一种畜牧业用食槽底板清洗装置的制作方法

[0001]
本发明属于畜牧业领域，尤其涉及一种畜牧业用食槽底板清洗装置。


背景技术：

[0002]
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。
[0003]
在对动物进行喂养时需要使用饲料槽，而现有的畜牧业用饲料槽大多难以对饲料槽的底板进行清理，在喂养完成后饲料槽的底板上还会有大量的饲料残留，若不及时清理，则会影响之后饲料的品质，导致饲料变质，散发出难闻的气味，进而导致动物的健康出现问题，影响肉质。


技术实现要素：

[0004]
本发明实施例的目的在于提供一种畜牧业用食槽底板清洗装置，旨在解决在对动物进行喂养时需要使用饲料槽，而现有的畜牧业用饲料槽大多难以对饲料槽的底板进行清理，在喂养完成后饲料槽的底板上还会有大量的饲料残留，若不及时清理，则会影响之后饲料的品质，导致饲料变质，散发出难闻的气味，进而导致动物的健康出现问题，影响肉质的问题。
[0005]
本发明实施例是这样实现的，一种畜牧业用食槽底板清洗装置，包括：安装板，所述安装板底部安装有支撑座，所述安装板上方设置有机箱，所述安装板上位于机箱内部两侧安装有放置板，所述放置板上设有食槽底板，所述机箱顶部安装有顶板，所述顶板中部安装有第一电机，所述第一电机上连接有清扫装置，所述顶板两侧安装有第二电机，所述第二电机上安装有固定装置，所述清扫装置和固定装置与食槽底板相配合。
[0006]
优选地，所述清扫装置包括第一旋转杆，所述第一旋转杆与第一电机相连接，所述第一旋转杆另一端侧部固定安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆另一端轴承连接有第一齿轮，所述第一齿轮中部固定安装有第一连杆，所述第一连杆另一端安装有导向柱，所述导向柱外部设有导向环，所述导向环侧部固定安装有第二连杆，所述第二连杆底面固定安装有清扫刷，所述第二连杆另一面固定安装有第一滑块；所述第二旋转杆底部安装有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部；所述顶板底面安装有第一连接杆，所述第一连接杆另一端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆一端相互连接，所述第二连接杆相互连接的一端与第一旋转杆轴承连接，所述第二连接杆另一端固定安装有第一圆环，所述第一圆环内壁安装有齿环，所述齿环与第一齿轮相互啮合。
[0007]
优选地，所述第一齿轮与第一滑块之间的最远距离小于第一齿轮与第一滑槽之间的最远距离。
[0008]
优选地，所述第一连杆与第二旋转杆的长度之和的二倍小于固定装置之间的距离。
[0009]
优选地，所述固定装置包括开口，所述开口开于顶板上，所述开口内部设有转盘，所述转盘与第二电机相连接，所述转盘与第二电机为偏心连接，所述转盘外部套设有第二圆环，所述第二圆环外壁安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上铰接有l型杆，所述l型杆与第一连接块铰接处铰接有第一连接件，所述第一连接件另一端固定安装有第三连杆，所述第三连杆另一端安装有挡块；所述第二连接块两面铰接有第四连杆，所述第四连杆另一端铰接有第五连杆，所述第五连杆另一端与l型杆另一端相铰接，所述第四连杆另一端之间铰接有导向块，所述第三连杆穿过导向块内部，所述第三连杆上套设有弹簧，所述弹簧位于挡块和导向块之间；所述l型杆中部铰接有第二连接件，所述第二连接件另一端固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆另一端固定安装有压块；所述机箱内壁上固定安装有连接块，所述连接块上开有导向槽，所述压块位于导向槽内部。
[0010]
优选地，所述连接块底部与放置板之间的距离大于食槽底板的厚度。
[0011]
优选地，所述开口的长度大于第一电机与转盘之间最远距离的二倍。
[0012]
本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置，具有以下有益效果：该装置通过附加固定装置和清扫装置，使用旋转往复式运动的方式，来带动清扫刷来对食槽底板进行清扫，使清扫范围更大，清扫效果更好，同时利用挤压的方式来将食槽底板固定，且使用弹簧来减缓压力，避免食槽底板发生形变，又能将食槽底板固定完好。
附图说明
[0013]
图1为本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置清扫装置的正视图；图3为本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置清扫装置的俯视图；图4为本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置固定装置的结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置固定装置的工作状态图；图6为本发明实施例提供的一种畜牧业用食槽底板清洗装置固定装置的立体结构图。
[0014]
附图中：1、安装板；2、支撑座；3、机箱；4、放置板；5、食槽底板；6、顶板；7、第一电机；8、清扫装置；81、第一旋转杆；82、第二旋转杆；83、第一齿轮；84、第一连杆；85、第二连杆；86、清扫刷；87、第一滑块；88、第一滑槽；89、第一连接杆；810、第二连接杆；811、第一圆环；812、齿环；813、导向柱；814、导向环；9、固定装置；91、开口；92、转盘；93、第二圆环；94、第一连接块；95、第二连接块；96、l型杆；97、第一连接件；98、第三连杆；99、挡块；910、第四连杆；911、第五连杆；912、导向块；913、弹簧；914、第二连接件；915、第三连接杆；916、压块；917、连接块；918、导向槽；10、第二电机。
具体实施方式
[0015]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0017]
如图1所示，在本发明实施例中，包括：安装板1，所述安装板1底部安装有支撑座2，所述安装板1上方设置有机箱3，所述安装板1上位于机箱3内部两侧安装有放置板4，所述放
置板4上设有食槽底板5，所述机箱3顶部安装有顶板6，所述顶板6中部安装有第一电机7，所述第一电机7上连接有清扫装置8，所述顶板6两侧安装有第二电机10，所述第二电机10上安装有固定装置9，所述清扫装置8和固定装置9与食槽底板5相配合。
[0018]
实施例1：如图2和图3所示，在本发明实施例中，所述清扫装置8包括第一旋转杆81，所述第一旋转杆81与第一电机7相连接，所述第一旋转杆81另一端侧部固定安装有第二旋转杆82，所述第二旋转杆82另一端轴承连接有第一齿轮83，所述第一齿轮83中部固定安装有第一连杆84，所述第一连杆84另一端安装有导向柱813，所述导向柱813外部设有导向环814，所述导向环814侧部固定安装有第二连杆85，所述第二连杆85底面固定安装有清扫刷86，所述第二连杆85另一面固定安装有第一滑块87；所述第二旋转杆82底部安装有第一滑槽88，所述第一滑块87位于第一滑槽88内部；所述顶板6底面安装有第一连接杆89，所述第一连接杆89另一端固定安装有第二连接杆810，所述第二连接杆810一端相互连接，所述第二连接杆810相互连接的一端与第一旋转杆81轴承连接，所述第二连接杆810另一端固定安装有第一圆环811，所述第一圆环811内壁安装有齿环812，所述齿环812与第一齿轮83相互啮合。
[0019]
使用时，启动第一电机7，第一电机7会通过第一旋转杆81来带动第二旋转杆82旋转，第二旋转杆82会带动第一齿轮83旋转，第一齿轮83会在齿环812的作用下自转，并带动第一连杆84旋转，第一连杆84旋转的过程中，会通过导向柱813和导向环814来带动第二连杆85运动，由于第一滑块87和第一滑槽88的限制，第二连杆85会在第一滑槽88下方做往复式运动，并带动清扫刷86，来不断在食槽底板5上进行刷洗，来对食槽底板5进行清洁。
[0020]
在本发明实施例中，所述第一齿轮83与第一滑块87之间的最远距离小于第一齿轮83与第一滑槽88之间的最远距离，确保第一滑块87在装置运转的过程中由于运动轨迹过长导致与第一滑槽88相脱离，以至于装置无法正常完成后续的运动。
[0021]
在本发明实施例中，所述第一连杆84与第二旋转杆82的长度之和的二倍小于固定装置9之间的距离，确保清扫装置8在运动过程中，内部的所有构件都不会与固定装置9相接触，防止发生碰撞导致的装置损坏。
[0022]
实施例2：如图4至图6所示，在本发明实施例中，所述固定装置9包括开口91，所述开口91开于顶板6上，所述开口91内部设有转盘92，所述转盘92与第二电机10相连接，所述转盘92与第二电机10为偏心连接，所述转盘92外部套设有第二圆环93，所述第二圆环93外壁安装有第一连接块94和第二连接块95，所述第一连接块94上铰接有l型杆96，所述l型杆96与第一连接块94铰接处铰接有第一连接件97，所述第一连接件97另一端固定安装有第三连杆98，所述第三连杆98另一端安装有挡块99；所述第二连接块95两面铰接有第四连杆910，所述第四连杆910另一端铰接有第五连杆911，所述第五连杆911另一端与l型杆96另一端相铰接，所述第四连杆910另一端之间铰接有导向块912，所述第三连杆98穿过导向块912内部，所述第三连杆98上套设有弹簧913，所述弹簧913位于挡块99和导向块912之间；所述l型杆96中部铰接有第二连接件914，所述第二连接件914另一端固定安装有第三连接杆915，所述第三连接杆915另一端固定安装有压块916；所述机箱3内壁上固定安装有连接块917，所述连接块917上开有导向槽918，所述压块916位于导向槽918内部。
[0023]
使用时，如图4所示，将食槽底板5放在放置板4上，然后启动第二电机10，第二电机
10会带动转盘92旋转，转盘92会带动第二圆环93运动，并通过第一连接块94和第二连接块95来作用于其他构件上，当第二电机10带动转盘92旋转至最低处时，由于压块916被食槽底板5挡柱运动路线，则压块916带动l型杆96无法下降，则l型杆96受到挤压做绕于第二连接件914铰接处逆时针旋转的运动，此时第三连杆98会在导向块912中滑动，并挤压弹簧913，此时，弹簧913会持续推动第三连杆98，给予第三连杆98一个复位的力，则第三连杆98会给予第一连接块94一个复位的力，则以此来给予压块916一个向下的推力，以此来将食槽底板5固定。
[0024]
在本发明实施例中，所述连接块917底部与放置板4之间的距离大于食槽底板5的厚度，确保连接块917和放置板4之间有足够的空间用于安放食槽底板，避免食槽底板5无法放入或被卡在连接块917与放置板4之间。
[0025]
在本发明实施例中，所述开口91的长度大于第一电机7与转盘92之间最远距离的二倍，确保转盘92在旋转的过程中，不会与开口91的内壁相接触，保证开口91内部有足够的空间供转盘92完成旋转。
[0026]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。