车载式泥浆固化压滤机的制作方法

文档序号:20695128发布日期:2020-05-12 14:52阅读:532来源:国知局
车载式泥浆固化压滤机的制作方法

本发明属于泥浆处理设备技术领域,尤其涉及一种车载式泥浆固化压滤机。



背景技术:

在建筑施工过程中存在大量泥浆,压滤机是泥浆处理时常用的过滤设备,泥浆中含有垃圾袋、砂石等杂质,现有的压滤机直接将含有杂质的泥浆输送至滤板进行压滤会损坏滤板,泥浆不均匀使滤饼形成不均匀,需要不断清理滤饼,缩短滤板使用寿命,降低过滤效果,压滤后的滤饼不能及时转运出去,降低过滤效率,且压滤过程中需要将泥浆集中到压滤机所在位置,劳动强度大;因此,急需设计一种方便移动、劳动强度小、压滤前先进行除杂和搅拌处理、不损坏滤板、形成均匀滤饼、延长滤板使用寿命、及时将滤饼转运出去、过滤效率高的车载式泥浆固化压滤机。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种方便移动、劳动强度小、压滤前先进行除杂和搅拌处理、不损坏滤板、形成均匀滤饼、延长滤板使用寿命、及时将滤饼转运出去、过滤效率高的车载式泥浆固化压滤机。

本发明的目的是这样实现的:一种车载式泥浆固化压滤机,它包括驾驶室、底板和车轮,所述底板上表面右侧设置有除杂箱和搅拌箱,所述除杂箱位于搅拌箱后方,所述除杂箱和搅拌箱的右侧上部均固定连接有平台,所述平台前侧固定连接有爬梯,所述除杂箱上表面右侧连接有进料管a,所述除杂箱前侧下部连接有排料管,所述排料管另一端与输料泵的进口端相连,所述输料泵的出口端连接有送料管,所述送料管另一端连接有进料管b,所述进料管b另一端与搅拌箱上表面右侧相连,所述搅拌箱左侧下部连接有出料管道,所述出料管道上安装有阀门a,所述出料管道左端通过进口法兰与柱塞泵的进口端相连,所述柱塞泵的出口端通过出口法兰连接有输料管道,所述出料管道上侧连接有支路管道,所述支路管道上安装有阀门b,所述支路管道另一端与输料管道相连,所述底板上表面左侧固定连接有立柱,所述立柱内侧下部连接有支撑台,所述支撑台上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱上表面固定连接有卸料板a和卸料板b,所述卸料板a位于卸料板b后方,所述立柱内侧上部连接有传送机构,所述传送机构位于卸料板a下方,所述立柱上表面固定连接有机架,所述机架左侧安装有液压站和电控柜,所述机架上表面固定连接有主梁,所述主梁上由左至右依次安装有液压缸、压紧板、滤板和止推板,所述液压缸的活塞杆的自由端与压紧板左侧固定连接,所述主梁外侧滑动连接有行走小车,所述行走小车与滤板外侧相连,所述滤板进料口与输料管道相连,所述滤板出料口连接有出料机构。

所述的除杂箱右侧内壁上部固定连接有导料板,所述导料板为左低右高倾斜设置,所述导料板上表面固定连接有挂钩,所述除杂箱左侧内壁中部固定连接有格栅板,所述格栅板右端与除杂箱右侧内壁相连。

所述格栅板为左高右低倾斜设置,所述格栅板为钢格栅板。

所述搅拌箱上表面安装有电机a和电机b,所述电机a位于电机b的左侧,所述电机a的输出轴连接有搅拌轴a,所述电机b的输出轴连接有搅拌轴b,所述搅拌轴a和搅拌轴b均位于搅拌箱内部,所述搅拌轴a和搅拌轴b的左右两侧均固定连接有搅拌叶片。

所述搅拌轴a和搅拌轴b的搅拌方向相反。

所述卸料板a和卸料板b均向内侧倾斜,卸料板a的倾斜角度大于卸料板b的倾斜角度,卸料板a前端相对于卸料板b后端向前偏移了10-20cm。

所述卸料板a和卸料板b的上表面均粘接有橡胶缓冲垫。

所述输料管道上安装有管道压力表。

所述平台右侧固定连接有护栏。

本发明产生的有益效果:

本发明公开了一种车载式泥浆固化压滤机,需要对泥浆进行处理时,将该车载式压滤机移动至泥浆待处理区域,待处理泥浆通过进料管a进入到除杂箱内,导料板上表面的挂钩将泥浆中的垃圾袋钩住,然后,泥浆在导料板的导流作用下向下流动至格栅板上,格栅板将泥浆中的砂石过滤出来,打开输料泵,在输料泵的作用下,除去垃圾袋和砂石后的泥浆由排料管输送至送料管和进料管b内,泥浆通过进料管b流至搅拌箱内,打开电机a和电机b,电机a的输出轴带动搅拌轴a旋转,电机b的输出轴带动搅拌轴b旋转,搅拌轴a和搅拌轴b左右两侧的搅拌叶片对泥浆进行搅拌,泥浆搅拌均匀后,打开柱塞泵和阀门a,在柱塞泵的作用下,搅拌均匀的泥浆通过出料管道和输料管道进入到滤板,在向滤板内输送泥浆时,观察输料管道上的管道压力表,当管道压力表较大时,进料速度过快,打开阀门b,一部分泥浆从支路管道流送至输料管道后再进入到滤板内,降低进料速度,提高进料安全性,进料完成后,打开液压缸,液压缸的活塞杆伸长带动压紧板向右移动,泥浆在滤室内形成滤饼,过滤出的滤液通过出料机构排出,出料机构可以为出料管,过滤完毕后,液压缸的活塞杆收缩带动压紧板向左移动,行走小车带动滤板向左移动,滤饼掉落至卸料板a和卸料板b上,卸料板a和卸料板b均向内侧倾斜,在卸料板a和卸料板b的作用下,滤饼滑落至传送机构上,传送机构可以为传送带,滤饼在传送机构的作用下及时转运出去,防止滤饼堆集而降低卸料效率。

搅拌轴a和搅拌轴b的搅拌方向相反,泥浆在搅拌轴a和搅拌轴b之间形成漩涡,泥浆在搅拌箱内搅拌均匀,有利于压滤过程中形成均匀滤饼,不需要频繁清理滤饼,提高过滤效率。

卸料板a和卸料板b的上表面均粘接有橡胶缓冲垫,减小滤饼掉落至卸料板a和卸料板b上表面时的冲击力,缓冲效果好。

总的,本发明具有方便移动、劳动强度小、压滤前先进行除杂和搅拌处理、不损坏滤板、形成均匀滤饼、延长滤板使用寿命、及时将滤饼转运出去、过滤效率高的优点。

附图说明

图1为本发明车载式泥浆固化压滤机的结构示意图。

图2为本发明车载式泥浆固化压滤机的局部左视图。

图3为本发明车载式泥浆固化压滤机中除杂箱和搅拌箱的俯视图。

图4为本发明车载式泥浆固化压滤机中除杂箱的主视图。

图5为本发明车载式泥浆固化压滤机中除杂箱的内部示意图。

图中:1、驾驶室2、护栏3、平台4、搅拌箱5、电机b6、电机a7、搅拌叶片8、支路管道9、阀门b10、柱塞泵11、管道压力表12、止推板13、滤板14、主梁15、行走小车16、压紧板17、液压缸18、电控柜19、液压站20、支撑台21、机架22、立柱23、车轮24、传送机构25、支撑柱26、卸料板b27、底板28、输料管道29、出口法兰30、进口法兰31、出料管道32、阀门a33、搅拌轴a34、搅拌轴b35、爬梯36、卸料板a37、进料管a38、除杂箱39、排料管40、输料泵41、进料管b42、送料管43、导料板44、挂钩45、格栅板。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示,一种车载式泥浆固化压滤机,它包括驾驶室1、底板27和车轮23,所述底板27上表面右侧设置有除杂箱38和搅拌箱4,所述除杂箱38位于搅拌箱4后方,所述除杂箱38和搅拌箱4的右侧上部均固定连接有平台3,所述平台3前侧固定连接有爬梯35,所述除杂箱38上表面右侧连接有进料管a37,所述除杂箱38前侧下部连接有排料管39,所述排料管39另一端与输料泵40的进口端相连,所述输料泵40的出口端连接有送料管42,所述送料管42另一端连接有进料管b41,所述进料管b41另一端与搅拌箱4上表面右侧相连,所述搅拌箱4左侧下部连接有出料管道31,所述出料管道31上安装有阀门a32,所述出料管道31左端通过进口法兰30与柱塞泵10的进口端相连,所述柱塞泵10的出口端通过出口法兰29连接有输料管道28,所述出料管道31上侧连接有支路管道8,所述支路管道8上安装有阀门b9,所述支路管道8另一端与输料管道28相连,所述底板27上表面左侧固定连接有立柱22,所述立柱22内侧下部连接有支撑台20,所述支撑台20上表面固定连接有支撑柱25,所述支撑柱25上表面固定连接有卸料板a36和卸料板b26,所述卸料板a36位于卸料板b26后方,所述立柱22内侧上部连接有传送机构24,所述传送机构24位于卸料板a26下方,所述立柱22上表面固定连接有机架21,所述机架21左侧安装有液压站19和电控柜18,所述机架21上表面固定连接有主梁14,所述主梁14上由左至右依次安装有液压缸17、压紧板16、滤板13和止推板12,所述液压缸17的活塞杆的自由端与压紧板16左侧固定连接,所述主梁14外侧滑动连接有行走小车15,所述行走小车15与滤板13外侧相连,所述滤板13进料口与输料管道28相连,所述滤板13出料口连接有出料机构。

所述的除杂箱38右侧内壁上部固定连接有导料板43,所述导料板43为左低右高倾斜设置,所述导料板43上表面固定连接有挂钩44,所述除杂箱38左侧内壁中部固定连接有格栅板45,所述格栅板45右端与除杂箱38右侧内壁相连。

所述格栅板45为左高右低倾斜设置,所述格栅板45为钢格栅板。

所述搅拌箱4上表面安装有电机a6和电机b5,所述电机a6位于电机b5的左侧,所述电机a6的输出轴连接有搅拌轴a33,所述电机b5的输出轴连接有搅拌轴b34,所述搅拌轴a33和搅拌轴b34均位于搅拌箱4内部,所述搅拌轴a33和搅拌轴b34的左右两侧均固定连接有搅拌叶片7。

所述搅拌轴a33和搅拌轴b34的搅拌方向相反。

所述卸料板a36和卸料板b26均向内侧倾斜,卸料板a36的倾斜角度大于卸料板b26的倾斜角度,卸料板a36前端相对于卸料板b26后端向前偏移了10-20cm。

所述卸料板a36和卸料板b26的上表面均粘接有橡胶缓冲垫。

所述输料管道28上安装有管道压力表11。

所述平台3右侧固定连接有护栏2。

本实施例的工作原理:当需要对泥浆进行处理时,将该车载式压滤机移动至泥浆待处理区域,待处理泥浆通过进料管a进入到除杂箱内,导料板上表面的挂钩将泥浆中的垃圾袋钩住,然后,泥浆在导料板的导流作用下向下流动至格栅板上,格栅板将泥浆中的砂石过滤出来,打开输料泵,在输料泵的作用下,除去垃圾袋和砂石后的泥浆由排料管输送至送料管和进料管b内,泥浆通过进料管b流至搅拌箱内,打开电机a和电机b,电机a的输出轴带动搅拌轴a旋转,电机b的输出轴带动搅拌轴b旋转,搅拌轴a和搅拌轴b左右两侧的搅拌叶片对泥浆进行搅拌,泥浆搅拌均匀后,打开柱塞泵和阀门a,在柱塞泵的作用下,搅拌均匀的泥浆通过出料管道和输料管道进入到滤板,在向滤板内输送泥浆时,观察输料管道上的管道压力表,当管道压力表较大时,进料速度过快,打开阀门b,一部分泥浆从支路管道流送至输料管道后再进入到滤板内,降低进料速度,提高进料安全性,进料完成后,打开液压缸,液压缸的活塞杆伸长带动压紧板向右移动,泥浆在滤室内形成滤饼,过滤出的滤液通过出料机构排出,出料机构可以为出料管,过滤完毕后,液压缸的活塞杆收缩带动压紧板向左移动,行走小车带动滤板向左移动,滤饼掉落至卸料板a和卸料板b上,卸料板a和卸料板b均向内侧倾斜,在卸料板a和卸料板b的作用下,滤饼滑落至传送机构上,传送机构可以为传送带,滤饼在传送机构的作用下及时转运出去,防止滤饼堆集而降低卸料效率。

在本实施例中,搅拌轴a和搅拌轴b的搅拌方向相反,泥浆在搅拌轴a和搅拌轴b之间形成漩涡,泥浆在搅拌箱内搅拌均匀,有利于压滤过程中形成均匀滤饼,不需要频繁清理滤饼,提高过滤效率。

在本实施例中,卸料板a和卸料板b的上表面均粘接有橡胶缓冲垫,减小滤饼掉落至卸料板a和卸料板b上表面时的冲击力,缓冲效果好。

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