一种工业污水处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业污水处理装置。


背景技术：

[0002]
社会的进步和工业的发展，不可避免地破坏了人类的生存环境。人类只有一个地球，环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注。水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]
工业废水中含有大量的有机物或无机物以及漂浮和悬浮的大小固体颗粒，在处理的过程中需要对对漂浮和悬浮的大小固体颗粒进行絮凝沉降过滤，然后对有机物和无机物通过生物法进行进一步的处理，在絮凝沉降和生物法对废水的处理过程中分别需要添加絮凝剂和催化剂。现有的设备在使用的过程中试剂的添加依赖于人工进行不仅降低了效率还增加了工作人员的劳动强度，废水处理后缺少对废水成分的检测流程，导致未净化合格的废水非法排放污染环境。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业污水处理装置，具备能够自动添加试剂等优点，解决了上述的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污水处理装置，包括杂质过滤箱，所述杂质过滤箱的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上方插接有絮凝沉降箱，所述絮凝沉降箱的顶部插接有进水管，所述絮凝沉降箱的底部插接有导流管，所述絮凝沉降箱的内部设有絮凝试剂盒，所述絮凝试剂盒的下方设有分量添加机构，所述导流管上设有控制阀，所述导流管的另一端插接在杂质过滤箱的上表面；所述杂质过滤箱的一侧设有水质检测箱，所述水质检测箱的上表面固定连接有微生物净化箱，所述微生物净化箱的上表面固定连接有抽水水泵，所述微生物净化箱上表面位于抽水水泵的一侧设有催化剂放置箱，所述催化剂放置箱的底部设有试剂定量机构，所述微生物净化箱内表面的侧壁上设有添加控制机构；所述水质检测箱的侧面固定连接有回流水泵，所述水质检测箱的另一侧面设有水质检测仪。
[0008]
优选的，所述抽水水泵的一端通过水管与杂质过滤箱的底部相连通，所述抽水水泵的另一端通过水管与微生物净化箱的顶部相连通。
[0009]
优选的，所述回流水泵一端通过水管与微生物净化箱的顶部相连通，所述回流水
泵的另一端通过水管与水质检测箱的底部相连通，所述回流水泵被配置为当水质检测仪检测到水质不达标时启动。
[0010]
优选的，微生物净化箱内表面的底部设有微生物放置板，所述微生物净化箱侧面的底部插接有引流管，所述引流管上设有电磁阀。
[0011]
优选的，所述分量添加机构包括分量转轮，所述分量转轮上设有分量槽，所述分量转轮上位于分量槽的一侧设有插板槽，所述插板槽的内表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有伸缩插板。
[0012]
优选的，所述絮凝试剂盒的一侧固定连接有抵接压板，所述抵接压板为弧形板，所述伸缩插板的位置与进水管的位置相对应，所述分量转轮通过转轴转动连接在絮凝沉降箱内表面的侧壁上，所述分量槽转动到最顶端时位置与絮凝试剂盒底部的开口相对应。
[0013]
优选的，所述试剂定量机构包括防护外壳，所述防护外壳的内部设有定量槽，所述防护外壳的内部位于定量槽的一侧设有转动安装槽，所述转动安装槽的侧壁上转动连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的一端转动连接有顶部挡杆，所述伸缩连杆的另一端转动连接有底部挡杆，所述顶部挡杆的一端固定连接有永磁铁，所述定量槽的侧壁上固定连接有电磁铁。
[0014]
优选的，所述电磁铁的位置与永磁铁的位置相对应，且所述电磁铁通电后产生的磁场与永磁铁相斥。
[0015]
优选的，所述添加控制机构包括密封外壳，所述密封外壳内表面的顶部固定连接有接电触头，所述接电触头上套接有防护弹簧，所述密封外壳的内部滑动连接有升降顶板，所述升降顶板的上表面固定连接有导电触头，所述升降顶板的下表面固定连接有浮力连杆，所述浮力连杆的另一端固定连接有浮力瓶，所述接电触头通过导线与电磁铁电性连接，且二者在电路中间为串联关系。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种工业污水处理装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、该工业污水处理装置，通过分量添加机构、絮凝试剂盒和抵接压板的配合设置，在使用的过程中能够通过污水进入时产生的势能带动分量转轮转动，从而多次定量的向污水中添加絮凝试剂，使得试剂的添加定量无需人工手动进行，大大提高了生产的效率降低了工作人员的劳动强度，并且多次分量添加有利于絮凝剂与污水进行更为充分的混合，使得絮凝沉降的过程更加有效率。
[0019]
2、该工业污水处理装置，通过试剂定量机构和添加控制机构的配合设置，在使用的过程中当微生物净化箱内进入额定量的污水后，能够自动的向污水中添加固定量的反应催化剂，无需工作人员去手动进行，使得污水净化的过程更加简洁高效，提高了污水净化的效率，通过水质检测仪和回流水泵的配合设置，在使用的过程中当出现水质不合格时能够将污水重新送回微生物净化箱内进行重新净化，保证排放的污水达到排放标准避免污染环境。
附图说明
[0020]
图1为本发明整体结构示意图；
[0021]
图2为本发明正视剖视结构示意图；
[0022]
图3为本发明a处放大结构示意图；
[0023]
图4为本发明添加控制机构正视剖视结构示意图；
[0024]
图5为本发明试剂定量机构正视剖视结构示意图。
[0025]
图中：1、杂质过滤箱；2、支撑架；3、絮凝沉降箱；4、进水管；5、导流管；6、控制阀；7、絮凝试剂盒；8、分量添加机构；801、分量转轮；802、分量槽；803、插板槽；804、支撑弹簧；805、伸缩插板；9、水质检测箱； 10、微生物净化箱；11、抽水水泵；12、催化剂放置箱；13、试剂定量机构； 1301、护外壳；1302、定量槽；1303、转动安装槽；1304、伸缩连杆；1305、顶部挡杆；1306、底部挡杆；1307、永磁铁；1308、电磁铁；14、添加控制机构；1401、密封外壳；1402、接电触头；1403、防护弹簧；1404、升降顶板；1405、导电触头；1406、浮力连杆；1407、浮力瓶；15、回流水泵；16、水质检测仪；17、微生物放置板；18、引流管；19、抵接压板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-5，一种工业污水处理装置，包括杂质过滤箱1，杂质过滤箱 1的外表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上方插接有絮凝沉降箱3，絮凝沉降箱3的顶部插接有进水管4，絮凝沉降箱3的底部插接有导流管5，絮凝沉降箱3的内部设有絮凝试剂盒7，絮凝试剂盒7的下方设有分量添加机构8，分量添加机构8包括分量转轮801，分量转轮801上设有分量槽802，分量转轮801上位于分量槽802的一侧设有插板槽803，插板槽803的内表面固定连接有支撑弹簧804，支撑弹簧804的另一端固定连接有伸缩插板805，絮凝试剂盒7的一侧固定连接有抵接压板19，抵接压板19为弧形板，伸缩插板805 的位置与进水管4的位置相对应，分量转轮801通过转轴转动连接在絮凝沉降箱3内表面的侧壁上，分量槽802转动到最顶端时位置与絮凝试剂盒7底部的开口相对应，该工业污水处理装置，通过分量添加机构8、絮凝试剂盒7 和抵接压板19的配合设置，在使用的过程中能够通过污水进入时产生的势能带动分量转轮801转动，从而多次定量的向污水中添加絮凝试剂，使得试剂的添加定量无需人工手动进行，大大提高了生产的效率降低了工作人员的劳动强度，并且多次分量添加有利于絮凝剂与污水进行更为充分的混合，使得絮凝沉降的过程更加有效率，导流管5上设有控制阀6，导流管5的另一端插接在杂质过滤箱1的上表面；杂质过滤箱1的一侧设有水质检测箱9，水质检测箱9的上表面固定连接有微生物净化箱10，微生物净化箱10内表面的底部设有微生物放置板17，微生物净化箱10侧面的底部插接有引流管18，引流管18上设有电磁阀，微生物净化箱10的上表面固定连接有抽水水泵11，抽水水泵11的一端通过水管与杂质过滤箱1的底部相连通，抽水水泵11的另一端通过水管与微生物净化箱10的顶部相连通，微生物净化箱10上表面位于抽水水泵11的一侧设有催化剂放置箱12，催化剂放置箱12的底部设有试剂定量机构13，试剂定量机构13包括防护外壳1301，防护外壳1301的内部设有定量槽1302，防护外壳1301的内部位于定量槽1302的一侧设有转动安装槽1303，转动安装槽1303的侧壁上转动连接有伸缩连杆1304，伸缩连杆 1304的一端转动连接有顶部挡杆1305，伸缩连杆1304的另一端转动连接有底部挡杆1306，顶部挡杆1305的一端固定连接有永磁铁1307，定
量槽1302 的侧壁上固定连接有电磁铁1308，电磁铁1308的位置与永磁铁1307的位置相对应，且电磁铁1308通电后产生的磁场与永磁铁1307相斥，微生物净化箱10内表面的侧壁上设有添加控制机构14，添加控制机构14包括密封外壳 1401，密封外壳1401内表面的顶部固定连接有接电触头1402，接电触头1402 上套接有防护弹簧1403，密封外壳1401的内部滑动连接有升降顶板1404，升降顶板1404的上表面固定连接有导电触头1405，升降顶板1404的下表面固定连接有浮力连杆1406，浮力连杆1406的另一端固定连接有浮力瓶1407，接电触头1402通过导线与电磁铁1308电性连接，且二者在电路中间为串联关系；水质检测箱9的侧面固定连接有回流水泵15，回流水泵15一端通过水管与微生物净化箱10的顶部相连通，回流水泵15的另一端通过水管与水质检测箱9的底部相连通，回流水泵15被配置为当水质检测仪16检测到水质不达标时启动，水质检测箱9的另一侧面设有水质检测仪16，该工业污水处理装置，通过试剂定量机构13和添加控制机构14的配合设置，在使用的过程中当微生物净化箱10内进入额定量的污水后，能够自动的向污水中添加固定量的反应催化剂，无需工作人员去手动进行，使得污水净化的过程更加简洁高效，提高了污水净化的效率，通过水质检测仪16和回流水泵15的配合设置，在使用的过程中当出现水质不合格时能够将污水重新送回微生物净化箱10内进行重新净化，保证排放的污水达到排放标准避免污染环境。
[0028]
在使用时，污水从进水管4进入絮凝沉降箱3内，污水在下落的过程中会冲击到伸缩插板805上，从而使得伸缩插板805能够带动分量转轮801转动，当伸缩插板805转动到与抵接压板19的下表面抵接位置后，在继续转动的过程中会被压入到插板槽803内，从保障分量转轮801的转动不卡住，当分量槽802转动到最顶端后，絮凝剂会从絮凝试剂盒7底部的开口进入到分量槽802内，随后随着转动撒入污水中，伸缩插板805在转过絮凝试剂盒7 所在位置后，在支撑弹簧804的作用下会伸出插板槽803，在絮凝沉降完成后，打开导流管5上的控制阀6使污水进入到杂质过滤箱1内，在经过杂质过滤箱1内的过滤网的过滤后，将抽水水泵11抽入到微生物净化箱10内，微生物净化箱10的水位上升后对浮力瓶1407产生浮力，使浮力瓶1407通过浮力连杆1406带动升降顶板1404上升，当达到设定的水位后，接电触头1402与导电触头1405相接触，此时接电触头1402与电源之间形成通路，此时电磁铁1308通电，在永磁铁1307与电磁铁1308的斥力作用下，永磁铁1307被向一侧推动，从而带动顶部挡杆1305向一侧运动将定量槽1302的顶部封堵住，随著顶部挡杆1305的运动，伸缩连杆1304随之转动，伸缩连杆1304的转动过程中会带动底部挡杆1306运动，使底部挡杆1306从封堵住定量槽1302 底部的位置移开，此时定量槽1302内的催化剂能够落入到微生物净化箱10 内，净化完成后打开引流管18上的电磁阀使水进入到水质检测箱9内，随着污水的流出在防护弹簧1403和重力的作用下升降顶板1404下落，从而使接电触头1402与导电触头1405分开，使电磁铁1308断电，断电后电磁铁1308 与永磁铁1307产生吸力，使永磁铁1307向电磁铁1308移动，从而将定量槽 1302的顶部打开，此时在伸缩连杆1304的带动下底部挡杆1306被推回到封堵定量槽1302底部的位置，从避免催化剂下落，当水质检测仪16检测到水质检测箱9内得到水质不合格时，回流水泵15启动将污水重新抽回到微生物净化箱10内进行二次净化，避免不达标污水排放污染环境。
[0029]
综上所述，该工业污水处理装置，通过分量添加机构8、絮凝试剂盒7和抵接压板19的配合设置，在使用的过程中能够通过污水进入时产生的势能带动分量转轮801转动，从而多次定量的向污水中添加絮凝试剂，使得试剂的添加定量无需人工手动进行，大大提高了
生产的效率降低了工作人员的劳动强度，并且多次分量添加有利于絮凝剂与污水进行更为充分的混合，使得絮凝沉降的过程更加有效率，该工业污水处理装置，通过试剂定量机构13和添加控制机构14的配合设置，在使用的过程中当微生物净化箱10内进入额定量的污水后，能够自动的向污水中添加固定量的反应催化剂，无需工作人员去手动进行，使得污水净化的过程更加简洁高效，提高了污水净化的效率，通过水质检测仪16和回流水泵15的配合设置，在使用的过程中当出现水质不合格时能够将污水重新送回微生物净化箱10内进行重新净化，保证排放的污水达到排放标准避免污染环境。
[0030]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。