一种增加污水与空气接触的曝气机的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种增加污水与空气接触的曝气机。

背景技术：

曝气机不仅仅适用于工业废水的处理和生活污水的处理，也可用于河道、湖泊等地表水的处理、地下水除铁除锰的给水处理，也可用于活性污泥法曝气池曝气搅拌、调节池均质搅拌、污水处理厂的曝气沉砂、化学法的反应池搅拌均合等场合。

传统的曝气机主要是通过散气叶轮，将气泡直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，再利用刮渣机从水中分离即可，但是这样的曝气机，其工作效率交较低，而且同时不能自动准确的进行曝气，就会浪费一定的能源，对于上述的问题，我们经过研究与试验，提出了一种增加污水与空气接触的曝气机，该装置不仅方便增加污水与空气的接触时间，也可以提高曝光机处理污水的效率，提高工作的效率，加快污水处理速度。

技术实现要素：

为实现上述方便增加污水与空气的接触时间，也可以提高曝光机处理污水的效率，提高工作的效率，加快污水处理速度目的，本发明提供如下技术方案：一种增加污水与空气接触的曝气机，包括曝气机机箱，所述曝气机机箱的顶端左侧固定安装有动力水泵，所述动力水泵的底端固定安装有排气管，所述曝气机机箱的内壁活动连接有扬水组件，所述扬水组件的外壁固定安装有第一转动圆盘，所述第一转动圆盘靠近扬水组件的一端活动连接有倾斜杆，两个所述倾斜杆的相对一侧活动连接有回弹组件，所述曝气机机箱的内壁右侧固定安装有第二转动圆盘，所述第二转动圆盘的左侧底部固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有涡杆，所述涡杆的外壁固定安装有涡轮盘，所述涡轮盘的外壁固定安装有辅助块，所述辅助块的左侧固定安装有空心方块，所述空心方块的内壁活动连接有弹片组合，所述空心方块的内壁左侧活动连接有挤压杆。

作为进一步优化，所述扬水组件，包括阻水块和卡合槽，所述阻水块的左侧固定安装有防水空心块，所述防水空心块的内壁顶端与底端均固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁活动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧均固定安装有横移杆，所述横移杆的左侧固定安装有横杆，所述横杆的外壁固定安装有压缩弹簧，所述防水空心块的左侧固定安装有防水橡胶塞。

作为进一步优化，所述回弹组件包括带槽圆柱，所述带槽圆柱的内壁固定安装有贯穿杆，所述贯穿杆的外壁左右两侧均固定连接有套筒，所述带槽圆柱的外壁开设有转动槽，所述贯穿杆的外壁活动连接有扭曲弹簧，所述套筒靠近扭曲弹簧的一端固定安装有梯形挡块。

作为进一步优化，所述曝气机机箱的内壁固定安装有电动机，电动机的输出轴与曝气机机箱内壁的转轴固定连接，方便曝气机进行工作，增加曝气的分散性。

作为进一步优化，所述第一转动圆盘的数量为四个，每两个所述第一转动圆盘靠近倾斜杆的一端开设有弧形转槽，方便带动倾斜杆进行转动，取保可以增加每两个第一转动圆盘的距离，增加阻水块的阻水面积。

作为进一步优化，所述弹片组合分为竖直弹片与弧形弹片，竖直弹片在弧形弹片的正面左侧，方便挤压杆挤压竖直弹片，并撞击到弧形弹片，减少回正的力量。

作为进一步优化，所述滑块分为上滑块与下滑块，所述横移杆的顶端与下滑块的底端固定连接，方便横移杆同时带动上滑块与下滑块移动。

作为进一步优化，所述防水空心块的左侧开设有卡槽，卡槽的内壁直径与横杆的外壁直径相匹配，方便固定横杆，在第一转动圆盘移动时，可以带着横杆进行移动。

作为进一步优化，所述套筒的数量为两个，所述扭曲弹簧的顶端与底端连杆的外壁直径与转动槽的内壁直径相匹配，方便倾斜杆进行旋转，取保旋转的稳定性。

本发明的有益效果是：该增加污水与空气接触的曝气机，通过给电动机连接电源，使电动机工作，电动机的工作会带动输出轴进行转动，输出轴的转动会带动转轴进行旋转，转轴的旋转会带动第一转动圆盘进行转动，在转动的时候，阻水块会把污水翻转起来，变成水花，加大污水有空气之间接触的时间，当还要加大污水与空气接触的时间时，使电动机停止工作，操作员可以使用扳手逆时针旋转涡杆，由于涡杆的左侧与轴承的内壁固定连接，所以在逆时针旋转涡杆时，涡杆会拉动着第二转动圆盘向外移动，从而达到了方便增加污水与空气的接触时间，也可以提高曝光机处理污水的效率的效果。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明曝气机机箱剖视图；

图3为本发明图2中a处结构放大图；

图4为本发明图2中b处结构放大图；

图5为本发明回弹组件左视图。

图中：1、曝气机机箱；2、动力水泵；3、排气管；4、扬水组件；41、阻水块；42、防水空心块；43、滑动轨道；44、滑块；45、横移杆；46、横杆；47、卡合槽；48、压缩弹簧；49、防水橡胶塞；5、第一转动圆盘；6、倾斜杆；7、回弹组件；71、带槽圆柱；72、贯穿杆；73、套筒；74、转动槽；75、扭曲弹簧；76、梯形挡块；8、第二转动圆盘；9、轴承；10、涡杆；11、辅助块；12、涡轮盘；13、空心方块；14、弹片组合；15、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种增加污水与空气接触的曝气机，包括曝气机机箱1，曝气机机箱1的内壁固定安装有电动机，电动机的输出轴与曝气机机箱1内壁的转轴固定连接，方便曝气机进行工作，增加曝气的分散性，曝气机机箱1的顶端左侧固定安装有动力水泵2，动力水泵2的底端固定安装有排气管3，曝气机机箱1的内壁活动连接有扬水组件4，扬水组件4的外壁固定安装有第一转动圆盘5，第一转动圆盘5的数量为四个，每两个第一转动圆盘5靠近倾斜杆6的一端开设有弧形转槽，方便带动倾斜杆6进行转动，取保可以增加每两个第一转动圆盘5的距离，增加阻水块41的阻水面积，第一转动圆盘5靠近扬水组件4的一端活动连接有倾斜杆6，两个倾斜杆6的相对一侧活动连接有回弹组件7，曝气机机箱1的内壁右侧固定安装有第二转动圆盘8，第二转动圆盘8的左侧底部固定安装有轴承9，轴承9的内壁固定安装有涡杆10，涡杆10的外壁固定安装有涡轮盘12，涡轮盘12的外壁固定安装有辅助块11，辅助块11的左侧固定安装有空心方块13，空心方块13的内壁活动连接有弹片组合14，弹片组合14分为竖直弹片与弧形弹片，竖直弹片在弧形弹片的正面左侧，方便挤压杆15挤压竖直弹片，并撞击到弧形弹片，减少回正的力量，空心方块13的内壁左侧活动连接有挤压杆15。

请参阅图4，扬水组件4，包括阻水块41和卡合槽47，阻水块41的左侧固定安装有防水空心块42，防水空心块42的左侧开设有卡槽，卡槽的内壁直径与横杆46的外壁直径相匹配，方便固定横杆46，在第一转动圆盘5移动时，可以带着横杆46进行移动，防水空心块42的内壁顶端与底端均固定安装有滑动轨道43，滑动轨道43的内壁活动连接有滑块44，滑块44分为上滑块与下滑块，横移杆45的顶端与下滑块的底端固定连接，方便横移杆45同时带动上滑块与下滑块移动，两个滑块44的相对一侧均固定安装有横移杆45，横移杆45的左侧固定安装有横杆46，横杆46的外壁固定安装有压缩弹簧48，防水空心块42的左侧固定安装有防水橡胶塞49。

请参阅图5，回弹组件7包括带槽圆柱71，带槽圆柱71的内壁固定安装有贯穿杆72，贯穿杆72的外壁左右两侧均固定连接有套筒73，带槽圆柱71的外壁开设有转动槽74，套筒73的数量为两个，扭曲弹簧75的顶端与底端连杆的外壁直径与转动槽74的内壁直径相匹配，方便倾斜杆6进行旋转，取保旋转的稳定性，贯穿杆72的外壁活动连接有扭曲弹簧75，套筒73靠近扭曲弹簧75的一端固定安装有梯形挡块76。

工作原理：在处理污水前首先给电动机连接电源，使电动机工作，电动机的工作会带动输出轴进行转动，输出轴的转动会带动转轴进行旋转，转轴的旋转会带动第一转动圆盘5进行转动，转轴在转动的时候，阻水块41会把污水翻转起来，变成水花，加大污水有空气之间接触的时间，当还要加大污水与空气接触的时间时，使电动机停止工作，操作员可以使用扳手逆时针旋转涡杆10，由于涡杆10的左侧与轴承9的内壁固定连接，所以在逆时针旋转涡杆10时，涡杆10会拉动着第二转动圆盘8向外移动，第二转动圆盘8向外移动的时候，会拉动着第一转动圆盘5向外移动，在第二转动圆盘8向外移动的同时挤压杆15会挤压弹片组合14，如果一直向外移动，挤压杆15会先挤压竖直弹片，使竖直弹片发生形变，并挤压弯曲弹片，第一转动圆盘5的移动会使两个倾斜杆6逐渐水平，倾斜杆6的旋转会使扭曲弹簧75发生形变，与此同时横杆46会相对向右移动，这样与横杆46相连的横移杆45会发生移动，横移杆45的移动会带动滑块44在滑动轨道43的内壁滑动，压缩弹簧48受到形变，方便下次的回弹，这样就可以加大阻水块41扬起污水的量，进而增加污水与空气的接触面积。

综上所述，该增加污水与空气接触的曝气机，通过给电动机连接电源，使电动机工作，电动机的工作会带动输出轴进行转动，输出轴的转动会带动转轴进行旋转，转轴的旋转会带动第一转动圆盘5进行转动，在转动的时候，阻水块41会把污水翻转起来，变成水花，加大污水有空气之间接触的时间，当还要加大污水与空气接触的时间时，使电动机停止工作，操作员可以使用扳手逆时针旋转涡杆10，由于涡杆10的左侧与轴承9的内壁固定连接，所以在逆时针旋转涡杆10时，涡杆10会拉动着第二转动圆盘8向外移动，从而达到了方便增加污水与空气的接触时间，也可以提高曝光机处理污水的效率的效果

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。