一种假发生产加工处理用柔顺处理装置的制作方法

本发明涉及发制品加工技术领域，尤其涉及一种假发生产加工处理用柔顺处理装置。

背景技术：

假发能在无需伤害真发的情况下便于做出各种造型，可以说如今穿戴假发成为了一种新的时尚，假发一般通过人造纤维加工而得到，与真发性质想接近，在工厂对假发制品的生产加工过程中，染色后的假发制品会存在卷曲和杂质的情况，为了提高假发制品的质量，就需要对染色完的假发制品进行清洗柔顺处理。

现有的假发柔顺处理装置在对假发柔顺处理时，通常都是将假发制品在清洗液内进行清洗处理，由于假发制品具有一定的密度和粘黏性，单纯的清洗操作无法将清洗液与假发制品全面的接触，导致假发制品内的杂质无法被清理掉，从而降低了假发制品的柔顺度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对假发制品进行边清洗边梳理的操作，提高假发制品柔顺度的一种假发生产加工处理用柔顺处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种假发生产加工处理用柔顺处理装置，包括清洗仓：

所述清洗仓的内壁设置有限位杆，且限位杆上套设有传动板；

所述清洗仓的外壁设置有驱动组件，且驱动组件驱动传动板在限位杆上并沿其长度方向往复移动；

所述传动板上设有通孔，所述传动板上通过一升降组件与安装架连接，并驱动安装架内的假发制品在通孔内升降移动；

所述清洗仓的内壁设置有平行于传动板并与假发制品接触的梳理组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括一设置在清洗仓上的电机，电机的输出端联接有齿盘，且齿盘的偏心位置通过销轴与连杆的一端连接，且连杆的另一端通过销轴与传动板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降组件包括一设置在传动板上的套杆，套杆贯穿安装架端部的套环并升降移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述梳理组件包括一设置在清洗仓内壁的镂空板，镂空板的上表面设置有梳理板，且梳理板上设置有尖端向上的梳理针。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动板上且位于通孔的一侧内壁设置有固定辊，另一侧内壁设置有移动辊，且移动辊通过推拉组件在通孔内移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推拉组件包括一设置在传动板外壁的弹性组件，弹性组件上设置有推拉板，且推拉板上设置有与移动辊连接的轴承座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性组件包括一设置在传动板上的套管，套管的内壁通过弹簧与顶杆连接，且顶杆与推拉板的端部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括夹持组件；

所述夹持组件包括一螺纹贯穿设置在安装架上的螺杆，螺杆的端部设置有轴承，且轴承的外壁设置有延伸至安装架凹陷部位的压板。

本发明提供了一种假发生产加工处理用柔顺处理装置。具备以下有益效果：

该柔顺处理装置采用横向往复驱动的方式，可以将安装架内的假发制品在清洗仓内进行周期性的横向移动，使得假发制品与梳理组件循环往复的接触，从而实现了假发制品边清洗边梳理的操作效果，确保假发制品可以被全面高效的柔顺处理，进而极大的提高了假发制品的柔顺程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种假发生产加工处理用柔顺处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明中梳理组件的局部结构示意图；

图3为本发明中传动板与驱动组件连接处的结构示意图；

图4为本发明中安装架与升降组件连接处的结构示意图；

图5为本发明中安装架与夹持组件连接处的结构示意图；

图6为本发明中传动板与通孔连接处的局部结构示意图；

图7为本发明中推拉组件与移动辊连接处的结构示意图；

图8为本发明中弹性组件的内部结构示意图。

图例说明：

1、限位杆；2、传动板；3、清洗仓；4、梳理组件；41、镂空板；42、梳理板；43、梳理针；5、驱动组件；51、电机；52、齿盘；53、连杆；54、销轴；6、安装架；61、升降组件；611、套环；612、套杆；62、夹持组件；621、压板；622、轴承；623、螺杆；7、通孔；71、固定辊；72、移动辊；8、推拉组件；81、轴承座；82、推拉板；83、弹性组件；831、顶杆；832、弹簧；833、套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图4所示，一种假发生产加工处理用柔顺处理装置，包括清洗仓3：

清洗仓3的内壁设置有限位杆1，且限位杆1上套设有传动板2，传动板2上设有与限位杆1相适配的限位孔(图中未示出)；

清洗仓3的外壁设置有驱动组件5，且驱动组件5驱动传动板2在限位杆1上并沿其长度方向往复移动；

传动板2上设有通孔7，传动板2上通过一升降组件61与安装架6连接，并驱动安装架6内的假发制品在通孔7内升降移动，使得假发制品沿通孔7的内腔移出或移入清洗仓3内，与清洗仓3内的清洗液脱离或接触；

清洗仓3的内壁设置有平行于传动板2并与假发制品接触的梳理组件4。

在本实施方式中，将假发制品嵌入到安装架6底部的凹陷部位内，并在升降组件61的升降作用下，使得安装架6线性下移并进入到通孔7内，此时假发制品会贯穿通孔7后进入到清洗仓3内，并沉浸在清洗液中被浸湿，之后通过驱动组件5的驱动作用，可以驱动传动板2使其在限位杆1上循环往复移动，并带动假发制品在清洗仓3内横向往复移动，确保假发制品与梳理组件4往复接触，从而对假发制品起到边清洗边梳理的效果，提高了假发制品的柔顺处理效率。

如图3所示，驱动组件5包括一设置在清洗仓3上的电机51，电机51的输出端联接有齿盘52，且齿盘52的偏心位置通过销轴54与连杆53的一端连接，且连杆53的另一端通过销轴54与传动板2连接，传动板2与齿盘52的上表面处于同一水平面上，使得连杆53也处于水平状态，从而在电机51驱动齿盘52转动时，在偏心位置连杆53以及销轴54的作用下，可以驱动传动板2使其在限位杆1上线性往复移动，从而实现假发制品的往复横移效果。

如图4所示，升降组件61包括一设置在传动板2上的套杆612，套杆612贯穿安装架6端部的套环611并升降移动，当竖直方向推拉安装架6时，安装架6会带动套环611使其在套杆612上滑动，对安装架6的升降过程起到限位的作用，确保安装架6升降过程的动态平衡，避免其发生偏移的现象。

如图2所示，梳理组件4包括一设置在清洗仓3内壁的镂空板41，镂空板41的上表面设置有梳理板42，且梳理板42上设置有尖端向上的梳理针43，镂空板41沉浸在清洗仓3内的清洗液中，使得清洗液的页面高于镂空板41的上表面，此时横向移动的假发制品会在镂空板41上移动，并与梳理针43接触梳理，将假发制品上的杂质清理下来，并提高假发制品的柔顺度。

如图1、图6和图7所示，传动板2上且位于通孔7的一侧内壁设置有固定辊71，另一侧内壁设置有移动辊72，且移动辊72通过推拉组件8在通孔7内移动，推拉组件8包括一设置在传动板2外壁的弹性组件83，弹性组件83上设置有推拉板82，且推拉板82上设置有与移动辊72连接的轴承座81；

当弹性组件83处于未受压状态时，固定辊71会与移动辊72接触，当弹性组件83受压时会缩短，此时推拉板82会带动移动辊72使其在通孔7内小幅度横移，增大固定辊71与移动辊72的间距，方便假发制品贯穿通孔7后进入到清洗仓3内，并松开推拉板82，使得弹性组件83复位，使得固定辊71和移动辊72对假发制品产生挤压力，当假发制品柔顺处理后并随着安装架6上移时，潮湿的假发制品会与固定辊71和移动辊72接触，并通过固定辊71和移动辊72的辊压处理，将假发制品上的水份辊压出来，从而实现假发制品的初步干燥效果，缩短了后续假发制品的烘干时间。

如图8所示，弹性组件83包括一设置在传动板2上的套管833，套管833的内壁通过弹簧832与顶杆831连接，且顶杆831与推拉板82的端部连接，当顶杆831受到推拉板82的挤压时，顶杆831会挤压弹簧832使其被压缩变形，此时顶杆831会移入到套管833内，当顶杆831使其压力时，弹簧832复位回弹，将顶杆831从套管833内移出，从而实现弹性组件83弹性伸缩的效果。

如图4和图5所示，还包括夹持组件62，夹持组件62包括一螺纹贯穿设置在安装架6上的螺杆623，螺杆623的端部设置有轴承622，且轴承622的外壁设置有延伸至安装架6凹陷部位的压板621，当假发制品嵌入到安装架6底部的凹陷部位内时，转动螺杆623使其在轴承622的作用下，推动压板621线性移动，并与假发制品挤压接触，对假发制品起到夹持防脱的作用，极大的提高了假发制品在安装架6内的安装稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。