1.本发明涉及超级电容炭废水除氯方法技术领域，具体是指一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法。
背景技术：
2.超级电容活性炭是一种新型高吸附活性炭，主要用于超级电容器(也称双电层电容器、电化学电容器)，具有超大的比表面积，电化学性能好，容量高等特点。超级电容是近几年才批量生产的一种无源器件，介于电池与普通电容之间，具有电容的大电流快速充放电特性，同时也有电池的储能特性，并且重复使用寿命长，放电时利用移动导体间的电子(而不依靠化学反应)释放电流，从而为设备提供电源。超级电容器极长的工作寿命和快速充放电特性，也在电动车辆、混合动力车辆、电动工具、电动玩具、铁路系统、电力系统等广泛的领域得到应用。
3.超级电容炭在去除炭中的各种金属离子及其化合物，由于盐酸与金属离子生成氯化物，在水洗过程中必须将氯化物去除，由于炭的水溶液很难分离，因相近相容，从而氯离子不易分离去除，需要大量的水及时间降低ph值，去除效率较慢，同时浪费较多的水资源。
技术实现要素：
4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法，去除氯离子效率较快，同时节约水资源。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法，包括以下步骤：
6.步骤一：向超级电容炭废水中加入氯化氢，并搅拌均均匀，超级电容炭废水：氯化氢的质量比为500
‑
1000：1；
7.步骤二：从步骤一的废水中取样3
‑
5例，每例为100
‑
200ml，并用试管放置，然后测量其ph值；
8.步骤三：当步骤二的样品中检测的ph值都大于3时，向超级电容炭废水中加入醋酸，并放入反应釜中进行搅拌混合均匀，其中醋酸投入量与超级电容炭废水比例为1：10
‑
15，加热温度为70
‑
90度；
9.步骤四：对步骤三中的混合液进行反复水洗，直至氯离子合格即可。
10.作为改进，步骤四中氯离子含量为0.2
‑
3％为合格。
11.作为改进，步骤二中的取样试管在测量ph值前进行摇晃，保证内部废水溶质均匀。
12.作为改进，步骤一中采用搅拌装置进行搅拌，搅拌时间为30
‑
60min。
13.本发明与现有技术相比的优点在于：当电容炭洗涤至ph>3时，将醋酸加入反应釜内与电容炭废水搅拌混合，并控制好比例和反应温度，可以将电容炭废水中的氯离子快速的脱离，然后再用少量的水冲洗即可得到含氯离子量合格的电容炭废水，去除氯离子效率较快，同时节约水资源。
具体实施方式
14.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.本发明公开一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法，包括以下步骤：
16.步骤一：向超级电容炭废水中加入氯化氢，并搅拌均均匀，超级电容炭废水：氯化氢的质量比为500
‑
1000：1；
17.步骤二：从步骤一的废水中取样3
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5例，每例为100
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200ml，并用试管放置，然后测量其ph值；
18.步骤三：当步骤二的样品中检测的ph值都大于3时，向超级电容炭废水中加入醋酸，并放入反应釜中进行搅拌混合均匀，其中醋酸投入量与超级电容炭废水比例为1：10
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15，加热温度为70
‑
90度；
19.步骤四：对步骤三中的混合液进行反复水洗，直至氯离子合格即可。
20.作为改进，步骤四中氯离子含量为0.2
‑
3％为合格。
21.作为改进，步骤二中的取样试管在测量ph值前进行摇晃，保证内部废水溶质均匀。
22.作为改进，步骤一中采用搅拌装置进行搅拌，搅拌时间为30
‑
60min。
23.实施例1
24.一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法，包括以下步骤：
25.步骤一：向超级电容炭废水中加入氯化氢，并搅拌均均匀，超级电容炭废水：氯化氢的质量比为500：1；
26.步骤二：从步骤一的废水中取样3例，每例为100ml，并用试管放置，然后测量其ph值；
27.步骤三：当步骤二的样品中检测的ph值都大于3时，向超级电容炭废水中加入醋酸，并放入反应釜中进行搅拌混合均匀，其中醋酸投入量与超级电容炭废水比例为1：10，加热温度为70度；
28.步骤四：对步骤三中的混合液进行反复水洗，直至氯离子合格即可。。
29.实施例2
30.一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法，包括以下步骤：
31.步骤一：向超级电容炭废水中加入氯化氢，并搅拌均均匀，超级电容炭废水：氯化氢的质量比为1000：1；
32.步骤二：从步骤一的废水中取样5例，每例为200ml，并用试管放置，然后测量其ph值；
33.步骤三：当步骤二的样品中检测的ph值都大于3时，向超级电容炭废水中加入醋酸，并放入反应釜中进行搅拌混合均匀，其中醋酸投入量与超级电容炭废水比例为1：15，加热温度为90度；
34.步骤四：对步骤三中的混合液进行反复水洗，直至氯离子合格即可。。
35.实施例3
36.一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法，包括以下步骤：
37.步骤一：向超级电容炭废水中加入氯化氢，并搅拌均均匀，超级电容炭废水：氯化氢的质量比为800：1；
38.步骤二：从步骤一的废水中取样4例，每例为150ml，并用试管放置，然后测量其ph值；
39.步骤三：当步骤二的样品中检测的ph值都大于3时，向超级电容炭废水中加入醋酸，并放入反应釜中进行搅拌混合均匀，其中醋酸投入量与超级电容炭废水比例为1：12，加热温度为80度；
40.步骤四：对步骤三中的混合液进行反复水洗，直至氯离子合格即可。。
41.上述实施例1
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3中，当电容炭洗涤至ph>3时，将醋酸加入反应釜内与电容炭废水搅拌混合，并控制好比例和反应温度，可以将电容炭废水中的氯离子快速的脱离，然后再用少量的水冲洗即可得到含氯离子量合格的电容炭废水，去除氯离子效率较快，同时节约水资源。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。