一种高效立式超声波洗瓶机的制作方法

文档序号:20917247发布日期:2020-05-29 13:41阅读:560来源:国知局
一种高效立式超声波洗瓶机的制作方法

本发明涉及洗瓶机技术领域,尤其涉及一种高效立式超声波洗瓶机。



背景技术:

超声波洗瓶机适用于小规格的安瓿、西林瓶和口服液瓶等的清洗,其原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂介质中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,数以万计微小气泡的闭合可形成超过千个气压的瞬间高压,连续不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。

现有的超声波洗瓶机在实际使用时,其需要人工将瓶子置于清洗池内,费时费力,且清洗完成后同样需要人工进行打捞,清洗效率低下,现提出一种高效立式超声波洗瓶机来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明提出了一种高效立式超声波洗瓶机,用于解决背景技术中现有的超声波洗瓶机在实际使用时,其需要人工将瓶子置于清洗槽内,费时费力,且清洗完成后同样需要人工进行打捞,清洗效率低下的技术问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种高效立式超声波洗瓶机,包括清洗池和超声波发生器,所述清洗池靠近左右两侧的后端侧壁上均固定连接有支撑板,所述清洗池的上端固定连接有u型板,所述u型板的上端设有第一驱动件,所述u型板位于中心位置的上端转动贯穿设有升降机构,所述第一驱动件与升降机构传动连接,所述清洗池的前端侧壁上设有推送件,所述推送件位于升降机构上方,右侧所述支撑板的右端侧壁上设有第二驱动件,两块所述支撑板的相对侧壁上水平转动贯穿设有输送机构,所述第二驱动件与输送机构传动连接。

优选地,所述超声波发生器设置于清洗池的左侧,所述超声波发生器的上端固定安装有控制器,所述超声波发生器和第一驱动件均与控制器电性连接,所述超声波发生器的输出端贯穿清洗池靠近底部的左侧内壁设置,所述超声波发生器位于清洗池内的输出端固定安装有换能器,所述清洗池的四周内壁上固定连接有同一块金属薄板,所述金属薄板位于换能器的上方。

优选地,所述第一驱动件包括固定安装于u型板上端的第一伺服电机,所述第一伺服电机与与控制器电性连接,所述第一伺服电机驱动轴上固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与升降机构传动连接。

优选地,所述升降机构包括竖直转动贯穿u型板位于中心位置上端的螺纹杆,所述螺纹杆位于u型板上方的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述螺纹杆上套接有圆形套筒,所述圆形套筒的上端与u型板的下端固定连接,所述螺纹杆位于圆形套筒内的一端上螺纹套接有活动块,所述活动块与圆形套筒的环形内壁滑动连接,所述活动块的下端固定连接有两根固定杆,两根所述固定杆的下端固定连接有同一块水平设置的镂空载料板,所述镂空载料板的四周侧壁紧贴清洗池的四周内壁设置,所述镂空载料板,所述推送件位于镂空载料板的上方。

优选地,所述圆形套筒的环形内壁上设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块,两块所述滑块远离滑槽的一端分别与活动块的左右两端侧壁固定连接。

优选地,所述镂空载料板靠近右侧的前后两端侧壁上转动连接有同一块导向板,所述导向板的左端侧壁和镂空载料板靠近右侧的下端均固定连接有连接块,两块所述连接块之间固定连接有同一块拉伸弹簧。

优选地,所述推送件包括固定连接于清洗池靠近上侧前端侧壁上两块l型板,两块所述l型板靠近上端的后端侧壁上均固定安装有液压缸,两根所述液压缸的活塞杆上均固定连接有弧形推板,所述弧形推板位于镂空载料板的上方。

优选地,所述第二驱动件包括固定安装于右侧支撑板右端侧壁上的第二伺服电机,所述第二伺服电机靠近清洗池设置,所述第二伺服电机的驱动轴上固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆上同轴固定连接有主动轮,所述主动轮与输送机构传动连接。

优选地,所述输送机构包括水平转动贯穿两块支撑板相对侧壁设置的若干传动辊,若干所述传动辊之间呈均匀水平分布,若干所述传动辊之间连接有同一条输送带,位于前侧所述传动辊的转轴上同轴固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,若干所述传动辊的转轴靠近右侧的一端上均同轴固定连接有第一齿轮,右侧所述支撑板上水平转动贯穿设有若干转动杆,若干所述转动杆均靠近支撑板的上端设置,若干所述转动杆上均同轴固定连接有第二齿轮,两个相邻所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过第二伺服电机带动皮带传动连接的主动轮和从动轮转动,并带动相邻啮合的若干第一齿轮和第二齿轮同时转动,进而带动若干传动辊同时同向转动,便于将瓶子经由输送带导入清洗池内,代替人工操作,省时省力。

2、通过第一伺服电机带动镂空载料板升降,并带动清洗池内的瓶子上升至靠近弧形推板设置,由液压缸带动弧形推板将镂空载料板上的瓶子推送至导向板上,并沿着导向板滑落至输送带上进行传输,代替人工进行打捞,有效提升清洗效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效立式超声波洗瓶机的截面剖视示意图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图3为本发明提出的一种高效立式超声波洗瓶机的侧视结构示意图;

图4为图3中b处的局部放大图;

图5为本发明提出的一种高效立式超声波洗瓶机的导向板的结构示意图;

图6为本发明提出的一种高效立式超声波洗瓶机的弧形推板的结构示意图;

图7为图1中c处的局部放大图。

图中:1清洗池、2超声波发生器、3支撑板、4u型板、5控制器、6换能器、7金属薄板、8第一伺服电机、9第一连接杆、10第一锥齿轮、11螺纹杆、12第二锥齿轮、13圆形套筒、14活动块、15固定杆、16镂空载料板、17滑槽、18滑块、19导向板、20连接块、21拉伸弹簧、22l型板、23液压缸、24弧形推板、25第二伺服电机、26第二连接杆、27主动轮、28传动辊、29从动轮、30第一齿轮、31转动杆、32第二齿轮。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-7所示,一种高效立式超声波洗瓶机,包括清洗池1和超声波发生器2,超声波发生器2设置于清洗池1的左侧,超声波发生器2的上端固定安装有控制器5,控制器5的型号为:ky12s-mam260a,控制器5用于控制超声波发生器2的启闭和清洗时间控制,超声波发生器2和第一驱动件均与控制器5电性连接,超声波发生器2的输出端贯穿清洗池1靠近底部的左侧内壁设置,超声波发生器2位于清洗池1内的输出端固定安装有换能器6,清洗池1的四周内壁上固定连接有同一块金属薄板7,换能器6和金属薄板7用于配合超声波发生器2对清洗池1中清洗液内的瓶子进行超声波清洗,金属薄板7位于换能器6的上方。

清洗池1靠近左右两侧的后端侧壁上均固定连接有支撑板3,清洗池1的上端固定连接有u型板4,u型板4的上端设有第一驱动件,第一驱动件包括固定安装于u型板4上端的第一伺服电机8,第一伺服电机8的型号为:msme-082g1,第一伺服电机8与与控制器5电性连接,第一伺服电机8驱动轴上固定连接有第一连接杆9,第一连接杆9上同轴固定连接有第一锥齿轮10,第一第一伺服电机8用于带动第一连接杆9上的第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10与升降机构传动连接。

u型板4位于中心位置的上端转动贯穿设有升降机构,第一驱动件与升降机构传动连接,升降机构包括竖直转动贯穿u型板4位于中心位置上端的螺纹杆11,螺纹杆11位于u型板4上方的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮12,第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮10转动带动啮合的第二锥齿轮12转动,并带动第二锥齿轮12上同轴连接的螺纹杆11转动,螺纹杆11上套接有圆形套筒13,圆形套筒13的上端与u型板4的下端固定连接,螺纹杆11位于圆形套筒13内的一端上螺纹套接有活动块14,活动块14与圆形套筒13的环形内壁滑动连接,活动块14的下端固定连接有两根固定杆15,两根固定杆15的下端固定连接有同一块水平设置的镂空载料板16,镂空载料板16的四周侧壁紧贴清洗池1的四周内壁设置,镂空载料板16,镂空载料板16用于承载瓶子,推送件位于镂空载料板16的上方。

圆形套筒13的环形内壁上设有两个滑槽17,两个滑槽17内均滑动连接有与之相匹配的滑块18,两块滑块18远离滑槽17的一端分别与活动块14的左右两端侧壁固定连接,滑块18在滑槽17内移动时,使得螺纹杆11转动只能够带动活动块14进行升降,同时限制活动块14的升降范围,镂空载料板16靠近右侧的前后两端侧壁上转动连接有同一块导向板19,导向板19的左端侧壁和镂空载料板16靠近右侧的下端均固定连接有连接块20,两块连接块20之间固定连接有同一块拉伸弹簧21,拉伸弹簧21的弹性性能便于将导向板19与输送带的上端相抵接触,导向板19用于配合液压缸23上的弧形推板24将镂空载料板16上的瓶子推向输送带上。

清洗池1的前端侧壁上设有推送件,推送件位于升降机构上方,推送件包括固定连接于清洗池1靠近上侧前端侧壁上两块l型板22,两块l型板22靠近上端的后端侧壁上均固定安装有液压缸23,液压缸23的型号为:hob40*300,两根液压缸23的活塞杆上均固定连接有弧形推板24,弧形推板24位于镂空载料板16的上方,液压缸23用于带动弧形推板24将镂空载料板16上的瓶子推向输送带上。

右侧支撑板3的右端侧壁上设有第二驱动件,第二驱动件包括固定安装于右侧支撑板3右端侧壁上的第二伺服电机25,第二伺服电机25的型号为:msme-302s1,第二伺服电机25靠近清洗池1设置,第二伺服电机25的驱动轴上固定连接有第二连接杆26,第二连接杆26上同轴固定连接有主动轮27,第二伺服电机25用于带动第二连接杆26上的主动轮27转动,主动轮27与输送机构传动连接。

两块支撑板3的相对侧壁上水平转动贯穿设有输送机构,第二驱动件与输送机构传动连接,输送机构包括水平转动贯穿两块支撑板3相对侧壁设置的若干传动辊28,若干传动辊28之间呈均匀水平分布,若干传动辊28之间连接有同一条输送带,位于前侧传动辊28的转轴上同轴固定连接有从动轮29,主动轮27与从动轮29之间通过皮带传动连接,主动轮27转动带动皮带传动连接的从动轮29转动,进而带动前侧传动辊28转动,若干传动辊28的转轴靠近右侧的一端上均同轴固定连接有第一齿轮30,右侧支撑板3上水平转动贯穿设有若干转动杆31,若干转动杆31均靠近支撑板3的上端设置,若干转动杆31上均同轴固定连接有第二齿轮32,两个相邻第一齿轮30与第二齿轮32之间相互啮合,前侧传动辊28转动带动相邻啮合的第一齿轮30和第二齿轮32转动,进而带动若干传动辊28同时同向转动,进行带动输送带转动,便于将瓶子经由输送带进行传输,代替人工操作,省时省力。

本发明在使用时,启动第二伺服电机25带动第二连接杆26上的主动轮27转动,使得主动轮27带动与之通过皮带传动连接的从动轮29转动,并带动与从动轮29同轴连接的前侧传动辊28转动,进而带动传动辊28上的第一齿轮30转动,此时第一齿轮30转动带动转动杆31上与之啮合的第二齿轮32转动,进而使得第二齿轮32带动相邻啮合的若干第一齿轮30和第二齿轮32同时转动,使得若干传动辊28能够同时同向转动,并带动输送带转动。

启动u型板4上的第一伺服电机8带动第一连接杆9上的第一锥齿轮10转动,使其带动与之啮合的第二锥齿轮12转动,并带动与第二锥齿轮12同轴连接的螺纹杆11转动,此时螺纹套接于螺纹杆11上的活动块14在圆形套筒13内滑槽17和滑块18的限位作用下向下移动,并带动固定杆15下端的镂空载料板16插设于清洗池1内,此时镂空载料板16转动连接的导向板19与清洗池1的内壁相抵并压缩拉伸弹簧21。

将清洗液导入清洗池1内,并将瓶子经由输送带导入清洗池1内并落至镂空载料板16的上端,由控制器5启动超声波发生器2配合换能器6和金属薄板7对清洗池1内瓶子进行清洗,当清洗完成后,再次启动第一伺服电机8带动镂空载料板16上的瓶子上升,直至镂空载料板16靠近弧形推板24设置,此时拉伸弹簧21复位带动导向板19与输送带的上端相抵接触,再次启动第二伺服电机25带动输送带反转,启动液压缸23带动弧形推板24将镂空载料板16上的瓶子推送至导向板19上,并沿着导向板19滑落至输送带上进行传输,代替人工进行打捞,有效提升清洗效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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