一种污水处理智能分批加工混合设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种污水处理智能分批加工混合设备。


背景技术：

[0002]
为了减少环境污染，实现资源的可持续发展，工业生产过程中产生的污水需要进行过滤净化后排放。现在一般是把工业污水集中排放到在修建好的排污池内，经过较长时间后，污水中含有的杂质可以沉淀在排污池底部，净化后的水再通过管道排出到下水道内，而后工作人员需要把沉淀在排污池底部的污垢清理干净。当工业污水较多且不断流入排污池内时，排污池底部沉淀的杂质又会被冲起，这样就会使水内仍含有大量的杂质，从而使净化效果不佳；并且人工清理排污池底部沉淀的杂质需要耗费较多的时间，并且清理过程中排污池暂时不能排入污水，从而影响到工业生产效率。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有处理污水技术存在杂质沉降较慢，污水处理效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种杂质沉降较快，污水处理效率较高的污水处理智能分批加工混合设备。
[0004]
本发明的技术方案为：一种污水处理智能分批加工混合设备，包括有底板、控制箱、电源总开关、l形板、连接板、第一轴承座、主轴颈、第一连杆颈、第一连接杆、第二连杆颈、第二连接杆、电机座、驱动电机、安装板、吸水缸、吸水活塞、第一连接轴、外接污水管、导流管、吸料缸、吸料活塞、第二连接轴、吸料管、第一单向阀、出料管、第二单向阀、分料管、阀门、放置板、混料箱、混合箱、溢气管、外接沉淀管、电控阀和辅助吸水装置，底板前侧右部安装有控制箱，控制箱内包括有控制模块和电源模块，电源模块与开关电源通过线路连接，控制模块与电源模块通过线路连接，控制箱前侧设有电源总开关，底板顶部右侧设有l形板，l形板左侧下部设有连接板，连接板中部和l形板顶部均嵌入式设有第一轴承座，上下两个第一轴承座上均连接有主轴颈，上侧的主轴颈底部设有第一连杆颈，第一连杆颈的连接轴上转动式连接有第一连接杆，下侧的主轴颈顶部设有第二连杆颈，第二连杆颈与第一连杆颈之间连接有一根主轴颈，第二连杆颈的连接轴上转动式连接有第二连接杆，l形板顶部设有电机座，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与上侧的主轴颈上端连接，底板顶部左侧设有安装板，安装板上部安装有吸水缸，吸水缸内滑动式设有吸水活塞，吸水活塞右侧的上下两部均连接有第一连接轴，第一连接轴穿过吸水缸右壁，第一连接轴均与第一连接杆转动式连接，吸水缸上壁左侧连接有外接污水管，吸水缸下壁左侧连接有导流管，安装板中部安装有吸料缸，吸料缸内滑动式设有吸料活塞，吸料活塞右侧的上下两部均连接有第二连接轴，第二连接轴均与第二连接杆转动式连接，吸料缸左壁下部连接有吸料管，吸料管上设有第一单向阀，吸料缸左壁上部连接有出料管，出料管上设有第二单向阀，吸料管下端连接有分料管，分料管下侧有四根分管，每根分管上均设有阀门，底板顶部中间设有放置板，放置板上设有四个混料箱，分料管的四根分管分别伸入相对应位置的混料箱内，安装板
下部安装有混合箱，混合箱上壁左部连接有溢气管，混合箱下壁左部连接有外接沉淀管，外接沉淀管上设有电控阀，吸水缸上下两壁的左部均设有辅助吸水装置，电源总开关、驱动电机和电控阀均与控制模块通过线路连接。
[0005]
进一步地，辅助吸水装置包括有延长块、第一接触开关、第二接触开关、滑轨、滑块、移动杆、挡板、第一密封环、橡胶套、n形杆和自复位电磁铁，安装板右侧上部设有延长块，第一连杆颈下部的左侧设有第一接触开关，第一连杆颈下部的右侧设有第二接触开关，第一接触开关与第二接触开关均可与延长块接触，吸水缸的上下两壁均设有滑轨，滑轨上均滑动式设有滑块，滑块上均设有移动杆，移动杆的左端均设有挡板，外接污水管和导流管右壁均嵌入式设有第一密封环，上下两侧的挡板分别穿过上下两侧的第一密封环，挡板的左侧均套有橡胶套，吸水缸的上下两壁中部均连接有n形杆，n形杆左部均设有自复位电磁铁，自复位电磁铁的衔铁与移动杆连接，第一接触开关、第二接触开关和自复位电磁铁均与控制模块通过线路连接。
[0006]
进一步地，还包括有搅拌装置，混合箱内设有搅拌装置，搅拌装置包括有第二密封环、第二轴承座、转杆、搅拌叶、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，混合箱右壁中部嵌入式设有第二密封环，混合箱右壁中部设有第二轴承座，第二轴承座上连接有转杆，转杆穿过第二密封环并伸入混合箱内，转杆左部设有多个搅拌叶，转杆的右端设有第一锥形齿轮，下侧的主轴颈中部设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮右侧，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0007]
进一步地，还包括有联通管、连接块、液体传感器和警报灯，混料箱左壁下部均连接有联通管，混料箱左壁下部均设有连接块，连接块位于联通管上侧，连接块下侧均设有液体传感器，液体传感器套在联通管左部，混料箱前壁均设有警报灯，液体传感器和警报灯均与控制模块通过线路连接。
[0008]
本发明的有益效果：本发明的混料箱内可以装入絮凝剂等净水处理剂，絮凝剂等净水处理剂再流到混合箱内与污水混合，可以使污水中的较小颗粒物凝结成团，这样就可以加速污水中杂质的沉降，从而便于对污水进行下一步的过滤处理。液体传感器可以对混料箱内的污水处理剂含量进行检测，当液体传感器无法检测到液体时，液体传感器可以发出信号，控制模块接收到信号后，可以控制警报灯亮起，这样就可及时地提醒工作人员往混料箱内加入相应的污水处理剂。
附图说明
[0009]
图1为本发明的主视结构示意图。
[0010]
图2为本发明辅助吸水装置的主视结构示意图。
[0011]
图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。
[0012]
图4为本发明的部分主视结构示意图。
[0013]
图5为本发明的电路原理图。
[0014]
图6为本发明的电路框图。
[0015]
附图标号：1 底板，101 控制箱，102 电源总开关，2 l形板，3 连接板，4 第一轴承座，5 主轴颈，6 第一连杆颈，7 第一连接杆，8 第二连杆颈，9 第二连接杆，10 电机座，11 驱动电机，12 安装板，13 吸水缸，14 吸水活塞，15 第一连接轴，16 外接污水管，17 导流
管，18 吸料缸，19 吸料活塞，20 第二连接轴，21 吸料管，22 第一单向阀，23 出料管，24 第二单向阀，25 分料管，26 阀门，27 放置板，28 混料箱，29 混合箱，291 溢气管，292 外接沉淀管，293 电控阀，30 辅助吸水装置，301 延长块，302 第一接触开关，303 第二接触开关，304 滑轨，305 滑块，306 移动杆，307 挡板，308 第一密封环，309 橡胶套，3010 n形杆，3011 自复位电磁铁，31 搅拌装置，311 第二密封环，312 第二轴承座，313 转杆，314 搅拌叶，315 第一锥形齿轮，316 第二锥形齿轮，321 联通管，322 连接块，323 液体传感器，324 警报灯。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本发明进行具体描述。
[0017]
实施例1一种污水处理智能分批加工混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、l形板2、连接板3、第一轴承座4、主轴颈5、第一连杆颈6、第一连接杆7、第二连杆颈8、第二连接杆9、电机座10、驱动电机11、安装板12、吸水缸13、吸水活塞14、第一连接轴15、外接污水管16、导流管17、吸料缸18、吸料活塞19、第二连接轴20、吸料管21、第一单向阀22、出料管23、第二单向阀24、分料管25、阀门26、放置板27、混料箱28、混合箱29、溢气管291、外接沉淀管292、电控阀293和辅助吸水装置30，底板1前侧右部安装有控制箱101，底板1通过螺栓连接的方式与控制箱101连接，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，电源模块与开关电源通过线路连接，控制模块与电源模块通过线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，底板1顶部右侧设有l形板2，底板1通过螺栓连接的方式与l形板2连接，l形板2左侧下部设有连接板3，连接板3中部和l形板2顶部均嵌入式设有第一轴承座4，上下两个第一轴承座4上均连接有主轴颈5，上侧的主轴颈5底部设有第一连杆颈6，第一连杆颈6的连接轴上转动式连接有第一连接杆7，下侧的主轴颈5顶部设有第二连杆颈8，第二连杆颈8与第一连杆颈6之间连接有一根主轴颈5，第二连杆颈8的连接轴上转动式连接有第二连接杆9，l形板2顶部设有电机座10，电机座10上安装有驱动电机11，电机座10通过螺栓连接的方式与驱动电机11连接，驱动电机11的输出轴与上侧的主轴颈5上端连接，底板1顶部左侧设有安装板12，底板1通过螺栓连接的方式与安装板12连接，安装板12上部安装有吸水缸13，吸水缸13内滑动式设有吸水活塞14，吸水活塞14右侧的上下两部均连接有第一连接轴15，第一连接轴15穿过吸水缸13右壁，第一连接轴15均与第一连接杆7转动式连接，吸水缸13上壁左侧连接有外接污水管16，吸水缸13下壁左侧连接有导流管17，安装板12中部安装有吸料缸18，安装板12通过螺栓连接的方式与吸料缸18连接，吸料缸18内滑动式设有吸料活塞19，吸料活塞19右侧的上下两部均连接有第二连接轴20，第二连接轴20均与第二连接杆9转动式连接，吸料缸18左壁下部连接有吸料管21，吸料管21上设有第一单向阀22，吸料缸18左壁上部连接有出料管23，出料管23上设有第二单向阀24，吸料管21下端连接有分料管25，分料管25下侧有四根分管，每根分管上均设有阀门26，底板1顶部中间设有放置板27，放置板27上设有四个混料箱28，分料管25的四根分管分别伸入相对应位置的混料箱28内，安装板12下部安装有混合箱29，混合箱29上壁左部连接有溢气管291，混合箱29下壁左部连接有外接沉淀管292，外接沉淀管292上设有电控阀293，吸水缸13上下两壁的左部均设有辅助吸水装置30，电源总开关102、驱动电机11和电控阀293均与控制模块通过线路连接。
[0018]
实施例2一种污水处理智能分批加工混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、l形板2、连接板3、第一轴承座4、主轴颈5、第一连杆颈6、第一连接杆7、第二连杆颈8、第二连接杆9、电机座10、驱动电机11、安装板12、吸水缸13、吸水活塞14、第一连接轴15、外接污水管16、导流管17、吸料缸18、吸料活塞19、第二连接轴20、吸料管21、第一单向阀22、出料管23、第二单向阀24、分料管25、阀门26、放置板27、混料箱28、混合箱29、溢气管291、外接沉淀管292、电控阀293和辅助吸水装置30，底板1前侧右部安装有控制箱101，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，电源模块与开关电源通过线路连接，控制模块与电源模块通过线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，底板1顶部右侧设有l形板2，l形板2左侧下部设有连接板3，连接板3中部和l形板2顶部均嵌入式设有第一轴承座4，上下两个第一轴承座4上均连接有主轴颈5，上侧的主轴颈5底部设有第一连杆颈6，第一连杆颈6的连接轴上转动式连接有第一连接杆7，下侧的主轴颈5顶部设有第二连杆颈8，第二连杆颈8与第一连杆颈6之间连接有一根主轴颈5，第二连杆颈8的连接轴上转动式连接有第二连接杆9，l形板2顶部设有电机座10，电机座10上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与上侧的主轴颈5上端连接，底板1顶部左侧设有安装板12，安装板12上部安装有吸水缸13，吸水缸13内滑动式设有吸水活塞14，吸水活塞14右侧的上下两部均连接有第一连接轴15，第一连接轴15穿过吸水缸13右壁，第一连接轴15均与第一连接杆7转动式连接，吸水缸13上壁左侧连接有外接污水管16，吸水缸13下壁左侧连接有导流管17，安装板12中部安装有吸料缸18，吸料缸18内滑动式设有吸料活塞19，吸料活塞19右侧的上下两部均连接有第二连接轴20，第二连接轴20均与第二连接杆9转动式连接，吸料缸18左壁下部连接有吸料管21，吸料管21上设有第一单向阀22，吸料缸18左壁上部连接有出料管23，出料管23上设有第二单向阀24，吸料管21下端连接有分料管25，分料管25下侧有四根分管，每根分管上均设有阀门26，底板1顶部中间设有放置板27，放置板27上设有四个混料箱28，分料管25的四根分管分别伸入相对应位置的混料箱28内，安装板12下部安装有混合箱29，混合箱29上壁左部连接有溢气管291，混合箱29下壁左部连接有外接沉淀管292，外接沉淀管292上设有电控阀293，吸水缸13上下两壁的左部均设有辅助吸水装置30，电源总开关102、驱动电机11和电控阀293均与控制模块通过线路连接。
[0019]
辅助吸水装置30包括有延长块301、第一接触开关302、第二接触开关303、滑轨304、滑块305、移动杆306、挡板307、第一密封环308、橡胶套309、n形杆3010和自复位电磁铁3011，安装板12右侧上部设有延长块301，安装板12通过焊接连接的方式与延长块301连接，第一连杆颈6下部的左侧设有第一接触开关302，第一连杆颈6下部的右侧设有第二接触开关303，第一接触开关302与第二接触开关303均可与延长块301接触，吸水缸13的上下两壁均设有滑轨304，吸水缸13通过螺栓连接的方式与滑轨304连接，滑轨304上均滑动式设有滑块305，滑块305上均设有移动杆306，移动杆306的左端均设有挡板307，外接污水管16和导流管17右壁均嵌入式设有第一密封环308，上下两侧的挡板307分别穿过上下两侧的第一密封环308，挡板307的左侧均套有橡胶套309，吸水缸13的上下两壁中部均连接有n形杆3010，吸水缸13通过焊接连接的方式与n形杆3010连接，n形杆3010左部均设有自复位电磁铁3011，自复位电磁铁3011的衔铁与移动杆306连接，第一接触开关302、第二接触开关303和自复位电磁铁3011均与控制模块通过线路连接。
[0020]
实施例3一种污水处理智能分批加工混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、l形板2、连接板3、第一轴承座4、主轴颈5、第一连杆颈6、第一连接杆7、第二连杆颈8、第二连接杆9、电机座10、驱动电机11、安装板12、吸水缸13、吸水活塞14、第一连接轴15、外接污水管16、导流管17、吸料缸18、吸料活塞19、第二连接轴20、吸料管21、第一单向阀22、出料管23、第二单向阀24、分料管25、阀门26、放置板27、混料箱28、混合箱29、溢气管291、外接沉淀管292、电控阀293和辅助吸水装置30，底板1前侧右部安装有控制箱101，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，电源模块与开关电源通过线路连接，控制模块与电源模块通过线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，底板1顶部右侧设有l形板2，l形板2左侧下部设有连接板3，连接板3中部和l形板2顶部均嵌入式设有第一轴承座4，上下两个第一轴承座4上均连接有主轴颈5，上侧的主轴颈5底部设有第一连杆颈6，第一连杆颈6的连接轴上转动式连接有第一连接杆7，下侧的主轴颈5顶部设有第二连杆颈8，第二连杆颈8与第一连杆颈6之间连接有一根主轴颈5，第二连杆颈8的连接轴上转动式连接有第二连接杆9，l形板2顶部设有电机座10，电机座10上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与上侧的主轴颈5上端连接，底板1顶部左侧设有安装板12，安装板12上部安装有吸水缸13，吸水缸13内滑动式设有吸水活塞14，吸水活塞14右侧的上下两部均连接有第一连接轴15，第一连接轴15穿过吸水缸13右壁，第一连接轴15均与第一连接杆7转动式连接，吸水缸13上壁左侧连接有外接污水管16，吸水缸13下壁左侧连接有导流管17，安装板12中部安装有吸料缸18，吸料缸18内滑动式设有吸料活塞19，吸料活塞19右侧的上下两部均连接有第二连接轴20，第二连接轴20均与第二连接杆9转动式连接，吸料缸18左壁下部连接有吸料管21，吸料管21上设有第一单向阀22，吸料缸18左壁上部连接有出料管23，出料管23上设有第二单向阀24，吸料管21下端连接有分料管25，分料管25下侧有四根分管，每根分管上均设有阀门26，底板1顶部中间设有放置板27，放置板27上设有四个混料箱28，分料管25的四根分管分别伸入相对应位置的混料箱28内，安装板12下部安装有混合箱29，混合箱29上壁左部连接有溢气管291，混合箱29下壁左部连接有外接沉淀管292，外接沉淀管292上设有电控阀293，吸水缸13上下两壁的左部均设有辅助吸水装置30，电源总开关102、驱动电机11和电控阀293均与控制模块通过线路连接。
[0021]
辅助吸水装置30包括有延长块301、第一接触开关302、第二接触开关303、滑轨304、滑块305、移动杆306、挡板307、第一密封环308、橡胶套309、n形杆3010和自复位电磁铁3011，安装板12右侧上部设有延长块301，第一连杆颈6下部的左侧设有第一接触开关302，第一连杆颈6下部的右侧设有第二接触开关303，第一接触开关302与第二接触开关303均可与延长块301接触，吸水缸13的上下两壁均设有滑轨304，滑轨304上均滑动式设有滑块305，滑块305上均设有移动杆306，移动杆306的左端均设有挡板307，外接污水管16和导流管17右壁均嵌入式设有第一密封环308，上下两侧的挡板307分别穿过上下两侧的第一密封环308，挡板307的左侧均套有橡胶套309，吸水缸13的上下两壁中部均连接有n形杆3010，n形杆3010左部均设有自复位电磁铁3011，自复位电磁铁3011的衔铁与移动杆306连接，第一接触开关302、第二接触开关303和自复位电磁铁3011均与控制模块通过线路连接。
[0022]
还包括有搅拌装置31，混合箱29内设有搅拌装置31，搅拌装置31包括有第二密封环311、第二轴承座312、转杆313、搅拌叶314、第一锥形齿轮315和第二锥形齿轮316，混合箱
29右壁中部嵌入式设有第二密封环311，混合箱29右壁中部设有第二轴承座312，第二轴承座312上连接有转杆313，转杆313穿过第二密封环311并伸入混合箱29内，转杆313左部设有多个搅拌叶314，转杆313通过焊接连接的方式与搅拌叶314连接，转杆313的右端设有第一锥形齿轮315，转杆313通过焊接连接的方式与第一锥形齿轮315连接，下侧的主轴颈5中部设有第二锥形齿轮316，第二锥形齿轮316位于第一锥形齿轮315右侧，第二锥形齿轮316与第一锥形齿轮315啮合。
[0023]
实施例4一种污水处理智能分批加工混合设备，如图1-6所示，包括有底板1、控制箱101、电源总开关102、l形板2、连接板3、第一轴承座4、主轴颈5、第一连杆颈6、第一连接杆7、第二连杆颈8、第二连接杆9、电机座10、驱动电机11、安装板12、吸水缸13、吸水活塞14、第一连接轴15、外接污水管16、导流管17、吸料缸18、吸料活塞19、第二连接轴20、吸料管21、第一单向阀22、出料管23、第二单向阀24、分料管25、阀门26、放置板27、混料箱28、混合箱29、溢气管291、外接沉淀管292、电控阀293和辅助吸水装置30，底板1前侧右部安装有控制箱101，控制箱101内包括有控制模块和电源模块，电源模块与开关电源通过线路连接，控制模块与电源模块通过线路连接，控制箱101前侧设有电源总开关102，底板1顶部右侧设有l形板2，l形板2左侧下部设有连接板3，连接板3中部和l形板2顶部均嵌入式设有第一轴承座4，上下两个第一轴承座4上均连接有主轴颈5，上侧的主轴颈5底部设有第一连杆颈6，第一连杆颈6的连接轴上转动式连接有第一连接杆7，下侧的主轴颈5顶部设有第二连杆颈8，第二连杆颈8与第一连杆颈6之间连接有一根主轴颈5，第二连杆颈8的连接轴上转动式连接有第二连接杆9，l形板2顶部设有电机座10，电机座10上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与上侧的主轴颈5上端连接，底板1顶部左侧设有安装板12，安装板12上部安装有吸水缸13，吸水缸13内滑动式设有吸水活塞14，吸水活塞14右侧的上下两部均连接有第一连接轴15，第一连接轴15穿过吸水缸13右壁，第一连接轴15均与第一连接杆7转动式连接，吸水缸13上壁左侧连接有外接污水管16，吸水缸13下壁左侧连接有导流管17，安装板12中部安装有吸料缸18，吸料缸18内滑动式设有吸料活塞19，吸料活塞19右侧的上下两部均连接有第二连接轴20，第二连接轴20均与第二连接杆9转动式连接，吸料缸18左壁下部连接有吸料管21，吸料管21上设有第一单向阀22，吸料缸18左壁上部连接有出料管23，出料管23上设有第二单向阀24，吸料管21下端连接有分料管25，分料管25下侧有四根分管，每根分管上均设有阀门26，底板1顶部中间设有放置板27，放置板27上设有四个混料箱28，分料管25的四根分管分别伸入相对应位置的混料箱28内，安装板12下部安装有混合箱29，混合箱29上壁左部连接有溢气管291，混合箱29下壁左部连接有外接沉淀管292，外接沉淀管292上设有电控阀293，吸水缸13上下两壁的左部均设有辅助吸水装置30，电源总开关102、驱动电机11和电控阀293均与控制模块通过线路连接。
[0024]
辅助吸水装置30包括有延长块301、第一接触开关302、第二接触开关303、滑轨304、滑块305、移动杆306、挡板307、第一密封环308、橡胶套309、n形杆3010和自复位电磁铁3011，安装板12右侧上部设有延长块301，第一连杆颈6下部的左侧设有第一接触开关302，第一连杆颈6下部的右侧设有第二接触开关303，第一接触开关302与第二接触开关303均可与延长块301接触，吸水缸13的上下两壁均设有滑轨304，滑轨304上均滑动式设有滑块305，滑块305上均设有移动杆306，移动杆306的左端均设有挡板307，外接污水管16和导流管17
右壁均嵌入式设有第一密封环308，上下两侧的挡板307分别穿过上下两侧的第一密封环308，挡板307的左侧均套有橡胶套309，吸水缸13的上下两壁中部均连接有n形杆3010，n形杆3010左部均设有自复位电磁铁3011，自复位电磁铁3011的衔铁与移动杆306连接，第一接触开关302、第二接触开关303和自复位电磁铁3011均与控制模块通过线路连接。
[0025]
还包括有搅拌装置31，混合箱29内设有搅拌装置31，搅拌装置31包括有第二密封环311、第二轴承座312、转杆313、搅拌叶314、第一锥形齿轮315和第二锥形齿轮316，混合箱29右壁中部嵌入式设有第二密封环311，混合箱29右壁中部设有第二轴承座312，第二轴承座312上连接有转杆313，转杆313穿过第二密封环311并伸入混合箱29内，转杆313左部设有多个搅拌叶314，转杆313的右端设有第一锥形齿轮315，下侧的主轴颈5中部设有第二锥形齿轮316，第二锥形齿轮316位于第一锥形齿轮315右侧，第二锥形齿轮316与第一锥形齿轮315啮合。
[0026]
还包括有联通管321、连接块322、液体传感器323和警报灯324，混料箱28左壁下部均连接有联通管321，混料箱28左壁下部均设有连接块322，混料箱28通过焊接连接的方式与连接块322连接，连接块322位于联通管321上侧，连接块322下侧均设有液体传感器323，液体传感器323套在联通管321左部，混料箱28前壁均设有警报灯324，液体传感器323和警报灯324均与控制模块通过线路连接。
[0027]
工作人员使用该装置处理污水时，先把絮凝剂等净水处理剂装在四个混料箱28内，并打开阀门26，再按下电源总开关102开启该装置的电源，然后把工业排污管连接到外接污水管16上。该装置的电源开启后，控制模块即可控制驱动电机11和辅助吸水装置30开始工作，驱动电机11通过上侧的主轴颈5带动第一连杆颈6转动，第一连接杆7随之带动吸水活塞14左右运动，外接污水管16内的水就可以被吸入吸水缸13内再通过导流管17被挤压至混合箱29内，辅助吸水装置30工作可以使污水间歇性吸入和流出；同时第一连杆颈6可以通过中间的主轴颈5带动第二连杆颈8转动，这样就可以使第二连接杆9带动吸料活塞19左右运动，当吸料活塞19向右运动时，混料箱28内的絮凝剂等净水处理剂可以通过分料管25和吸料管21被吸入吸料缸18内，当吸料活塞19向左运动时，吸料缸18内絮凝剂等净水处理剂就可以通过出料管23被挤压至混合箱29内与污水混合，絮凝剂等净水处理剂可以使污水中的较小颗粒物凝结成团，从而便于对污水进行下一步的过滤处理。该装置的电源开启20秒后，控制模块可以控制电控阀293开启10秒，混合箱29内经过处理的污水就可以通过外接沉淀管292排出，10秒后电控阀293关闭，20秒后再次开启，这样就可以使污水得到充分地处理后排出。污水处理完成后，工作人员可以再次按下电源总开关102，该装置的电源即可关闭，相关的电器元件随之停止工作。
[0028]
该装置的电源开启后，控制模块即可控制上侧的自复位电磁铁3011通电，上侧自复位电磁铁3011的衔铁即可通过移动杆306带动上侧的挡板307向右运动，滑轨304和滑块305起导向作用，污水可以通过外接污水管16被吸入吸水缸13内。第一连杆颈6转动时，第一连杆颈6左右两侧的第一接触开关302和第二接触开关303随之运动，当第一接触开关302运动至与延长块301接触时，第一接触开关302被触发，控制模块可以控制上侧的自复位电磁铁3011断电，上侧自复位电磁铁3011的衔铁即可带动上侧的挡板307等相关部件复位，污水停止被吸入，同时控制模块可以控制下侧的自复位电磁铁3011通电，下侧自复位电磁铁3011断电的衔铁即可带动下侧的挡板307向右运动，吸水缸13内的污水就可以通过导流管
17流到混合箱29内。当第二接触开关303运动至与延长块301接触时，第二接触开关303被触发，控制模块可以控制上侧的自复位电磁铁3011通电，下侧的自复位电磁铁3011断电，这样就可以使污水流到吸水缸13内，同时也时吸水缸13内的污水停止流出。第一连杆颈6不断转动可以使第一接触开关302和第二接触开关303间歇性与延长块301接触，从而达到辅助吸水的作用。
[0029]
下侧的主轴颈5转动时可以使第二锥形齿轮316转动，第二锥形齿轮316进而带动第一锥形齿轮315转动，转杆313随之转动，转杆313上的搅拌叶314就可以对混合箱29内的液体进行搅拌，使污水和絮凝剂等污水处理剂充分混合，从而使污水处理效果更佳。
[0030]
该装置的电源开启后，控制模块就可以控制四个液体传感器323开始工作，每个液体传感器323均可通过联通管321对相对应位置混料箱28内的污水处理剂含量进行检测。当任意一个液体传感器323无法检测到液体时，说明相对应位置的混料箱28内污水处理剂的含量不足，此时该液体传感器323可以发出信号，控制模块接收到信号后，可以控制相对应位置上的警报灯324亮起10秒，这样就可及时地提醒工作人员往相对应位置上的混料箱28内加入相应的污水处理剂，10秒后警报灯324熄灭。
[0031]
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。