一种快速清洗的模具工装的制作方法

本实用新型涉及模具工装技术领域，具体为一种快速清洗的模具工装。

背景技术：

众所周知，模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的一种工具，随着经济的不断发展，制造业的发展也越来越快，进而模具的使用越来越广泛，现在在对模具清洗的过程中大都使用水管直接对模具的外表面进行冲洗，如此方式浪费较多的水资源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速清洗的能够节省水资源的模具工装。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种快速清洗的模具工装，包括固定底座、支撑板、上模板和下模板，所述固定底座水平设置，所述支撑板的设置数量为两个，两支撑板相对设置在固定底座的两侧，所述上模板和所述下模板均设置在两支撑板之间，下模板设置在上模板的下方，两支撑板之间设置有固定板，所述固定板上设置有水箱，所述水箱的一侧设置有连接水管，所述连接水管的远离水箱的一端设置有喷头，固定底座的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端设置有连接气管，所述喷头包括外壳体和喷嘴，所述外壳体为中空的柱状体，所述喷嘴穿设于所述外壳体的内部，外壳体的轴线和喷嘴的轴线相互重合设置，喷嘴的前端以及外壳体的前端均呈尖状设置，外壳体的前端的内部设置有气化室，喷嘴的前端伸入所述气化室的内部，气化室的顶部设置有进气接口，喷嘴的后端和连接水管的远离水箱的一端相互连接，所述进气接口和连接气管的远离气泵的一端相互连接。

为了增加本实用新型的喷嘴和外壳体之间的密封性，所述喷嘴的外侧设置有密封套管，所述密封套管的轴线和喷嘴的轴线相互重合设置，外壳体的内壁设置有和密封套管相互匹配的第一凹槽。

为了防止在气泵气压过大的情况下造成连接水管内的水逆向流动，所述连接水管设置有允许水流由水箱流至喷嘴的逆流阀。

为了便于将本实用新型伸入到狭小的空间内进行清洗，所述外壳体的外壁设置有连接杆，外壳体的外侧设置有固定套管，所述固定套管的一侧设置有和所述连接杆相互匹配的第一固定部，所述第一固定部和连接杆通过紧固螺栓相互连接。

为了便于放置本实用新型的喷头，所述固定套管的和设置有第一固定部的一侧相对的侧面设置有挂钩，支撑板的外侧设置有和所述挂钩相互匹配的固定槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速清洗的模具工装，具备以下有益效果：

该快速清洗的模具工装，包括固定底座、支撑板、上模板和下模板，支撑板设置两个，且两支撑板相对的设置在固定底座的两侧，上模板和下模板均设置在两支撑板之间，且下模板设置在上模板的下方，通过在两支撑板之间的顶部设置固定板，在固定板上设置水箱，在固定底座的顶部设置气泵，气泵的输出端设置连接气管，水箱的一侧设置连接水管，连接水管的另一端设置喷头，喷头包括外壳体和喷嘴，外壳体套设在喷嘴的外侧，且喷嘴的前端以及外壳体的前端均呈尖状设置，喷嘴的后端和连接水管的远离水箱的一端相互连接，外壳体的前端的内部设置有气化室，喷嘴的前端伸入到气化室内，气化室的顶部设置进气接口，进气接口和连接气管的远离气泵的一端相互连接，喷嘴喷出的水在进气接口处高速气流的作用下能够雾化，利用被雾化的水对模具进行清洗，且喷出的含水空气速度较快，能够更加快速、有效的清洗，能够有效的节省水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷头的结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑板；3、上模板；4、下模板；5、固定板；6、水箱；7、连接水管；8、喷头；9、气泵；10、连接气管；11、外壳体；12、喷嘴；13、气化室；14、进气接口；15、密封套管；16、第一凹槽；17、逆流阀；18、连接杆；19、固定套管；20、第一固定部；21、挂钩；22、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种快速清洗的模具工装，包括固定底座1、支撑板2、上模板3和下模板4，所述固定底座1水平设置，所述支撑板2的设置数量为两个，两支撑板2相对设置在固定底座1的两侧，所述上模板3和所述下模板4均设置在两支撑板2之间，下模板4设置在上模板3的下方，两支撑板2之间设置有固定板5，所述固定板5上设置有水箱6，所述水箱6的一侧设置有连接水管7，所述连接水管7的远离水箱6的一端设置有喷头8，固定底座1的顶部设置有气泵9，所述气泵9的输出端设置有连接气管10，所述喷头8包括外壳体11和喷嘴12，所述外壳体11为中空的柱状体，所述喷嘴12穿设于所述外壳体11的内部，外壳体11的轴线和喷嘴12的轴线相互重合设置，喷嘴12的前端以及外壳体11的前端均呈尖状设置，外壳体11的前端的内部设置有气化室13，喷嘴12的前端伸入所述气化室13的内部，气化室13的顶部设置有进气接口14，喷嘴12的后端和连接水管7的远离水箱6的一端相互连接，所述进气接口14和连接气管10的远离气泵9的一端相互连接，以往的模具在进行清洗时，直接利用水管对模具进行清洗，浪费较多的水资源，本实用新型包括固定底座1、支撑板2、上模板3和下模板4，支撑板2设置两个，且两个支撑板2相对的设置在固定底座1的两侧，上模板3和下模板4均设置在两支撑板2之间，上模板3设置在下模板4的上方，在固定底座1的顶部设置气泵9，气泵9的输出端设置有连接气管10，在两支撑板2之间的顶部设置固定板5，固定板5上设置水箱6，水箱6的一侧设置连接水管7，连接水管7的远离水箱6的一端设置喷头8，喷头8包括外壳体11和喷嘴12，喷嘴12的前端和外壳体11的前端均呈尖状设置，且喷嘴12设置在外壳体11的内部，外壳体11的前端的内部设置有气化室13，喷嘴12的前端伸入到气化室13的内部，在气化室13的顶部设置进气接口14，进气接口14和连接气管10相互连接，喷嘴12的后端和连接水管7相互连接，在气泵9的作用下，喷嘴12喷出的水在气化室13被雾化，利用雾化的水进行清洗能够节省水资源，且喷出的含水的空气的速度较高，能够更加快速、有效的进行清洗。

优选的，所述喷嘴12的外侧设置有密封套管15，所述密封套管15的轴线和喷嘴12的轴线相互重合设置，外壳体11的内壁设置有和密封套管15相互匹配的第一凹槽16，在密封套管15和第一凹槽16的相互咬合作用下，能够增加喷嘴12和外壳体11之间的密封性。

优选的，所述连接水管7设置有允许水流由水箱6流至喷嘴12的逆流阀17，当气泵9的气压过大时，能够有效的防止连接水管7内的水逆向流动。

优选的，所述外壳体11的外壁设置有连接杆18，外壳体11的外侧设置有固定套管19，所述固定套管19的一侧设置有和所述连接杆18相互匹配的第一固定部20，所述第一固定部20和连接杆18通过紧固螺栓相互连接，通过握持连接杆18，能够将本实用新型的喷头8伸入狭小的空间进行清洗。

优选的，所述固定套管19的和设置有第一固定部20的一侧相对的侧面设置有挂钩21，支撑板2的外侧设置有和所述挂钩21相互匹配的固定槽22，便于放置本实用新型的喷头8。

综上所述，该快速清洗的模具工装在使用时，本实施例中，固定底座1水平设置，支撑板2的设置数量为两个，两支撑板2相对设置在固定底座1的两侧，上模板3和下模板4均设置在两支撑板2之间，下模板4设置在上模板3的下方，两支撑板2之间设置有固定板5，固定板5上设置有水箱6，水箱6的一侧设置有连接水管7，连接水管7的远离水箱6的一端设置有喷头8，固定底座1的顶部设置有气泵9，气泵9的输出端设置有连接气管10，喷头8包括外壳体11和喷嘴12，外壳体11为中空的柱状体，喷嘴12穿设于外壳体11的内部，外壳体11的轴线和喷嘴12的轴线相互重合设置，喷嘴12的前端以及外壳体11的前端均呈尖状设置，外壳体11的前端的内部设置有气化室13，喷嘴12的前端伸入气化室13的内部，气化室13的顶部设置有进气接口14，喷嘴12的后端和连接水管7的远离水箱6的一端相互连接，进气接口14和连接气管10的远离气泵9的一端相互连接，以往的模具在进行清洗时，直接利用水管对模具进行清洗，浪费较多的水资源，本实用新型包括固定底座1、支撑板2、上模板3和下模板4，支撑板2设置两个，且两个支撑板2相对的设置在固定底座1的两侧，上模板3和下模板4均设置在两支撑板2之间，上模板3设置在下模板4的上方，在固定底座1的顶部设置气泵9，气泵9的输出端设置有连接气管10，在两支撑板2之间的顶部设置固定板5，固定板5上设置水箱6，水箱6的一侧设置连接水管7，连接水管7的远离水箱6的一端设置喷头8，喷头8包括外壳体11和喷嘴12，喷嘴12的前端和外壳体11的前端均呈尖状设置，且喷嘴12设置在外壳体11的内部，外壳体11的前端的内部设置有气化室13，喷嘴12的前端伸入到气化室13的内部，在气化室13的顶部设置进气接口14，进气接口14和连接气管10相互连接，喷嘴12的后端和连接水管7相互连接，在气泵9的作用下，喷嘴12喷出的水在气化室13被雾化，利用雾化的水进行清洗能够节省水资源，且喷出的含水的空气的速度较高，能够更加快速、有效的进行清洗。

本实施例中，在本实用新型工作运行时，当需要对模具进行清洗时，将喷头8由固定槽22上取下，使得固定套管19上的挂钩21和固定槽22相互脱离即可，然后握持住连接杆18，将水箱6的阀门打开，使得水流进过连接水管7流至喷嘴12处，水流至气化室13的内部，启动气泵9，气泵9产生的高速气流经过连接气管10进入到气化室13，在高速气流的作用下，喷嘴12喷出的水被有效的雾化，然后讲过喷头8前端喷出，握住连接杆18，对准模具的各个位置进行清洗即可，因为喷嘴12的外侧设置有密封套管15，外壳体11的内壁设置有和密封套管15相互匹配的第一凹槽16，进而增加了喷嘴12和外壳体11之间的密封性，利用雾化的水流进行清洗，相比直接利用水流进行清洗能够节省大量的水资源，而且喷出的含水空气的速度较大，能够更加快速、有效的进行清洗，能够提高本实用新型的清洗效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。