供脱附腔内部加热使用，在启动电加热板的同时，吸风机将电加热板产生的热能吸附至循环管中，此过程既能够使加热板产生的热能快速发散至脱附腔中，又能够使热能在脱附装置内部循环利用，提高加热脱附效果，并且减少热能的流失，节省加热能源的使用量，提高使用节能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构连接结构示意图；

图3是插销装置放大结构示意图；

附图标记说明：1、箱体；

2、顶盖；

3、控制器；

4、按钮；

5、电加热板；

6、脱附腔；

7、导热板；

8、吸气斗；

9、通气管；

10、循环管；

11、吸风机；

12、吸风机支座；

13、排气管；

14、喷头；

15、第一固定环；

16、第二固定环；

17、合页；

18、箱门；

19、门把手；

20、观察窗；

21、插销；

22、滑动环；

23、锁紧环；

24、右限位块；

25、中心限位片。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型的热脱附仪，包括箱体1、顶盖2、脱附机构和热能回收装置，脱附机构设置在箱体1内部左侧，顶盖2下端与箱体1上端连接，热能回收装置设置在箱体1内部右侧，其中脱附机构包括控制器3、按钮4、电加热板5、脱附腔6和导热板7，热能回收装置包括吸气斗8、通气管9、循环管10、吸风机11、吸风机支座12、排气管13和喷头14，箱体1内部左侧设置有脱附腔6，顶盖2盖装在箱体1上端，控制器3右端与箱体1左端中部连接，控制器3前端设置有多组按钮4，电加热板5固定安装在脱附腔6下侧，并且按钮4与电加热板5电性连接，导热板7竖直设置在箱体1内部右侧，吸气斗8上端与通气管9输入端连通，循环管10上端与通气管9输出端连通，吸风机支座12固定安装在箱体1内部下端右侧，吸风机11下端与吸风机支座12上端连接，循环管10下端与吸风机11上端连通，排气管13右端与吸风机11左端连通，排气管13上端连通设置有喷头14，第一固定环15固定安装在箱体1内部下端中部，第二固定环16固定安装在箱体1内部下端左侧，并且第一固定环15与第二固定环16均环套设置在排气管13圆周外侧，箱门18设置在箱体1前端，并且箱门18右端通过两组合页17可开合设置在箱体1前端，门把手19固定安装在箱门18前端左侧，观察窗20设置在箱门18前端右侧，滑动环22固定安装在箱门18前端左侧，锁紧环23固定安装在箱体1前端左侧，并且滑动环22与锁紧环23同心，插销21插装在滑动环22与锁紧环23圆周内部，中心限位片25上端与插销21下端连接，右限位块24左端与插销21右端连接。

本实用新型的热脱附仪，其工作原理为：首先通过点按按钮4控制脱附作业所需要的温度，之后电加热板5收到按钮4传输的命令通电加热，然后电加热板5将脱附腔6内部温度升高，之后对吸附材料进行脱附作业，然后启动吸风机11，吸风机11通过吸气斗8将脱附腔6内部的热能吸入，之后通过通气管9进入循环管10内部流通，然后循环管10受热对其左端导热板7加热，之后通过导热板7将热量再次散发至脱附腔6中，使脱附腔6内部形成均匀温度场，然后热能通过再通过排气管13上端的喷头14向上喷出，喷向电加热板5下端，之后通过电加热板5再次供脱附腔6内部加热使用，在启动电加热板的同时，吸风机将电加热板产生的热能吸附至循环管中，此过程既能够使电加热板产生的热能快速发散至脱附腔中，又能够使热能在脱附装置内部循环利用，提高加热脱附效果，并且减少热能的流失，节省加热能源的使用量，提高使用节能性。

本实用新型的热脱附仪，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。