一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管的制作方法

本发明涉及污水排水管相关领域，具体为一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管。

背景技术：

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管（cp）和钢筋混凝土管（rcp）。

污水中存在着大量的纤维、塑料等沉积物、悬浮物和漂浮物，给管道的清掏和疏通维护作业带来了很大困难。特别是抽升泵站的格栅间，每天都会拦截到大量的漂浮物。有的漂浮物通过格栅进入泵房后，常导致水泵叶轮堵塞、磨损损坏现象的发生。污水中的沉积物在管道内水流量小、流速慢时会发生沉淀，造成管道淤积堵塞、通水不畅，而管道的疏通工作又费时费力。

技术实现要素：

技术问题：污水中存在着大量的纤维、塑料等沉积物、悬浮物和漂浮物，给管道的清掏和疏通维护作业带来了很大困难。特别是抽升泵站的格栅间，每天都会拦截到大量的漂浮物。

为解决上述问题，本例设计了一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管，本例的一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管，包括污水管，所述污水管内设有污水从左向右流动的污水排放腔，所述污水排放腔上侧内壁设有工作腔，所述污水排放腔内设有根据流速自动调节格栅孔径的调节装置，所述调节装置包括与所述污水排放腔内壁固定连接的处理格栅，所述处理格栅内设有根据实际情况设置的若干个格栅孔，所述处理格栅内设有位于若干个所述格栅孔上侧且开口向下的若干个孔径调节槽，所述孔径调节槽内滑动连接有孔径调节块，所述孔径调节块内设有开口向右的调节块腔，所述调节块腔内滑动连接有延伸至所述格栅孔内且右端面与所述调节块腔右侧内壁通过弹簧连接的滑动块，所述滑动块位于所述格栅孔内部分与所述格栅孔上端面滑动连接，所述处理格栅内设有位于若干个所述孔径调节槽上侧的若干个传动腔，所述传动腔上侧内壁滑动连接有传动斜面块，所述传动斜面块下端面设有开口向下的斜面块槽，所述孔径调节块上端面固定连接有延伸至所述传动腔内与所述斜面块槽滑动连接的斜面连杆，根据所述传动斜面块的左右滑动，使得所述孔径调节块在所述传动斜面块右移时上移，从而使得所述格栅孔的孔径增大，使得所述孔径调节块在所述传动斜面块左移使得下移减小所述格栅孔的孔径，所述工作腔内以及所述污水排放腔内设有清除格栅上的漂浮物防止孔径堵塞的清除装置，所述清除装置包括与所述工作腔左侧内壁固定连接的左箱壁固定杆，所述工作腔下侧内壁设有上下贯通的工作腔槽，所述左箱壁固定杆上滑动连接有y型杆，所述y型杆分叉段上铰接有根据实际情况设置且通过所述工作腔槽延伸至所述污水排放腔内的若干个x型杆，所述最下端的x型杆上铰接有前后对称的两个滑动铰接座，两个所述滑动铰接座下端面固定连接有右端面与所述处理格栅左端面滑动连接的清除滑板，根据所述y型杆的上移，使得所述清除滑板下移将所述格栅孔入口处的漂浮物清除防止堵塞，所述工作腔内设有控制漂浮物沉淀池开闭的开关装置，所述工作腔内设有用于传递动力的动力装置。

可优选地，所述调节装置还包括位于所述传动腔左侧的开口向左的流速感应槽，所述处理格栅内还设有位于所述传动腔以及所述流速感应槽间的滑动腔，所述流速感应槽内壁滑动连接有后端面与所述流速感应槽后侧内壁通过弹簧连接的活塞板，所述活塞板后端面固定连接有通过所述滑动腔延伸至所述传动腔内与所述传动斜面块左端面固定连接的活塞板杆，所述流速感应槽内设有位于若干个所述格栅孔下侧且开口向上的用于在污水流速较慢时沉淀悬浮物的悬浮物沉淀池，根据所述污水流速的变化，使得所述活塞板在污水流速快时向右移动以及在污水流速慢时向左移动，从而使得传动斜面块右移或左移。

可优选地，所述清除装置还包括与所述工作腔后侧内壁固定连接的圆盘轴轴承座，所述圆盘轴轴承座上转动连接有圆盘轴，所述圆盘轴上固定连接有位于所述圆盘轴轴承座左侧的圆盘，所述圆盘左端面铰接有摇杆，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述圆盘上侧的摇杆限位杆，所述摇杆限位杆与所述摇杆滑动连接，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述摇杆限位杆上侧的摆动杆轴，所述摆动杆轴上固定连接有摆动杆，所述摆动杆上设有左右对称且前后贯通的两个摆动杆槽，所述摇杆前端面固定连接有与右侧的所述摆动杆槽滑动连接的摇杆柱，所述y型杆前端面固定连接有与左侧的所述摆动杆槽滑动连接的y型杆柱，所述污水排放腔下侧内壁设有位于所述处理格栅左侧且开口向上的废弃腔，根据所述圆盘轴的转动，使得所述摆动杆往复摆动，从而使得所述y型杆上下往复移动将残留在所述格栅孔入口处的漂浮物清除至所述废弃腔中。

可优选地，所述开关装置包括位与所述工作腔右侧且开口向左的半圆环腔，所述半圆环腔右侧内壁滑动连接有下端面与所述半圆环腔下侧内壁通过弹簧连接的滑动板，所述半圆环腔内壁滑动连接有位于所述滑动板下侧的圆环腔块，所述滑动板前端面与所述圆环腔块上端面通过圆环传动杆连接，所述污水排放腔下侧内壁设有开口向上的且位于所述处理格栅右侧的清理腔，所述圆环腔块下端面固定连接有能当所述圆环腔块位于下端面时能关闭所述清理腔的圆环开关板，所述滑动板左端面固定连接有延伸至所述工作腔内的l型杆，所述l型杆位于所述工作腔内竖直段上端面固定连接有抵接板，所述工作腔后侧内壁固定连接有位于所述抵接板上侧的齿轮轴轴承座，所述齿轮轴轴承座上转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有位于所述齿轮轴轴承座右侧且与所述抵接板上端面抵接的偏心轮，根据所述齿轮轴的转动使得所述滑动板上下往复移动，在所述清除滑板上下往复移动时开启所述清理腔。

可优选地，所述动力装置包括与所述工作腔后侧内壁固定连接且位于所述齿轮轴轴承座上侧的电动机，所述电动机前端面设有主轴，所述工作腔右侧内壁转动连接有与所述主轴通过锥齿轮副连接的传动轴，所述抵接板上固定连接有半齿轮，所述齿轮轴上固定连接有与所述半齿轮间歇啮合且位于所述偏心轮以及所述齿轮轴轴承座间的齿轮，所述齿轮轴与所述圆盘轴通过齿轮副连接，根据所述主轴的转动使得所述齿轮轴以及所述圆盘轴转动，为整个装置的运转传递动力。

本发明的有益效果是：本装置通过调节装置根据污水的流速调节格栅孔径的大小当流速大时增大孔径减小对污水排放流速的影响并阻挡较大的漂浮物进入污水处理环节，以及在流速小时减小孔径阻挡漂浮物和通过沉淀池沉淀悬浮物，并通过清除装置清除格栅入口处的漂浮物防止堵塞，再通过开关装置控制清理腔的开关让清除的漂浮物进入，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，降低了后期污水处理的难度以及因为一些大的漂浮物引起的机器损耗，增大了处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管整体结构示意图；

图2是图1中“a”方向的结构示意图；

图3是图1中“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1中“c”处的放大结构示意图；

图5是图1中“d”处的放大结构示意图；

图6是图1中x型杆14的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管，包括污水管11，所述污水管11内设有污水从左向右流动的污水排放腔41，所述污水排放腔41上侧内壁设有工作腔12，所述污水排放腔41内设有根据流速自动调节格栅孔径的调节装置901，所述调节装置901包括与所述污水排放腔41内壁固定连接的处理格栅60，所述处理格栅60内设有根据实际情况设置的若干个格栅孔61，所述处理格栅60内设有位于若干个所述格栅孔61上侧且开口向下的若干个孔径调节槽24，所述孔径调节槽24内滑动连接有孔径调节块23，所述孔径调节块23内设有开口向右的调节块腔22，所述调节块腔22内滑动连接有延伸至所述格栅孔61内且右端面与所述调节块腔22右侧内壁通过弹簧连接的滑动块18，所述滑动块18位于所述格栅孔61内部分与所述格栅孔61上端面滑动连接，所述处理格栅60内设有位于若干个所述孔径调节槽24上侧的若干个传动腔56，所述传动腔56上侧内壁滑动连接有传动斜面块25，所述传动斜面块25下端面设有开口向下的斜面块槽55，所述孔径调节块23上端面固定连接有延伸至所述传动腔56内与所述斜面块槽55滑动连接的斜面连杆57，根据所述传动斜面块25的左右滑动，使得所述孔径调节块23在所述传动斜面块25右移时上移，从而使得所述格栅孔61的孔径增大，使得所述孔径调节块23在所述传动斜面块25左移使得下移减小所述格栅孔61的孔径，所述工作腔12内以及所述污水排放腔41内设有清除格栅上的漂浮物防止孔径堵塞的清除装置902，所述清除装置包括与所述工作腔12左侧内壁固定连接的左箱壁固定杆13，所述工作腔12下侧内壁设有上下贯通的工作腔槽62，所述左箱壁固定杆13上滑动连接有y型杆46，所述y型杆46分叉段上铰接有根据实际情况设置且通过所述工作腔槽62延伸至所述污水排放腔41内的若干个x型杆14，所述最下端的x型杆14上铰接有前后对称的两个滑动铰接座59，两个所述滑动铰接座59下端面固定连接有右端面与所述处理格栅60左端面滑动连接的清除滑板15，根据所述y型杆46的上移，使得所述清除滑板15下移将所述格栅孔61入口处的漂浮物清除防止堵塞，所述工作腔12内设有控制漂浮物沉淀池开闭的开关装置903，所述工作腔12内设有用于传递动力的动力装置904。

根据实施例，以下对调节装置901进行详细说明，所述调节装置901还包括位于所述传动腔56左侧的开口向左的流速感应槽16，所述处理格栅60内还设有位于所述传动腔56以及所述流速感应槽16间的滑动腔53，所述流速感应槽16内壁滑动连接有后端面与所述流速感应槽16后侧内壁通过弹簧连接的活塞板17，所述活塞板17后端面固定连接有通过所述滑动腔53延伸至所述传动腔56内与所述传动斜面块25左端面固定连接的活塞板杆54，所述流速感应槽16内设有位于若干个所述格栅孔61下侧且开口向上的用于在污水流速较慢时沉淀悬浮物的悬浮物沉淀池20，根据所述污水流速的变化，使得所述活塞板17在污水流速快时向右移动以及在污水流速慢时向左移动，从而使得传动斜面块25右移或左移。

根据实施例，以下对清除装置902进行详细说明，所述清除装置902还包括与所述工作腔12后侧内壁固定连接的圆盘轴轴承座38，所述圆盘轴轴承座38上转动连接有圆盘轴27，所述圆盘轴27上固定连接有位于所述圆盘轴轴承座38左侧的圆盘26，所述圆盘26左端面铰接有摇杆52，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述圆盘26上侧的摇杆限位杆39，所述摇杆限位杆39与所述摇杆52滑动连接，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述摇杆限位杆39上侧的摆动杆轴40，所述摆动杆轴40上固定连接有摆动杆49，所述摆动杆49上设有左右对称且前后贯通的两个摆动杆槽48，所述摇杆52前端面固定连接有与右侧的所述摆动杆槽48滑动连接的摇杆柱50，所述y型杆46前端面固定连接有与左侧的所述摆动杆槽48滑动连接的y型杆柱47，所述污水排放腔41下侧内壁设有位于所述处理格栅60左侧且开口向上的废弃腔19，根据所述圆盘轴27的转动，使得所述摆动杆49往复摆动，从而使得所述y型杆46上下往复移动将残留在所述格栅孔61入口处的漂浮物清除至所述废弃腔19中。

根据实施例，以下对开关装置903进行详细说明，所述开关装置903包括位与所述工作腔12右侧且开口向左的半圆环腔28，所述半圆环腔28右侧内壁滑动连接有下端面与所述半圆环腔28下侧内壁通过弹簧连接的滑动板29，所述半圆环腔28内壁滑动连接有位于所述滑动板29下侧的圆环腔块44，所述滑动板29前端面与所述圆环腔块44上端面通过圆环传动杆43连接，所述污水排放腔41下侧内壁设有开口向上的且位于所述处理格栅60右侧的清理腔21，所述圆环腔块44下端面固定连接有能当所述圆环腔块44位于下端面时能关闭所述清理腔21的圆环开关板45，所述滑动板29左端面固定连接有延伸至所述工作腔12内的l型杆30，所述l型杆30位于所述工作腔12内竖直段上端面固定连接有抵接板31，所述工作腔12后侧内壁固定连接有位于所述抵接板31上侧的齿轮轴轴承座37，所述齿轮轴轴承座37上转动连接有齿轮轴70，所述齿轮轴70上固定连接有位于所述齿轮轴轴承座37右侧且与所述抵接板31上端面抵接的偏心轮34，根据所述齿轮轴70的转动使得所述滑动板29上下往复移动，在所述清除滑板15上下往复移动时开启所述清理腔21。

根据实施例，以下对动力装置904进行详细说明，所述动力装置904包括与所述工作腔12后侧内壁固定连接且位于所述齿轮轴轴承座37上侧的电动机42，所述电动机42前端面设有主轴33，所述工作腔12右侧内壁转动连接有与所述主轴33通过锥齿轮副连接的传动轴32，所述抵接板31上固定连接有半齿轮35，所述齿轮轴70上固定连接有与所述半齿轮35间歇啮合且位于所述偏心轮34以及所述齿轮轴轴承座37间的齿轮36，所述齿轮轴70与所述圆盘轴27通过齿轮副连接，根据所述主轴33的转动使得所述齿轮轴70以及所述圆盘轴27转动，为整个装置的运转传递动力。

以下结合图1至图6对本文中的一种带有能自动调节孔径和防堵塞格栅的污水排水管的使用步骤进行详细说明：初始时，电动机42关闭,滑动板29以及清除滑板15位于最上端，流速感应槽16位于最左端。

准备时，污水从左侧经过格栅孔61，根据污水的流速使得流速感应槽16向后移动不同的距离，从而使得活塞板杆54以及传动斜面块25向右移动，通过斜面块槽55的限制以及斜面块槽55与斜面连杆57的滑动连接使得斜面连杆57上移，使得孔径调节块23上移，从而通过滑动块18与流速感应槽16上侧内壁的滑动连接使得滑动块18向右移动，从而使得格栅孔61的孔径增大，并在污水的流速减缓时使得传动斜面块25左移，从而使得孔径调节块23在下移减小述格栅孔61的孔径，并通过悬浮物沉淀池20在污水流速较慢时沉淀污水中的悬浮物。

工作时，电动机42开启，主轴33增大，主轴33的转动通过锥齿轮副的连接使得传动轴32转动，传动轴32的转动通过半齿轮35与齿轮36的间歇啮合使得齿轮轴70间歇转动，齿轮轴70的转动使得偏心轮34转动，从而使得抵接板31上下往复移动，使得l型杆30以及滑动板29上下往复移动，滑动板29的上下往复移动使得圆环传动杆43以及圆环腔块44上下往复移动，从而使得圆环开关板45左右往复移动开启或关闭清理腔21，齿轮轴70的转动还通过齿轮副的连接使得圆盘轴27转动，从而使得圆盘26转动，圆盘26的转动使得摇杆52上下往复滑动，从而通过摇杆柱50与右侧的摆动杆槽48的滑动连接使得摆动杆49往复摆动，从而通过y型杆柱47与左侧的摆动杆槽48的滑动连接使得y型杆46上下往复移动，从而使得y型杆46在清理腔21开启时上移，使得若干个x型杆14闭拢，从而使得前后对称的两个滑动铰接座59向对称轴侧滑动，从而使得清除滑板15向下滑动将格栅孔61入口处残留的漂浮物推至废弃腔19内以及开启的清理腔21内。

本发明的有益效果是：本发明通过调节装置根据污水的流速调节格栅孔径的大小当流速大时增大孔径减小对污水排放流速的影响并阻挡较大的漂浮物进入污水处理环节，以及在流速小时减小孔径阻挡漂浮物和通过沉淀池沉淀悬浮物，并通过清除装置清除格栅入口处的漂浮物防止堵塞，再通过开关装置控制清理腔的开关让清除的漂浮物进入，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，降低了后期污水处理的难度以及因为一些大的漂浮物引起的机器损耗，增大了处理的效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。