一种用于化工废水处理装置的制作方法

本发明涉及化工废水处理技术领域，具体涉及一种用于化工废水处理装置。

背景技术：

化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。

造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，含有大量难以降解的木质素和大分子碳水化合物，碱度大，具有一定毒性，其废水中非溶解性cod占总量的大部分，对于造纸废水中的悬浮物可采用筛网等物理手段进行截留回收利用，其次，企业应加强生产工艺的管理，企业的管理对造纸废水排水量及浓度影响较大。常用的工艺一般为初沉池、调节池、浅层气浮、酸化池、好氧池、二沉池以及脱色池。但是一般的好氧池在添加药剂需要手动控制，操作麻烦，且不易混合均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种用于化工废水处理装置。

本发明为一种用于化工废水处理装置，包括处理仓，所述处理仓的侧壁上部连通设置有进水管、底部连通设置有排水管，处理仓的顶部内壁上通过转动轴承转动设置有安装杆，处理仓的顶部外壁上通过安装架固定安装有电机和储药罐，所述安装杆是中空管件，安装杆的顶部固定连接进气管，安装杆的外壁上均匀设置有气孔，安装杆上竖向均匀设置有多个搅拌桨，所述气孔连通安装杆的内腔和处理仓的内腔，所述进气管通过转动轴承转动连接鼓风机的出气口，所述鼓风机通过支撑架固定安装在处理仓的顶部外壁，鼓风机的进气口连接管道，所述储药罐的顶部连通设置有加药管，底部连通设置有排药管，所述排药管的底部连通设置在处理仓的内腔中。

进一步地，所述电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮底部通过转动轴承转动设置在处理仓的顶部外壁上，所述进气管的外壁上固定安装有从动齿圈，所述从动齿圈与主动齿轮之间连接设置有传动链条。

进一步地，所述安装杆的底端通过转动轴承转动设置在处理仓的底部内壁上，安装杆的下侧固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右两侧分别啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与处理仓的内壁之间设置有横杆，所述横杆一端与相对应的从动锥齿轮固定连接、另一端通过转动轴承转动设置在处理仓的内壁上，横杆外壁上周向均匀的设置有多个翻转桨。

进一步地，所述横杆通过转动轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端与横杆转动连接、另一端固定设置在处理仓的底部内壁上。

进一步地，所述处理仓的顶部内壁上通过竖杆固定安装有加药仓，所述加药仓是圆柱状中空仓体，加药仓的顶部侧壁偏心连通设置有进药管、底部侧壁偏心连通设置有出药管，加药仓中固定安装有安装环，所述安装环的内壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽中转动设置有转动盘，所述进药管的顶部固定连接排药管，所述出药管的底部连通处理仓的内腔，所述转动盘上偏心设置有出药通槽，所述出药通槽与进药管、出药管配合使用。

进一步地，所述转动盘的上侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部通过转动轴承转动设置在加药仓的顶部内壁上。

进一步地，所述转动盘的下侧面设置有环形限位槽，所述环形限位槽滑动设置有环形块，所述出药管的顶部固定连接环形块。

进一步地，安装杆的外壁上固定安装有主动轮，所述转动盘的下侧面固定安装有转动杆，所述转动杆的底部贯穿加药仓的底部侧壁、且固定连接从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接设置有传送带。

进一步地，所述转动盘与安装环的连接处设置有密封垫，所述转动杆与加药仓的连接处设置有转动轴承，转动杆与加药仓的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.本发明电机转动带动安装杆转动，安装杆转动带动搅拌桨转动，对化工废水进行搅拌，在搅拌的过程中，鼓风机通过气孔向处理仓中进行曝气，使装置中的化工废水与药剂反应更加均匀；安装杆转动的同时带动翻转桨转动，防止药剂沉淀。

2.本发明电机转动带动安装杆转动，安装杆转动带动转动杆转动，转动杆带动转动盘转动，使出药通槽和出药管连通，将加药仓中的药剂间歇的加入处理仓中，避免人工添加的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种用于化工废水处理装置示意图；

图2是本发明剖视示意图；

图3是本发明加药仓剖视视示意图；

图4是本发明a处放大示意图；

图5是本发明b处放大示意图。

附图标记如下：

1-处理仓，101-进水管，102-排水管，2-电机，201-主动齿轮，202-从动齿圈，203-传动链条，3-鼓风机，302-进气管，4-储药罐，401-加药管，402-排药管，5-加药仓，501-进药管，502-出药管，6-横杆，7-安装杆，701-气孔，8-搅拌桨，9-转动盘，901-出药通槽，902-限位槽，10-翻转桨，11-主动轮，12-从动轮，13-传送带，14-主动锥齿轮，15-从动锥齿轮，16-支撑杆，17-安装环，18-连接杆，19-密封垫，20-转动杆，21-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种用于化工废水处理装置，包括处理仓1，处理仓1的侧壁上部连通设置有进水管101、底部连通设置有排水管102，处理仓1的顶部内壁上通过转动轴承转动设置有安装杆7，处理仓1的顶部外壁上通过安装架固定安装有电机2和储药罐4，电机2的输出轴固定连接主动齿轮201，主动齿轮201底部通过转动轴承转动设置在处理仓1的顶部外壁上，进气管302的外壁上固定安装有从动齿圈202，从动齿圈202与主动齿轮201之间连接设置有传动链条203；

安装杆7是中空管件，安装杆7的顶部固定连接进气管302，安装杆7的外壁上均匀设置有气孔701，安装杆7上竖向均匀设置有多个搅拌桨8，气孔701连通安装杆7的内腔和处理仓1的内腔，进气管302通过转动轴承转动连接鼓风机3的出气口，鼓风机3通过支撑架固定安装在处理仓1的顶部外壁，鼓风机3的进气口连接管道，安装杆7的底端通过转动轴承转动设置在处理仓1的底部内壁上，安装杆7的下侧固定安装有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14左右两侧分别啮合设置有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15与处理仓1的内壁之间设置有横杆6，横杆6一端与相对应的从动锥齿轮15固定连接、另一端通过转动轴承转动设置在处理仓1的内壁上，横杆6外壁上周向均匀的设置有多个翻转桨10，横杆6通过转动轴承转动连接有支撑杆16，支撑杆16一端与横杆6转动连接、另一端固定设置在处理仓1的底部内壁上。

储药罐4的顶部连通设置有加药管401，底部连通设置有排药管402，排药管402的底部连通设置在处理仓1的内腔中，处理仓1的顶部内壁上通过竖杆固定安装有加药仓5，加药仓5是圆柱状中空仓体，加药仓5的顶部侧壁偏心连通设置有进药管501、底部侧壁偏心连通设置有出药管502，加药仓5中固定安装有安装环17，安装环17的内壁设置有环形凹槽，环形凹槽中转动设置有转动盘9，转动盘9与安装环17的连接处设置有密封垫19，转动盘9的上侧面固定安装有连接杆18，连接杆18的顶部通过转动轴承转动设置在加药仓5的顶部内壁上；转动盘9的下侧面设置有环形限位槽902，环形限位槽902滑动设置有环形块，出药管502的顶部固定连接环形块；进药管501的顶部固定连接排药管402，出药管502的底部连通处理仓1的内腔，转动盘9上偏心设置有出药通槽901，出药通槽901与进药管501、出药管502配合使用，安装杆7的外壁上固定安装有主动轮11，转动盘9的下侧面固定安装有转动杆20，转动杆20的底部贯穿加药仓5的底部侧壁、且固定连接从动轮12，转动杆20与加药仓5的连接处设置有转动轴承，转动杆20与加药仓5的连接处设置有密封圈21，从动轮12与主动轮11之间连接设置有传送带13。

本实施例的工作原理如下：

使用时，通过进水管101向处理仓1中添加化工废水，储药罐4中添加处理废水的的药剂，驱动电机2，电机2的输出轴转动带动主动齿轮201转动，主动齿轮201转动通过传送链条203带动从动齿圈202转动，从动齿圈202转动带动安装杆7转动，安装杆7转动带动搅拌桨8对化工废水进行搅拌，安装杆7转动带动主动轮11转动，主动轮11转动通过传送带13带动转动杆20转动，转动杆20转动带动转动盘9转动，转动盘9转动间歇的将进药管501、出药管502和出药通槽901连通，将加药仓5中转动盘9上的药剂通过出药管502间歇加入处理仓1中。搅拌桨8转动使化工废液与药剂充分接触反应。在安装杆7转动的同时主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14转动带动横杆6转动，横杆6上固定安装的翻转桨10将处理仓1底部的药剂翻转上来，避免药剂沉淀。

与此同时，驱动鼓风机3，鼓风机3通过气孔701向处理仓1中曝气，辅助药剂反应以及搅拌混合化工废液。

电机2和鼓风机3外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。