一种建筑用塑料排水板片材回收前处理方法与流程

[0001]
本发明涉及建筑材料回收处理领域，具体的说是一种建筑用塑料排水板片材回收前处理方法。


背景技术：

[0002]
塑料排水板分卷材及片材两个系列，塑料排水板表面采用特殊工艺将塑料板材压出封闭凸起的柱状壳体，具有立体空间和一定支撑高度，边沿加工生产时热粘上丁基橡胶条，壳顶部覆盖土工布过滤层，用于渗水、疏水、排水和蓄水。
[0003]
塑料排水板片材在使用后可进行回收再利用，在回收处理之间需要对片材表面的污渍、泥沙进行清理，在清理过程中普遍存在以下问题：
[0004]
(1)由于塑料排水板片材表面结构较为复杂，使用常规单一清洗方式如冲洗、浸洗或刷洗时，难以保证污渍、泥沙被彻底清理干净，未清理彻底的泥沙或污渍在后续加工过程中会影响塑料排水板的回收利用。
[0005]
(2)清理时从片材表面脱落的污渍、泥沙会沉积在清洗容器内部，因此工作人员需要定期进入清洗容器内，以对沉积的污渍、泥沙进行清理，清理沉积物前必须事先将容器内的水全部排出，工作量较大，且容器内活动空间狭小，工作人员动作灵活度受到影响，导致整体工作效率较低。
[0006]
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑用塑料排水板片材回收前处理方法。


技术实现要素：

[0007]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
[0008]
一种建筑用塑料排水板片材回收前处理方法，其使用了一种清洗设备，该清洗设备包括清洗槽、清洗装置与废料收集盘，清洗槽内部从上往下依次安装有清洗装置与废料收集盘，清洗槽下端开设有下水口，采用上述清洗设备对塑料排水板片材进行回收前处理时的具体方法如下：
[0009]
s1.设备调整:根据片材的实际尺寸对清洗装置进行适应性调整；
[0010]
s2.片材放置：将待清洗的片材一一固定在清洗装置内，以保证清洗过程中的稳定性；
[0011]
s3.片材刷洗:向清洗槽内注入足量清水后，通过清洗装置对片材侧壁上的污渍进行刷洗；
[0012]
s4.片材冲淋：通过喷淋水管对片材进行喷淋，以将片材上残留的污渍冲落，冲落的污渍落入废料收集盘内；
[0013]
s5.片材取出：将清洗后的片材从清洗装置内取出，并集中转运至指定位置，以对其进行回收处理；
[0014]
所述清洗装置包括转动电机、转动筒、升降筒、连接杆、调节机构、升降机构与清洗架，转动电机通过电机座安装在清洗槽底端，转动电机输出轴与转动筒下端相连接，转动筒
上端通过滑动配合方式安装有升降筒，升降筒侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装孔，安装孔内壁通过滑动配合方式与连接杆侧壁相连接，连接杆位于升降筒内的一端与调节机构侧壁相连接，连接杆位于升降筒外的一端与清洗架侧壁相连接，升降筒与转动筒之间安装有升降机构；
[0015]
所述废料收集盘包括连接环、扇形板、收集槽、导向杆、牵引绳与收线辊，清洗槽中部布置有连接环，连接环外壁上沿其周向方向均匀布置有扇形板，扇形板安装在连接环与清洗槽之间，相邻扇形板之间放置有收集槽，收集槽上开设有导向孔，导向孔内壁与导向杆侧壁通过滑动配合方式相连接，导向杆安装在扇形板上，收集槽外侧与牵引绳一端相连接，牵引绳另一端缠绕在收线辊上，收线辊通过轴承安装在清洗槽外壁上，收线辊外侧安装有转柄，且扇形板与收集槽上均开设有下水孔；通过转动收线辊上设置的转柄便可对牵引绳进行收放，以对收集槽高度进行调整，当收集槽移动至清洗槽上端时便可对收集槽内堆积的废料进行清理。
[0016]
所述清洗架包括转动板、承托板、挡片、侧板与清洗刷，转动板外侧通过轴承与清洗槽内壁相连接，转动板内侧下端通过滑动配合方式安装有承托板，承托板下端中部开设有连接口，连接口后侧安装有挡片，承托板与转动板之间连接有弹簧，承托板为横置的l型结构，承托板前后两侧对称布置有侧板，侧板与转动板之间通过滑动配合方式相连接，侧板能够相对转动板前后移动，侧板与承托板之间通过滑动配合方式相连接，侧板能够相对承托板上下移动，侧板内侧安装有清洗刷；将片材放在承托板上后，通过对清洗刷位置进行调整，使得清洗刷上设置的刷毛能够与片材侧壁相紧贴，当连接杆位于升降筒外的一端伸入连接口后，承托板能够在升降机构的驱动下进行上下移动，从而带动片材相对清洁刷进行上下移动，使得清洁刷能够将片材上粘附的污渍清除干净，刷洗工作结束后，连接杆抽出连接口，喷淋水管对片材进行喷淋，此时通过转动电机带动转动筒以及升降筒进行顺时针转动，连接杆在随之转动的过程中由于受到挡片的阻碍，因此会带动承托板随之转动一定角度，直至挡片不再与连接杆接触，此时承托板将在重力的作用下反向转动，当下一个连接杆转动至与挡片相贴时便会重复上述动作，使得整个清洗架能够在冲洗过程中进行往复摆动，在清洗槽中清水的涮洗与喷淋水管中喷出的清水的冲洗的双重作用下，片材上残留的污渍能够被冲刷干净。
[0017]
优选的，所述调节机构包括调节块、挤压块与挤压螺杆，调节块外壁与连接杆位于升降筒内的一端相连接，调节块内壁与挤压块侧壁相紧贴，调节块内壁为圆弧面结构，挤压块为倒置的圆台型结构，挤压块上端与挤压螺杆底端相连接，挤压螺杆通过螺纹配合方式与升降筒顶端相连接；通过人工方式转动挤压螺杆，以对挤压块的高度进行调整，挤压块高度不同对调节块产生的向外的推力大小也不相同，因此能够实现对调节块水平位置进行调节的功能，进而改变连接杆与承托板的相对位置，从而满足实际工作需要。
[0018]
优选的，所述升降机构包括旋转电机、旋转杆、旋转凸轮、连接滑块与横板，旋转电机通过电机座安装在转动筒内壁上，旋转电机输出轴通过联轴器与旋转杆一端相连接，旋转杆另一端通过轴承安装在转动筒内壁上，旋转杆中部安装有旋转凸轮，旋转凸轮上端通过滑动配合方式与连接滑块下端相连接，连接滑块上端与横板下端相连接，横板安装在升降筒内壁上；通过旋转电机带动旋转杆上的旋转凸轮进行转动，在连接滑块的连接作用下，便可带动横板以及升降筒与升降筒上安装的连接杆进行上下直线往复运动，连接杆带动承
托板进行同步运动，因此承托板上放置的塑料排水板片材即可相对清洗刷上下移动，清洗刷能够将片材侧壁上粘附的灰尘、污渍清除。
[0019]
优选的，所述连接杆位于升降筒外的一端前后对称设置有顶块，顶块为靠近连接杆一侧呈斜面的直角梯形结构，且顶块靠近承托板的一端前后宽度小于顶块原理承托板的一端前后宽度。
[0020]
优选的，所述连接口前后两侧均设置有与其相连通的挤压槽，挤压槽内通过滑动配合方式安装有挤压条，挤压条与挤压槽之间连接有弹簧，挤压条一端通过滑动配合方式与侧板相连接，挤压条能够在随承托板移动过程中相对侧板上下滑动，挤压条另一端安装有对接块，对接块内壁与顶块外壁相紧贴，随着对接块与顶块接触面积的逐渐增大，对接块逐渐朝着靠近连接杆的方向运动，进而能够带动侧板随之相连接杆运动，使得侧板上安装有清洗刷与塑料排水板片材的距离减小，提高了清洗刷的清洗力度，保证了刷洗效果，当连接杆向内回缩、对接块与顶块接触面积逐渐减小时，对接块在连接在挤压条与挤压槽之间弹簧的弹力作用下，逐步回复至原始位置，清洗刷与塑料排水板片材的间距增大，以保证之后通过喷淋水管对片材进行冲洗时，冲落的污渍能够从清洗刷与片材之间的缝隙中落下。
[0021]
优选的，所述清洗刷下端与侧板之间通过滑动配合方式相连接，且清洗刷外壁通过轴承与调距螺栓一端相连接，调节螺栓通过螺纹配合方式与侧板相连接；通过转动调距螺栓对清洗刷与侧板之间相对位置进行调节，使得清洗刷能够紧贴在塑料排水板片材侧壁上，以对不同厚度的塑料排水板片材进行清洁。
[0022]
优选的，所述扇形板为厚度从中间向前后两端逐渐减小的结构,避免废料堆积在扇形板上无法落入收集槽内的情况发生。
[0023]
本发明的有益效果是：
[0024]
1.本发明采用多工位设计，能够同时对多个塑料排水板片材进行清洗，显著提高了工作效率，对片材的清洗分为刷洗与冲洗两部分，在冲洗时能够带动片材进行往复摆动，以加快废料从片材上脱落的速度，清洗时从片材表面脱落的废料能够落在废料收集盘上，因此无需对清洗槽进行清理，减轻了工作人员的工作负担。
[0025]
2.本发明设置的清洗装置，当连接杆位于升降筒外的一端伸入连接口后，承托板能够在升降机构的驱动下进行上下移动，从而带动片材相对清洁刷进行上下移动，使得清洁刷能够将片材上粘附的污渍清除干净，冲洗时连接杆抽出连接口，整个清洗架能够在冲洗过程中进行往复摆动，在清洗槽中清水的涮洗与喷淋水管中喷出的清水的冲洗的双重作用下，片材上残留的污渍能够被冲刷干净。
[0026]
3.本发明设置的废料收集盘，通过转动收线辊上设置的转柄便可对牵引绳进行收放，以对收集槽高度进行调整，当收集槽移动至清洗槽上端时便可对收集槽内堆积的废料进行清理，无需在清洗槽内部进行废料清理作业，减轻了清理时的工作难度。
附图说明
[0027]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0028]
图1是本发明的方法流程图；
[0029]
图2是本发明清洗设备的正向剖视图；
[0030]
图3是本发明清洗设备的俯视图；
[0031]
图4是本发明清洗装置部分结构的正向剖视图；
[0032]
图5是本发明清洗架工作时的右向剖视图；
[0033]
图6是本发明清洗架部分结构与连接架之间的俯向剖视图；
[0034]
图7是本发明扇形板的立体结构图；
[0035]
图8是本发明扇形板的平面结构图。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0037]
如图1到图8所示，一种建筑用塑料排水板片材回收前处理方法，其使用了一种清洗设备，该清洗设备包括清洗槽1、清洗装置2与废料收集盘3，清洗槽1内部从上往下依次安装有清洗装置2与废料收集盘3，清洗槽1下端开设有下水口，采用上述清洗设备对塑料排水板片材进行回收前处理时的具体方法如下：
[0038]
s1.设备调整:根据片材的实际尺寸对清洗装置2进行适应性调整；
[0039]
s2.片材放置：将待清洗的片材一一固定在清洗装置2内，以保证清洗过程中的稳定性；
[0040]
s3.片材刷洗:向清洗槽1内注入足量清水后，通过清洗装置2对片材侧壁上的污渍进行刷洗；
[0041]
s4.片材冲淋：通过喷淋水管对片材进行喷淋，以将片材上残留的污渍冲落，冲落的污渍落入废料收集盘3内；
[0042]
s5.片材取出：将清洗后的片材从清洗装置2内取出，并集中转运至指定位置，以对其进行回收处理；
[0043]
所述清洗装置2包括转动电机21、转动筒22、升降筒23、连接杆24、调节机构25、升降机构26与清洗架27，转动电机21通过电机座安装在清洗槽1底端，转动电机21输出轴与转动筒22下端相连接，转动筒22上端通过滑动配合方式安装有升降筒23，升降筒23侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装孔，安装孔内壁通过滑动配合方式与连接杆24侧壁相连接，连接杆24位于升降筒23内的一端与调节机构25侧壁相连接，连接杆24位于升降筒23外的一端与清洗架27侧壁相连接，升降筒23与转动筒22之间安装有升降机构26；
[0044]
所述清洗架27包括转动板271、承托板272、挡片273、侧板274与清洗刷275，转动板271外侧通过轴承与清洗槽1内壁相连接，转动板271内侧下端通过滑动配合方式安装有承托板272，承托板272下端中部开设有连接口，连接口后侧安装有挡片273，承托板272与转动板271之间连接有弹簧，承托板272为横置的l型结构，承托板272前后两侧对称布置有侧板274，侧板274与转动板271之间通过滑动配合方式相连接，侧板274能够相对转动板271前后移动，侧板274与承托板272之间通过滑动配合方式相连接，侧板274能够相对承托板272上下移动，侧板274内侧安装有清洗刷275；将片材放在承托板272上后，通过对清洗刷275位置进行调整，使得清洗刷275上设置的刷毛能够与片材侧壁相紧贴，当连接杆24位于升降筒23外的一端伸入连接口后，承托板272能够在升降机构26的驱动下进行上下移动，从而带动片材相对清洁刷进行上下移动，使得清洁刷能够将片材上粘附的污渍清除干净，刷洗工作结束后，连接杆24抽出连接口，喷淋水管对片材进行喷淋，此时通过转动电机21带动转动筒22
以及升降筒23进行顺时针转动，连接杆24在随之转动的过程中由于受到挡片273的阻碍，因此会带动承托板272随之转动一定角度，直至挡片273不再与连接杆24接触，此时承托板272将在重力的作用下反向转动，当下一个连接杆24转动至与挡片273相贴时便会重复上述动作，使得整个清洗架27能够在冲洗过程中进行往复摆动，在清洗槽1中清水的涮洗与喷淋水管中喷出的清水的冲洗的双重作用下，片材上残留的污渍能够被冲刷干净。
[0045]
所述调节机构25包括调节块251、挤压块252与挤压螺杆253，调节块251外壁与连接杆24位于升降筒23内的一端相连接，调节块251内壁与挤压块252侧壁相紧贴，调节块251内壁为圆弧面结构，挤压块252为倒置的圆台型结构，挤压块252上端与挤压螺杆253底端相连接，挤压螺杆253通过螺纹配合方式与升降筒23顶端相连接；通过人工方式转动挤压螺杆253，以对挤压块252的高度进行调整，挤压块252高度不同对调节块251产生的向外的推力大小也不相同，因此能够实现对调节块251水平位置进行调节的功能，进而改变连接杆24与承托板272的相对位置，从而满足实际工作需要。
[0046]
所述升降机构26包括旋转电机261、旋转杆262、旋转凸轮263、连接滑块264与横板265，旋转电机261通过电机座安装在转动筒22内壁上，旋转电机261输出轴通过联轴器与旋转杆262一端相连接，旋转杆262另一端通过轴承安装在转动筒22内壁上，旋转杆262中部安装有旋转凸轮263，旋转凸轮263上端通过滑动配合方式与连接滑块264下端相连接，连接滑块264上端与横板265下端相连接，横板265安装在升降筒23内壁上；通过旋转电机261带动旋转杆262上的旋转凸轮263进行转动，在连接滑块264的连接作用下，便可带动横板265以及升降筒23与升降筒23上安装的连接杆24进行上下直线往复运动，连接杆24带动承托板272进行同步运动，因此承托板272上放置的塑料排水板片材即可相对清洗刷275上下移动，清洗刷275能够将片材侧壁上粘附的灰尘、污渍清除。
[0047]
所述连接口前后两侧均设置有与其相连通的挤压槽，挤压槽内通过滑动配合方式安装有挤压条272a，挤压条272a与挤压槽之间连接有弹簧，挤压条272a一端通过滑动配合方式与侧板274相连接，挤压条272a能够在随承托板272移动过程中相对侧板274上下滑动，挤压条272a另一端安装有对接块272b，对接块272b内壁与顶块24a外壁相紧贴，随着对接块272b与顶块24a接触面积的逐渐增大，对接块272b逐渐朝着靠近连接杆24的方向运动，进而能够带动侧板274随之相连接杆24运动，使得侧板274上安装有清洗刷275与塑料排水板片材的距离减小，提高了清洗刷275的清洗力度，保证了刷洗效果，当连接杆24向内回缩、对接块272b与顶块24a接触面积逐渐减小时，对接块272b在连接在挤压条272a与挤压槽之间弹簧的弹力作用下，逐步回复至原始位置，清洗刷275与塑料排水板片材的间距增大，以保证之后通过喷淋水管对片材进行冲洗时，冲落的污渍能够从清洗刷275与片材之间的缝隙中落下。
[0048]
所述清洗刷275下端与侧板274之间通过滑动配合方式相连接，且清洗刷275外壁通过轴承与调距螺栓一端相连接，调节螺栓通过螺纹配合方式与侧板274相连接；通过转动调距螺栓对清洗刷275与侧板274之间相对位置进行调节，使得清洗刷275能够紧贴在塑料排水板片材侧壁上，以对不同厚度的塑料排水板片材进行清洁。
[0049]
所述连接杆24位于升降筒23外的一端前后对称设置有顶块24a，顶块24a为靠近连接杆24一侧呈斜面的直角梯形结构，且顶块24a靠近承托板272的一端前后宽度小于顶块24远离承托板272的一端前后宽度。
[0050]
所述废料收集盘3包括连接环31、扇形板32、收集槽33、导向杆34、牵引绳35与收线辊36，清洗槽1中部布置有连接环31，连接环31外壁上沿其周向方向均匀布置有扇形板32，扇形板32安装在连接环31与清洗槽1之间，相邻扇形板32之间放置有收集槽33，收集槽33上开设有导向孔，导向孔内壁与导向杆34侧壁通过滑动配合方式相连接，导向杆34安装在扇形板32上，收集槽33外侧与牵引绳35一端相连接，牵引绳35另一端缠绕在收线辊36上，收线辊36通过轴承安装在清洗槽外壁上，收线辊36外侧安装有转柄，且扇形板32与收集槽33上均开设有下水孔；通过转动收线辊36上设置的转柄便可对牵引绳35进行收放，以对收集槽33高度进行调整，当收集槽33移动至清洗槽1上端时便可对收集槽33内堆积的废料进行清理。
[0051]
所述扇形板32为厚度从中间向前后两端逐渐减小的结构,避免废料堆积在扇形板32上无法落入收集槽33内的情况发生。
[0052]
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。