一种粽叶自动清洗机的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，尤其涉及到一种粽叶自动清洗机。

背景技术：

在利用粽叶进行包粽子前需要先对粽叶进行浸水软化、高温消毒并进行清洗，然后才能将粽叶用于包粽子。现有对粽叶处理一般都是人工进行处理的，即通过人工搬运浸泡粽叶，并通过人工刷洗粽叶表面的。这样导致粽叶处理时间慢效率低下，影响后期粽子的生产效率。

粽叶主要包括柄部及叶体部，柄部呈近似柱状，长度约为0.8-1.5cm。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种粽叶自动清洗机，能够自动进行浸泡软化并对粽叶进行冲洗清洁，提高粽叶清洁效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种粽叶自动清洗机，包括机架，所述机架底部设置有用于浸泡粽叶的浸泡池，且所述机架设置有用于收集并定位粽叶的粽叶进料机构、用于驱动粽叶升降并使粽叶浸入浸泡池的升降机构、用于促进浸泡池内水流动并清洗粽叶的清洗机构、用于除去粽叶表面水渍的除水机构；

所述粽叶进料机构包括设置于所述机架的进料架、转动连接于所述进料架的第一输送带、设置于所述第一输送带表面并用于抵接叶柄部侧壁的第一橡胶层、设置于所述进料架并驱动第一输送带同步转动的第一驱动电机、沿第一输送带长度方向滑动连接于所述进料架下表面的滑块、转动连接于所述滑块的第二输送带、设置于所述第二输送带表面并用于抵接叶柄部侧壁的第二橡胶层、设置于所述滑块并驱动所述第二输送带转动的第二驱动电机、固定连接于所述进料架并驱动所述滑块沿第一输送带长度方向移动的滑移气缸，所述进料架下端面开设有供所述滑块滑移的滑槽，所述第一输送带及第二输送带转动轴向呈竖直设置，第一输送带()与第二输送带()分设于粽叶叶柄部两侧，所述第一输送带与第二输送带位于同一水平位置，且第一橡胶层与第二橡胶层夹持固定粽叶叶柄部；

所述升降机构包括固定连接于机架并驱动所述进料架升降的升降气缸、固定连接于所述机架并穿设于进料架的导向杆，所述导向杆呈竖直设置，所述升降气缸输出轴固定连接于所述进料架上端面；

所述清洗机构包括设置于所述浸泡池侧壁的循环泵、连接于所述浸泡池底部并与循环泵连接的出水管、连接于所述循环泵并供水流入浸泡池的进水管、若干开设于所述浸泡池侧壁并与进水管连通的进水孔；

所述除水机构包括若干个分设于所述进料架两侧并朝向粽叶设置的喷头、若干分设于所述进料架两侧并朝向粽叶的风淋喷嘴，所述风淋喷嘴位于喷头背离粽叶进料机构的一侧。

本发明的进一步设置为：所述进料架设置有两个导向板，两个导向板位于对应第一输送带进料端，并且两个导向板呈八字形设置。

本发明的进一步设置为：所述机架设置有用于收集清洗完成的粽叶的收料导向板，所述收料导向板位于第一输送带远离导向板一端的下方，且所述收料导向板呈背离第一输送带方向倾斜向下设置。

本发明的进一步设置为：所述出水管与浸泡池连接端设置有用于过滤并收集浸泡池内杂物的滤网。

本发明的进一步设置为：所述浸泡池设置有用于加热浸泡池内水温的蒸汽管道，所述蒸汽管道的出气口延伸字浸泡池的水中。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

当需要清洗粽叶时，将粽叶叶柄部位置放置于第一输送带与第二输送带之间，然后通过第一输送带及第二输送带同步反向转动，第一橡胶层与第二橡胶层夹持粽叶叶柄部，并带动粽叶同步移动，使第一输送带与第二输送带之间夹持若干粽叶叶柄部，然后通过升降机构驱动进料架下移，达到粽叶浸泡于浸泡池，同时通过滑移气缸驱动滑块水平移动，使第二输送带相对于第一输送带水平移动，进而达到驱动粽叶叶柄部相对转动，粽叶在浸泡池内活动，达到清洗粽叶的效果，有效除去粽叶表面的污物；

通过升降气缸方便驱动进料架下移，使粽叶浸泡于浸泡池的水中；

通过循环泵可以有效驱动浸泡池内的水流通，浸泡池内的水快速流通有助于除去粽叶表面的污物，同时通过滤网可以收集过滤水中的杂物；

当粽叶清洗完成后，升降机构驱动粽叶上移，然后通过喷头对粽叶再次喷水，达到除去粽叶表面污物，之后哦通过风淋喷嘴对粽叶进行吹风，除去粽叶表面多余的水渍。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图一；

图3是本发明的剖视图二。

图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、浸泡池；3、蒸汽管道；4、进料架；5、第一输送带；6、第一橡胶层；7、第一驱动电机；8、滑块；9、第二输送带；10、第二橡胶层；11、第二驱动电机；12、滑移气缸；13、滑槽；14、升降气缸；15、导向杆；16、循环泵；17、出水管；18、进水管；20、进水孔；21、喷头；22、风淋喷嘴；23、导向板；24、收料导向板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提出的一种粽叶自动清洗机，包括机架1，机架1底部设置有用于浸泡粽叶的浸泡池2，浸泡池2安装有用于加热浸泡池2内水温的蒸汽管道3，蒸汽管道3的出气口延伸字浸泡池2的水中，通过蒸汽管道3加热浸泡池2内的水，并通过高温水对粽叶进行灭菌。且机架1设置有用于收集并定位粽叶的粽叶进料机构、用于驱动粽叶升降并使粽叶浸入浸泡池2的升降机构、用于促进浸泡池2内水流动并清洗粽叶的清洗机构、用于除去粽叶表面水渍的除水机构；

其中粽叶进料机构包括设置于机架1的进料架4、转动连接于进料架4的第一输送带5、设置于第一输送带5表面并用于抵接叶柄部侧壁的第一橡胶层6、设置于进料架4并驱动第一输送带5同步转动的第一驱动电机7、沿第一输送带5长度方向滑动连接于进料架4下表面的滑块8、转动连接于滑块8的第二输送带9、设置于第二输送带9表面并用于抵接叶柄部侧壁的第二橡胶层10、固定连接于滑块8并驱动第二输送带9转动的第二驱动电机11、固定连接于进料架4并驱动滑块8沿第一输送带5长度方向移动的滑移气缸12，进料架4下端面开设有供滑块8滑移的滑槽13，第一输送带5及第二输送带9转动轴向呈竖直设置，第一输送带5与第二输送带9分设于粽叶叶柄部两侧，第一输送带5与第二输送带9位于同一水平位置，且第一橡胶层6与第二橡胶层10夹持固定粽叶叶柄部。当需要清洗粽叶时，将粽叶叶柄部位置放置于第一输送带5与第二输送带9之间，然后通过第一输送带5及第二输送带9同步反向转动，第一橡胶层6与第二橡胶层10夹持粽叶叶柄部，并带动粽叶同步移动，使第一输送带5与第二输送带9之间夹持若干粽叶叶柄部，然后通过升降机构驱动进料架4下移，达到粽叶浸泡于浸泡池2，同时通过滑移气缸12驱动滑块8水平移动，使第二输送带9相对于第一输送带5水平移动，进而达到驱动粽叶叶柄部相对转动，粽叶在浸泡池2内活动，达到清洗粽叶的效果，有效除去粽叶表面的污物。

升降机构包括固定连接于机架1并驱动所述进料架4升降的升降气缸14、固定连接于机架1并穿设于进料架4的导向杆15，导向杆15呈竖直设置，升降气缸14输出轴固定连接于所述进料架4上端面，并且进料架4沿竖直方向滑动连接于机架1。通过升降气缸14方便驱动进料架4下移，使粽叶浸泡于浸泡池2的水中。

清洗机构包括设置于所述浸泡池2侧壁的循环泵16(为现有技术)、连接于所述浸泡池2底部并与循环泵16连接的出水管17、连接于循环泵16并供水流入浸泡池2的进水管18、若干开设于所述浸泡池2侧壁并与进水管18连通的进水孔20，并且在出水管17与浸泡池2连接端设置有用于过滤并收集浸泡池2内杂物的滤网。通过循环泵16可以有效驱动浸泡池2内的水流通，浸泡池2内的水快速流通有助于除去粽叶表面的污物，同时通过滤网可以收集过滤水中的杂物。

除水机构包括若干个分设于所述清洗架两侧并朝向粽叶设置的喷头21、若干分设于清洗架两侧并朝向粽叶的风淋喷嘴22。当粽叶清洗完成后，升降机构驱动粽叶上移，然后通过喷头21对粽叶再次喷水，达到除去粽叶表面污物，之后哦通过风淋喷嘴22对粽叶进行吹风，除去粽叶表面多余的水渍。

进料架4设置有两个导向板23，两个导向板23位于对应第一输送带5进料端，并且两个导向板23呈八字形设置。通过两个导向板23方便粽叶叶柄准确滑入至两条第一输送带5之间。

机架1还设置有用于收集清洗完成的粽叶的收料导向板24，收料导向板24位于第一输送带5远离导向板23一端的下方，且收料导向板24呈背离第一输送带5方向倾斜向下设置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。