页岩岩芯清洗烘干装置的制作方法

本发明涉及页岩加工技术领域，具体是页岩岩芯清洗烘干装置。

背景技术：

页岩由黏土脱水胶结而成的岩石。以黏土类矿物(高岭石、水云母等)为主，具有明显的薄层理构造。按成分不同，分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等。其中硅质页岩强度稍大，其余的较软弱，岩块抗压强度为19.61～68.65mpa或更低。浸水后易发生软化和膨胀，变形模量较小，抗滑稳定性极差。在两坚硬岩石中夹有页岩时，对水工建筑物的稳定性影响很大。在工程地质勘察时应予以充分重视。

目前页岩加工中，在从井筒中取出的岩芯，其表面沾满泥浆，往往未冲洗干净便装入岩芯盒中，这严重影响了对岩芯进行准确的精细描述。现有的处理方法是用湿抹布人工擦拭岩芯，然后放在室外晾干，这种方式耗费人力大，工作效率低，且晾干的时间的长短受天气的影响，不利于高效工作，为此我们推出一种页岩岩芯清洗烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供页岩岩芯清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

页岩岩芯清洗烘干装置，包括装置本体，包括装置本体，所述装置本体的内部用于放置页岩岩芯的岩芯承载架，所述岩芯承载架的两端通过转轴转动连接在装置本体的两侧壁上，所述转轴的一端向外延伸，并连接有电机，所述装置本体的上端面设有水箱，所述装置本体的内顶部设有清洗管，所述清洗管通过连接管和水箱的底部贯通连接，所述清洗管下端面上设有若干个喷嘴，所述装置本体内部位于岩芯承载架的上方处设有烘干管，所述装置本体的一外侧面上设有加热器，所述烘干管的一端密封连接在装置本体的侧壁上，且烘干管的另一端和加热器连接，所述加热器的一侧通过风管连接有风机。

作为本发明的进一步方案：所述岩芯承载架为圆柱体状的结构，所述岩芯承载架的上还设有若干个漏水孔。

作为本发明的再进一步方案：所述烘干管的下端面设有若干个出风孔，若干个出风孔呈扇形均匀排列。

作为本发明的再进一步方案：所述装置本体的内底壁中间呈漏斗状结构，且装置本体的底壁中间设有排水管。

作为本发明的再进一步方案：所述装置本体的下端均设有四角方桌。

与现有技术相比，本发明具有如下几个方面的优点：

本发明通过装置本体的内部设置页岩岩芯的岩芯承载架，并在岩芯承载架的上端分别设有清洗管和烘干管，先通过清洗管将水箱内的水喷淋在页岩岩芯上，对页岩岩芯上的泥土和杂物进行冲洗干净，并通过排水管将泥水排出，再有风机将加热器内的热空气从烘干管吹入，热风从烘干管上的出风孔均匀的吹向页岩岩芯上，使得页岩岩芯上的水分快速蒸发烘干，从而达到页岩岩芯的清洗和烘干同步完成，这种方式耗费人力小，节约了工作时间，提高了工作效率，且晾干的时间的不受天气的影响。

附图说明

图1为页岩岩芯清洗烘干装置的结构示意图。

图2为页岩岩芯清洗烘干装置中烘干管的仰视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、排水管；3、岩芯承载架；4、转轴；5、风机；6、风管；7、加热器；8、清洗管；9、水箱；10、连接管；11、喷嘴；12、烘干管；13、电机；14、漏水孔；15、四角方桌；16、出风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和2，页岩岩芯清洗烘干装置，包括装置本体1，装置本体1的内部用于放置页岩岩芯的岩芯承载架3，岩芯承载架3的两端通过转轴4转动连接在装置本体1的两侧壁上，转轴4的一端向外延伸，并连接有电机5，装置本体1的上端面设有水箱9，装置本体1的内顶部设有清洗管8，清洗管8通过连接管10和水箱9的底部贯通连接，清洗管8下端面上设有若干个喷嘴11，装置本体1内部位于岩芯承载架3的上方处设有烘干管12，装置本体1的一外侧面上设有加热器7，烘干管12的一端密封连接在装置本体1的侧壁上，且烘干管12的另一端和加热器7连接，加热器7的一侧通过风管6连接有风机5。

岩芯承载架3为圆柱体状的结构，岩芯承载架3的上还设有若干个漏水孔14。

烘干管12的下端面设有若干个出风孔16，若干个出风孔16呈扇形均匀排列。

装置本体1的内底壁中间呈漏斗状结构，且装置本体1的底壁中间设有排水管2，便于将冲洗页岩岩芯的泥水进行排除装置本体外。

装置本体1的下端还设有四角方桌15，起到稳定支撑装置本体1的作用。

本发明的工作原理是：本发明工作时，将页岩岩芯放置在装置本体1的内部岩芯承载架3内，启动电机13对岩芯承载架3进行转动，通过水箱9内的水泵将将水箱9内的水从清洗管8上的喷嘴喷出，使水喷淋在页岩岩芯上，对页岩岩芯表面上的泥土和杂物进行冲洗干净，并通过排水管2将泥水排出，再有风机5吹风，将加热器7内的热空气从烘干管12吹入，热风从烘干管12上的出风孔16均匀的吹向页岩岩芯上，使得页岩岩芯上的水分快速蒸发烘干，从而达到页岩岩芯的清洗和烘干同步完成，这种方式耗费人力小，节约了工作时间，提高了工作效率，且晾干的时间的不受天气的影响。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.页岩岩芯清洗烘干装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部用于放置页岩岩芯的岩芯承载架(3)，所述岩芯承载架(3)的两端通过转轴(4)转动连接在装置本体(1)的两侧壁上，所述转轴(4)的一端向外延伸，并连接有电机(5)，所述装置本体(1)的上端面设有水箱(9)，所述装置本体(1)的内顶部设有清洗管(8)，所述清洗管(8)通过连接管(10)和水箱(9)的底部贯通连接，所述清洗管(8)下端面上设有若干个喷嘴(11)，所述装置本体(1)内部位于岩芯承载架(3)的上方处设有烘干管(12)，所述装置本体(1)的一外侧面上设有加热器(7)，所述烘干管(12)的一端密封连接在装置本体(1)的侧壁上，且烘干管(12)的另一端和加热器(7)连接，所述加热器(7)的一侧通过风管(6)连接有风机(5)。

2.根据权利要求1所述的页岩岩芯清洗烘干装置，其特征在于，所述岩芯承载架(3)为圆柱体状的结构，所述岩芯承载架(3)的上还设有若干个漏水孔(14)。

3.根据权利要求1所述的页岩岩芯清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干管(12)的下端面设有若干个出风孔(16)，若干个出风孔(16)呈扇形均匀排列。

4.根据权利要求1所述的页岩岩芯清洗烘干装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内底壁中间呈漏斗状结构，且装置本体(1)的底壁中间设有排水管(2)。

5.根据权利要求4所述的页岩岩芯清洗烘干装置，其特征在于，所述装置本体(1)的下端还设有四角方桌(15)。

技术总结
本发明涉及页岩加工技术领域，具体是页岩岩芯清洗烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的内部用于放置页岩岩芯的岩芯承载架。本发明通过装置本体的内部设置页岩岩芯的岩芯承载架，并在岩芯承载架的上端分别设有清洗管和烘干管，先通过清洗管将水箱内的水喷淋在页岩岩芯上，对页岩岩芯上的泥土和杂物进行冲洗干净，并通过排水管将泥水排出，再有风机将加热器内的热空气从烘干管吹入，热风从烘干管上的出风孔均匀的吹向页岩岩芯上，使得页岩岩芯上的水分快速蒸发烘干，从而达到页岩岩芯的清洗和烘干同步完成，这种方式耗费人力小，节约了工作时间，提高了工作效率，且晾干的时间的不受天气的影响。

技术研发人员：张昆;彭军;夏青松;李斌;杨一茗;曾垚;张华;刘天琳;文铭;刘冬梅;黄一舟;王鑫;刘晓雪
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2020.11.13