本发明涉及水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种复合菌剂。
背景技术：
随着现代合成工业的发展，大量异生化合物进入各种工业废水中，由于其本身具有结构复杂性和生物陌生性，因此难于在短时间内被常规生物处理系统中的微生物分解氧化，需要添加适量的化学药剂加快水处理过程。但目前的水处理药剂在进行处理时，存在诸多缺点；例如需要投加大量的活性污泥和面粉、尿素等物质，加重了系统的负荷，操作复杂且处理效率也很低；因此，研制一种功能强大、应用方便的污水处理复合菌剂显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种复合菌剂，具有操作简单和处理效率更高的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合菌剂，按重量份数计，包括以下组分：硝化细菌：40-50份；反硝化杆菌：10-12份；无色硫细菌：1-5份；光合菌：3-5份；厌氧菌：3-8份；兼性菌：3-8份；好氧菌：3-8份；生物酶：4-8份；营养剂：45-60份。
进一步地，所述营养剂包括玉米粉、麸皮、葡萄糖、壳聚糖、复合维生素和无机矿物盐；所述玉米粉的重量不低于营养剂总重量的40％。
进一步地，所述复合维生素包括维生素a、维生素b5、叶酸和维生素k。
进一步地，所述硝化细菌包括硝酸菌和亚硝酸菌；其中，所述硝酸菌的重量不低于硝化细菌总重量的50％。
进一步地，所述兼性菌包括脱氮硫杆菌和大肠杆菌；其中，所述脱氮硫杆菌的重量不低于兼性菌的总重量的40％。
进一步地，所述好氧菌包括地衣芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、亚硝化单胞菌和贝式硫菌。
进一步地，所述厌氧菌为丁酸梭菌和脱硫弧菌中的至少一种。
进一步地，所述生物酶包括水杨酸和蛋白酶；所述蛋白酶的重量不低于生物酶重量的75％。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本申请的复合菌剂，由分解性细菌、合成性细菌、厌氧菌、兼性菌和好氧均组成多菌种，并通过添加适量的生物酶和营养剂，与多菌种组成共存的生物体系，依互生存，协同发挥功能，在使用时可直接将复合菌剂投加到废水中，无需使用活性污泥和面粉、尿素等物质，省时省力。
2.本申请的复合菌剂，能显著提高cod、bod、toc、氨氮、总氮、总磷、色度、浊度和难降解物质的去除率，出水无色、无泡沫，清澈透明。
3.本申请的复合菌剂，能消除废水中硫化氢、氨得分臭体气体，能减少絮凝剂等化学物品的使用，节省费用。
4.本申请的复合菌剂中所采用的营养剂，可以调节工业废水的营养组成，避免微生物因各种营养组份不够或比例不对而死亡，从而保证工业废水系统中细菌数量合适、种群匹配。
5.生物酶能为菌种提供营养物质，促进菌种的增长繁殖，并能提高菌种的活性，让菌种在较恶劣的环境中能快速大量的生长繁殖，形成良好的菌胶团，提高菌种对污染物的降解能力。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1：
一种复合菌剂，包括以下组分(按重量份数计)，
硝酸菌：22份；亚硝酸菌：18份；反硝化杆菌：12份；无色硫细菌：4份；光合菌：5份；丁酸梭菌：8份；脱氮硫杆菌：3份；大肠杆菌：3份；地衣芽孢杆菌：2份；铜绿假单胞菌：1.5份；亚硝化单胞菌：1.5份；贝式硫菌：2份；水杨酸：6.4份；蛋白酶：1.6份；玉米粉：25份；麸皮：4份；葡萄糖：5份；壳聚糖：3份；无机矿物盐：3份；维生素a：3份；维生素b5：2份；叶酸：4份；维生素k：1份。
上述复合菌剂的制备方法，包括以下步骤：
1、营养剂的制备：将玉米粉、麸皮、葡萄糖、壳聚糖、复合维生素和无机矿物盐依次倒入搅拌罐中，在转速为1000r/min中均匀混合搅拌2h，然后将搅拌均匀后的混合物在温度为65-70℃的烘干设备中进行烘干，再进行高温杀菌备用，得到混合物a；
2、生物酶的制备：将蛋白酶和水杨酸依次倒入搅拌罐中，在转速800r/min中均匀混合搅拌1h；得到混合物b；
3、复合菌剂的制备：将混合物a、混合物b和各菌种分别转移至混合搅拌罐中，以600-700r/min的转速均匀混合搅拌4h，得到实施例1的复合菌剂。
实施例2：
一种复合菌剂，包括以下组分(按重量份数计)，
硝酸菌：30份；亚硝酸菌：20份；反硝化杆菌：10份；无色硫细菌：3份；光合菌：3份；丁酸梭菌：6份；脱氮硫杆菌：3份；大肠杆菌：2份；地衣芽孢杆菌：1.5份；铜绿假单胞菌：2份；亚硝化单胞菌：2份；贝式硫菌：1.5份；水杨酸：5.6份；蛋白酶：1.4份；玉米粉：22份；麸皮：5份；葡萄糖：5份；壳聚糖：4份；无机矿物盐：5份；维生素a：3份；维生素b5：4份；叶酸：6份；维生素k：1份。
上述复合菌剂的制备方法，包括以下步骤：
1、营养剂的制备：将玉米粉、麸皮、葡萄糖、壳聚糖、复合维生素和无机矿物盐依次倒入搅拌罐中，在转速为1000r/min中均匀混合搅拌2h，然后将搅拌均匀后的混合物在温度为65-70℃的烘干设备中进行烘干，再进行高温杀菌备用，得到混合物a；
2、生物酶的制备：将蛋白酶和水杨酸依次倒入搅拌罐中，在转速800r/min中均匀混合搅拌1h；得到混合物b；
3、复合菌剂的制备：将混合物a、混合物b和各菌种分别转移至混合搅拌罐中，以600-700r/min的转速均匀混合搅拌4h，得到实施例2的复合菌剂。
实施例3：
一种复合菌剂，包括以下组分(按重量份数计)，
硝酸菌：35份；亚硝酸菌：15份；反硝化杆菌：10份；无色硫细菌：5份；光合菌：4份；脱硫弧菌：6份；脱氮硫杆菌：3份；大肠杆菌：3份；地衣芽孢杆菌：1.5份；铜绿假单胞菌：1.5份；亚硝化单胞菌：1.5份；贝式硫菌：1.5份；水杨酸：7.2份；蛋白酶：0.8份；玉米粉：20份；麸皮：5份；葡萄糖：5份；壳聚糖：4份；无机矿物盐：3份；维生素a：3份；维生素b5：3份；叶酸：5份；维生素k：2份。
上述复合菌剂的制备方法，包括以下步骤：
1、营养剂的制备：将玉米粉、麸皮、葡萄糖、壳聚糖、复合维生素和无机矿物盐依次倒入搅拌罐中，在转速为1000r/min中均匀混合搅拌2h，然后将搅拌均匀后的混合物在温度为65-70℃的烘干设备中进行烘干，再进行高温杀菌备用，得到混合物a；
2、生物酶的制备：将蛋白酶和水杨酸依次倒入搅拌罐中，在转速800r/min中均匀混合搅拌1h；得到混合物b；
3、复合菌剂的制备：将混合物a、混合物b和各菌种分别转移至混合搅拌罐中，以600-700r/min的转速均匀混合搅拌4h，得到实施例3的复合菌剂。
效果测试：
将实施例1-3的复合菌剂，按40ppm的用量连续3天投加该复合菌于水解酸化池，测试投加复合菌剂前后各降解物质含量，测试结果如表1所示。
表1：
根据表1的测试结果可得，本申请的复合菌剂，能显著提高cod、氨氮、总磷的去除率，较未投放复合菌剂有显著提高。
本申请的复合菌剂，在使用时可直接将复合菌剂投加到废水中，无需使用活性污泥和面粉、尿素等物质，省时省力。
综上所述，申请的复合菌剂，由分解性细菌、合成性细菌、厌氧菌、兼性菌和好氧均组成多菌种，并通过添加适量的生物酶和营养剂，与多菌种组成共存的生物体系，依互生存，协同发挥功能，能显著提高cod、氨氮、总磷的去除率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。