一种生化实验用烧瓶快速清洁装置的制作方法

本发明涉及生化实验技术领域，具体为一种生化实验用烧瓶快速清洁装置。

背景技术：

烧瓶是实验室中使用的有颈玻璃器皿，用来盛液体物质，因可以耐一定的热而被称作烧瓶，烧瓶通常有平底和圆底之分，通常具有圆肚细颈的外观，因此烧瓶的管口直径通常远小于底部直径，且管口高度也较高，现有的清洁装置难以穿过管口后与烧瓶内部紧密接触，导致清理的效果不佳的问题。因此亟需一种生化实验用烧瓶快速清洁装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生化实验用烧瓶快速清洁装置来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生化实验用烧瓶快速清洁装置，包括框体、清理机构、延展机构和刷洗机构，框体为内部和底面均中空的l型体，清理机构和延展机构固定安装在框体的内部，刷洗机构固定安装在框体的右侧。

清理机构包括转动电机、转盘、连杆a、连杆b、套筒a、橡胶管和清理环，转动电机固定安装在框体的顶面内壁，转动电机的传动轴与转盘的顶面中心固定连接，转盘的底面中心与连杆a固定连接，连杆a的底面与连杆b固定连接，套筒a为顶面镂空的圆柱体且内壁直径为连杆b外壁直径的两倍，套筒a的底面内壁与连杆b底面固定连接，套筒a底端的两侧外壁与橡胶管固定连接，橡胶管的为中空的圆柱体且外壁呈波纹状，两个橡胶管远离套筒a的一端分别与一根清理环固定连接，清理环的形状呈半圆环体，且两个清理环的凹面相互对应，清理环的外壁设有毛刷层。

优选的，所述延展机构包括清理布、螺孔板、螺杆、转动轴承、连板、圆筒a、圆筒b、活塞、复位弹簧a、连杆c、半圆柱凸起、复位弹簧b、圆台板a和连接管a，框体的顶面中心与螺孔板固定连接，螺孔板的侧面开设有两个螺纹孔且与两个螺杆螺纹连接，两个螺杆远离螺孔板的外壁均与一个转动轴承的内壁固定连接，框体顶面对应两个转动轴承的位置均开设有滑孔，两个转动轴承底面均与一个连板固定连接，连板穿过滑孔后位于框体内部，两个连板远离转动轴承的一端均与一个圆筒a固定连接，两个圆筒a相对应的一面均呈镂空状态，两个圆筒a的内壁均套接有一个圆筒b，两个圆筒b相对应的一面均呈镂空状态且与一个活塞套接，两个活塞背离的一面均与一根复位弹簧a固定连接，两个活塞相对应的一面均与一根连杆c固定连接，两根连杆c均与转盘位置对应，两个连杆c远离活塞的一端开设有槽且槽内固定安装有滚轮，转盘外壁等间距与四个半圆柱凸起固定连接，两个圆筒a相互远离一端的顶面和底面均开设有圆台孔a，圆台孔a贯穿圆筒a和圆筒b的外壁，圆台孔a直径较大的一面向下，两个圆筒a底面对应圆台孔a的位置均固定安装有气管接头，连接管a的数量为两根且分别活动安装在两个气管接头上，两根连接管a远离气管接头的一端分别与两个橡胶管固定连接且连通。

优选的，所述圆台孔a的内壁与复位弹簧b底端固定连接，复位弹簧b的顶端与圆台板a固定连接，且圆台板a与圆台孔a的内壁贴合。

优选的，所述清理布的形状呈矩形体，清理布的两端分别固定连接在两个清理环的底面。

优选的，所述刷洗机构包括套筒b、橡胶筒、通气柱、复位弹簧c、圆台板b、连接管b和液筒，连杆a和套筒a的外壁均与套筒b内壁套接，框体右侧面与一个通气柱固定连接，通气柱的底面与橡胶筒固定连接，橡胶筒的底面与一个通气柱固定连接，通气柱的中心开设有圆台孔b，圆台孔b直径大的一面向上，上方圆台孔b的顶面孔口和下方圆台孔b的底面孔口均与一根连接管b固定连接且连通，上方连接管b远离通气柱的一端与套筒b固定连接且连通，下方连接管b远离通气柱的一端与液筒固定连接且连通，液筒为顶面镂空的圆柱体且内部填充有清洗液。

优选的，所述圆台孔b的底面与复位弹簧c的顶端固定连接，复位弹簧c的底端与圆台板b固定连接，且圆台板b与圆台孔b的内壁贴合。

优选的，所述套筒a的外壁铺设有细分孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种生化实验用烧瓶快速清洁装置，具备以下有益效果：

1、该生化实验用烧瓶快速清洁装置，通过延展机构的设置，能够在摩擦清理的过程中自动扩展两个清理环的间距，从而在清理环深入至脱离烧瓶管口到达内部时，两个清理环能够不断扩展至最大展开状态，从而能够对烧瓶最深处的最大尺寸内壁进行摩擦清理，且橡胶管充气后保持强度较高的状态，能够起到支撑清理环的效果，避免清理环受到烧瓶内壁反作用力而收缩导致清理效果不好的问题。

2、该生化实验用烧瓶快速清洁装置，通过清理机构的设置，利用转动电机带动清理环高速转动来达到摩擦清理的效果，高速转动下的清理效果极好，通过将清理环插入烧瓶内部，从而对深度较深而难以触及的烧瓶内壁进行清理，且在清理环清理的过程中，利用离心力的作用自动扩展两个清理环的间距，从而适应于各种不同尺寸的烧瓶管口使用。

3、该生化实验用烧瓶快速清洁装置，通过刷洗机构的设置，能够通过简单的操作将清洗液填充到烧瓶内部，与摩擦清理的步骤相互结合，既能提高效率，也能够配合摩擦清理的工作增加清理的效果。

附图说明

图1为本发明的正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1的a处放大结构示意图；

图3为本发明连杆b的结构示意图；

图4为本发明圆筒a的剖视结构示意图；

图5为本发明转盘的结构示意图；

图6为本发明通气柱的剖视结构示意图。

图中：1框体、2清理机构、21转动电机、22转盘、23连杆a、24连杆b、25套筒a、26橡胶管、27清理环、3延展机构、31清理布、32螺孔板、33螺杆、34转动轴承、35连板、36圆筒a、37圆筒b、38活塞、39复位弹簧a、310连杆c、311半圆柱凸起、312复位弹簧b、313圆台板a、314连接管a、4刷洗机构、41套筒b、42橡胶筒、43通气柱、44复位弹簧c、45圆台板b、46连接管b、47液筒、5细分孔、6滑孔、7圆台孔a、8圆台孔b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种生化实验用烧瓶快速清洁装置，包括框体1、清理机构2、延展机构3和刷洗机构4，框体1为内部和底面均中空的l型体，清理机构2和延展机构3固定安装在框体1的内部，刷洗机构4固定安装在框体1的右侧。

清理机构2包括转动电机21、转盘22、连杆a23、连杆b24、套筒a25、橡胶管26和清理环27，转动电机21固定安装在框体1的顶面内壁，转动电机21的传动轴与转盘22的顶面中心固定连接，转盘22的底面中心与连杆a23固定连接，连杆a23的底面与连杆b24固定连接，套筒a25为顶面镂空的圆柱体且内壁直径为连杆b24外壁直径的两倍，套筒a25的底面内壁与连杆b24底面固定连接，套筒a25底端的两侧外壁与橡胶管26固定连接，橡胶管26的为中空的圆柱体且外壁呈波纹状，两个橡胶管26远离套筒a25的一端分别与一根清理环27固定连接，清理环27的形状呈半圆环体，且两个清理环27的凹面相互对应，清理环27的外壁设有毛刷层，首先启动转动电机21转动，然后拿持框体1来使清理环27插入烧瓶内壁，转动电机21的传动轴转动带动转盘22转动，转盘22通过连杆a23和连杆b24带动橡胶管26转动，套筒a25通过橡胶管26带动清理环27转动，使得清理环27外壁的毛刷层高速转动来对烧瓶的管内壁进行摩擦清理，且在清理环27转动的过程中，通过离心力的带动作用使得橡胶管26产生形变而伸长，在对管口直径较大的烧瓶进行清理时能自动使两个清理环27相互远离，从而扩展清理环27的间距来增加清理范围，通过清理机构2的设置，利用转动电机21带动清理环27高速转动来达到摩擦清理的效果，高速转动下的清理效果极好，通过将清理环27插入烧瓶内部，从而对深度较深而难以触及的烧瓶内壁进行清理，且在清理环27清理的过程中，利用离心力的作用自动扩展两个清理环27的间距，从而适应于各种不同尺寸的烧瓶管口使用。

延展机构3包括清理布31、螺孔板32、螺杆33、转动轴承34、连板35、圆筒a36、圆筒b37、活塞38、复位弹簧a39、连杆c310、半圆柱凸起311、复位弹簧b312、圆台板a313和连接管a314，框体1的顶面中心与螺孔板32固定连接，螺孔板32的侧面开设有两个螺纹孔且与两个螺杆33螺纹连接，两个螺杆33远离螺孔板32的外壁均与一个转动轴承34的内壁固定连接，框体1顶面对应两个转动轴承34的位置均开设有滑孔6，两个转动轴承34底面均与一个连板35固定连接，连板35穿过滑孔6后位于框体1内部，两个连板35远离转动轴承34的一端均与一个圆筒a36固定连接，两个圆筒a36相对应的一面均呈镂空状态，两个圆筒a36的内壁均套接有一个圆筒b37，两个圆筒b37相对应的一面均呈镂空状态且与一个活塞38套接，两个活塞38背离的一面均与一根复位弹簧a39固定连接，两个活塞38相对应的一面均与一根连杆c310固定连接，两根连杆c310均与转盘22位置对应，两个连杆c310远离活塞38的一端开设有槽且槽内固定安装有滚轮，滚轮为现有公知技术，滚轮具有自转的功能，转盘22外壁等间距与四个半圆柱凸起311固定连接，两个圆筒a36相互远离一端的顶面和底面均开设有圆台孔a7，圆台孔a7贯穿圆筒a36和圆筒b37的外壁，圆台孔a7直径较大的一面向下，圆台孔a7的内壁与复位弹簧b312底端固定连接，复位弹簧b312的顶端与圆台板a313固定连接，且圆台板a313与圆台孔a7的内壁贴合，两个圆筒a36底面对应圆台孔a7的位置均固定安装有气管接头，连接管a314的数量为两根且分别活动安装在两个气管接头上，现有的气管接头在与气管连接后，气管接头具备让气管转动的能力，此为现有公知技术，在此不做赘述，两根连接管a314远离气管接头的一端分别与两个橡胶管26固定连接且连通，通过转动螺杆33带动圆筒a36向靠近转盘22的方向移动，使连杆c310与转盘22贴合，转盘22转动时半圆柱凸起311会不间断与连杆c310接触，连杆c310会因为半圆柱凸起311的曲面而受到推动，从而带动活塞38在圆筒b37内向远离转盘22的方向滑动，当连杆c310脱离与半圆柱凸起311的接触时，复位弹簧a39回弹带动活塞38在圆筒b37内向靠近转盘22的方向滑动，从而使得活塞38在圆筒b37内往复滑动，活塞38在圆筒b37内向远离转盘22的方向滑动时，会对圆筒b37内的空气产生挤压，挤压的空气推动上方圆台板a313将上方圆台孔a7封闭且推动下方圆台板a313将下方圆台孔a7展开，从而将圆筒b37内的空气通过连接管a314传输到橡胶管26内，当活塞38在圆筒b37内向靠近转盘22的方向滑动时，会使圆筒b37内产生负压，负压拉动下方圆台板a313将下方圆台孔a7封闭且拉动上方圆台板a313将上方圆台孔a7展开，从而使圆筒b37能够从外界抽取空气进入，随着活塞38的往复运动会持续对橡胶管26打气，橡胶管26不断充气后外壁的波纹会逐渐平齐，橡胶管26会逐渐伸长开来，从而在清理环27深入至脱离烧瓶管口到达内部时，两个清理环27能够不断扩展至最大展开状态，且橡胶管26充气后保持强度较高的状态，从而能够对烧瓶最深处的最大尺寸内壁进行摩擦清理，在扩展至清理环27与烧瓶内壁接触后，反向转动螺杆33使连杆c310脱离转盘22即可停止充气，在清理完毕后，通过拔插连接管a314在圆筒b37上的一端对橡胶管26进行放气，橡胶管26会通过自身弹性回弹来使两个清理环27相互靠拢，通过延展机构3的设置，能够在摩擦清理的过程中自动扩展两个清理环27的间距，从而在清理环27深入至脱离烧瓶管口到达内部时，两个清理环27能够不断扩展至最大展开状态，从而能够对烧瓶最深处的最大尺寸内壁进行摩擦清理，且橡胶管26充气后保持强度较高的状态，能够起到支撑清理环27的效果，避免清理环27受到烧瓶内壁反作用力而收缩导致清理效果不好的问题。

清理布31的形状呈矩形体，清理布31的两端分别固定连接在两个清理环27的底面，清理布31随着清理环27的扩展而展开来，且随着清理环27进行转动，来对烧瓶内壁的底面进行摩擦清理。

刷洗机构4包括套筒b41、橡胶筒42、通气柱43、复位弹簧c44、圆台板b45、连接管b46和液筒47，连杆a23和套筒a25的外壁均与套筒b41内壁套接，框体1右侧面与一个通气柱43固定连接，通气柱43的底面与橡胶筒42固定连接，橡胶筒42的底面与一个通气柱43固定连接，通气柱43的中心开设有圆台孔b8，圆台孔b8直径大的一面向上，圆台孔b8的底面与复位弹簧c44的顶端固定连接，复位弹簧c44的底端与圆台板b45固定连接，且圆台板b45与圆台孔b8的内壁贴合，上方圆台孔b8的顶面孔口和下方圆台孔b8的底面孔口均与一根连接管b46固定连接且连通，上方连接管b46远离通气柱43的一端与套筒b41固定连接且连通，下方连接管b46远离通气柱43的一端与液筒47固定连接且连通，液筒47为顶面镂空的圆柱体且内部填充有清洗液，套筒a25的外壁铺设有细分孔5，首先挤压橡胶筒42后，橡胶筒42内的空气推动下方圆台板b45将圆台孔b8封闭且推动上方圆台板b45将圆台孔b8展开，将橡胶筒42内的清洗液通过连接管b46和套筒b41传输到套筒a25内，再经过细分孔5进入到烧瓶内部，对烧瓶内部填充清洗液来辅助增强清理的效果，细分孔5能够使挤出的水分呈细小的水珠状，从而在挤出后能够减少重力作用来获得更远的扩散范围，然后松开橡胶筒42，橡胶筒42通过自身弹性回弹且内部产生负压，负压拉动上方圆台板b45将圆台孔b8封闭且拉动下方圆台板b45将圆台孔b8展开，然后负压通过连接管b46抽取液筒47内的清洗液到橡胶筒42内部，通过刷洗机构4的设置，能够通过简单的操作将清洗液填充到烧瓶内部，与摩擦清理的步骤相互结合，既能提高效率，也能够配合摩擦清理的工作增加清理的效果。

在使用时，第一步，首先启动转动电机21转动，然后拿持框体1来使清理环27插入烧瓶内壁，转动电机21的传动轴转动带动转盘22转动，转盘22通过连杆a23和连杆b24带动橡胶管26转动，套筒a25通过橡胶管26带动清理环27转动，使得清理环27外壁的毛刷层高速转动来对烧瓶的管内壁进行摩擦清理，且在清理环27转动的过程中，通过离心力的带动作用使得橡胶管26产生形变而伸长，在对管口直径较大的烧瓶进行清理时能自动使两个清理环27相互远离，从而扩展清理环27的间距来增加清理范围。

第二步，通过转动螺杆33带动圆筒a36向靠近转盘22的方向移动，使连杆c310与转盘22贴合，转盘22转动时半圆柱凸起311会不间断与连杆c310接触，连杆c310会因为半圆柱凸起311的曲面而受到推动，从而带动活塞38在圆筒b37内向远离转盘22的方向滑动，当连杆c310脱离与半圆柱凸起311的接触时，复位弹簧a39回弹带动活塞38在圆筒b37内向靠近转盘22的方向滑动，从而使得活塞38在圆筒b37内往复滑动，活塞38在圆筒b37内向远离转盘22的方向滑动时，会对圆筒b37内的空气产生挤压，挤压的空气推动上方圆台板a313将上方圆台孔a7封闭且推动下方圆台板a313将下方圆台孔a7展开，从而将圆筒b37内的空气通过连接管a314传输到橡胶管26内，当活塞38在圆筒b37内向靠近转盘22的方向滑动时，会使圆筒b37内产生负压，负压拉动下方圆台板a313将下方圆台孔a7封闭且拉动上方圆台板a313将上方圆台孔a7展开，从而使圆筒b37能够从外界抽取空气进入，随着活塞38的往复运动会持续对橡胶管26打气，橡胶管26不断充气后外壁的波纹会逐渐平齐，橡胶管26会逐渐伸长开来，从而在清理环27深入至脱离烧瓶管口到达内部时，两个清理环27能够不断扩展至最大展开状态，且橡胶管26充气后保持强度较高的状态，从而能够对烧瓶最深处的最大尺寸内壁进行摩擦清理，在扩展至清理环27与烧瓶内壁接触后，反向转动螺杆33使连杆c310脱离转盘22即可停止充气，在清理完毕后，通过拔插连接管a314在圆筒b37上的一端对橡胶管26进行放气，橡胶管26会通过自身弹性回弹来使两个清理环27相互靠拢。

第三步，首先挤压橡胶筒42后，橡胶筒42内的空气推动下方圆台板b45将圆台孔b8封闭且推动上方圆台板b45将圆台孔b8展开，将橡胶筒42内的清洗液通过连接管b46和套筒b41传输到套筒a25内，再经过细分孔5进入到烧瓶内部，对烧瓶内部填充清洗液来辅助增强清理的效果，细分孔5能够使挤出的水分呈细小的水珠状，从而在挤出后能够减少重力作用来获得更远的扩散范围，然后松开橡胶筒42，橡胶筒42通过自身弹性回弹且内部产生负压，负压拉动上方圆台板b45将圆台孔b8封闭且拉动下方圆台板b45将圆台孔b8展开，然后负压通过连接管b46抽取液筒47内的清洗液到橡胶筒42内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。