一种用于垃圾堆酵的微生物菌剂及其制备方法和应用
【专利摘要】本发明公开了一种用于垃圾堆酵的微生物菌剂及其制备方法和应用，所述微生物菌剂包括解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌，所述微生物菌剂呈液体菌剂或固体菌剂。本发明的垃圾堆酵微生物菌剂易于生产，产品质量稳定，成本低，应用于垃圾堆酵过程可控性强；本发明的微生物菌剂添加到垃圾中后，能够增加垃圾中有益高效微生物的含量，提高微生物活性，加快垃圾发酵的进程，促进水分的沥出和垃圾低位热值的升高，提高垃圾的焚烧效率；在冬季气温较低地区，使用该微生物菌剂能够减少低温环境变化带来的影响，保证垃圾的焚烧按照工艺的设计顺利进行；使用本发明的微生物菌剂，还可以减少垃圾臭味的产生，改善工作环境。CGMCC No. 1001120141119
【专利说明】
一种用于垃圾堆酵的微生物菌剂及其制备方法和应用
技术领域
[0001] 本发明属于生活垃圾的生物处理技术领域，特别涉及一种用于垃圾堆酵的微生物 菌剂及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 目前我国生活垃圾处理的方法主要有填埋法、堆肥法和焚烧法，填埋需要占用大 量土地，堆肥由于垃圾分类程度低，其产物利用困难，而焚烧法在垃圾处理的减量化、无害 化和资源化方面相对其他处理方法具有相当大的优势。随着城镇化的发展，能用于填埋生 活垃圾的土地日益减少，焚烧方法成为越来越多的地方在处理生活垃圾中的选择。然而，我 国的城市生活垃圾存在含水率高、垃圾热值较低的特点，我国大部分城市生活垃圾含水率 为40~70%。在影响垃圾热值的主要因素中，含水率对燃烧热值的影响极为显著。垃圾含水率 越高，燃烧时水汽化带走的热量越多。按照理论计算，Ikg水汽化需要吸收2500kJ左右的热 量。垃圾含水率每降低10%焚烧热值就会提高250KJ/kg。
[0003] 垃圾焚烧前，将生活垃圾在贮坑内进行堆酵预处理是目前我国生活垃圾焚烧厂的 普遍方法。垃圾在炉前的垃圾池中进行一段时间的堆放，可以渗出其中的水分，提高入炉垃 圾的单位热值。垃圾沥出的水分除了通过重力挤压脱除的外部水分外，主要是通过微生物 对有机物的降解作用沥出的结合水分和其他液态物质。垃圾堆酵不同于垃圾的的堆肥，堆 肥为好氧过程，需要翻堆或通气，而堆酵主要是缺氧或厌氧过程。垃圾堆酵过程中起主要作 用的是微生物无氧呼吸和厌氧发酵。微生物在堆酵过程中，破坏有机物的分子结构，分解大 分子有机物为更易燃的小分子物质，释放结合水，同时放出热量使得堆温升高，更有利于微 生物的活性和水分沥出，从而提高热值。
[0004] 垃圾堆酵目前主要是自然堆酵过程，但是自然堆酵的缺点为： 1、自然堆酵中微生物数量少，堆酵过程启动慢，水分沥出量少，低位热值提高程度有 限。
[0005] 2、自然堆酵过程不稳定，易受外界环境影响。尤其我国北方地区冬季气温低，导致 生活垃圾中自带的微生物活性极低，在工艺设计的堆酵时间内水分脱除量不够，垃圾的低 位热值降低，垃圾焚烧效率下降。
[0006] 3、自然堆酵过程伴随着垃圾腐败过程，产生大量臭味，影响空气质量。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的在于克服现有技术中垃圾自然堆酵的不足，提供了一种用于垃圾堆 酵的稳定高效的微生物菌剂。
[0008] 本发明的另一目的在于提供上述用于垃圾堆酵的微生物菌剂的制备方法。
[0009] 本发明的再一目的在于提供上述用于垃圾堆酵的微生物菌剂的应用。
[0010]为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现： 一种用于垃圾堆酵的微生物菌剂，它包括解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆 菌和沼泽红假单胞菌，所述微生物菌剂呈液体微生物菌剂或固体微生物菌剂，所述液体微 生物菌剂中菌含量分别为解淀粉芽孢杆菌20亿~50亿/毫升、产朊假丝酵母菌30亿~60亿/毫 升、嗜酸乳杆菌30亿~60亿/毫升和沼泽红假单胞菌20亿~50亿/毫升;所述固体微生物菌剂 中菌含量分别为解淀粉芽孢杆菌10亿~30亿/克、产朊假丝酵母菌20亿~50亿/克、嗜酸乳杆 菌20亿~50亿/克和沼泽红假单胞菌10亿~30亿/克。
[0011] 其中，所述解淀粉芽孢杆菌为保藏编号为的CGMCC No. 10011的解淀粉芽孢杆菌 HFJ-7〇
[0012] 本发明提供了所述的用于垃圾堆酵的液体微生物菌剂的制备方法，包括下述步 骤： (1) 将解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别在其培养 基中进行培养获得菌液； (2) 将所述解淀粉芽孢杆菌菌液:产朊假丝酵母菌菌液:嗜酸乳杆菌菌液:沼泽红假单 胞菌菌液按体积比1~4:1~5:1~5:1~3的比例混合制备得到所述液体微生物菌剂。
[0013] 本发明还提供了所述的用于垃圾堆酵的固体微生物菌剂的制备方法，具体包括下 述步骤： (1) 将解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别在对应的 培养基中活化，然后在各自培养基中分别培养获得菌液； (2) 所述解淀粉芽孢杆菌菌液采用喷雾干燥，以滑石粉为载体制备为含菌量100亿/克~ 200亿/克的粉末，产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别采用冷冻干燥，以玉 米纤维粉为载体制成含菌量分别均为50亿/克~100亿/克的粉末； (3) 按解淀粉芽孢杆菌:产朊假丝酵母菌:嗜酸乳杆菌:沼泽红假单胞菌=质量比1~4:1~ 10:1~10:1~5的比例混合制成所述固体微生物菌剂。
[0014] 进一步的:所述解淀粉芽孢杆菌在30°C下培养时间24~48小时;所述产朊假丝酵母 菌在30°C下培养时间18~36小时;所述嗜酸乳杆菌在37°C下培养时间24~72小时;所述沼泽 红假单胞菌在30 °C下光照培养时间100~150小时。
[0015]进一步的：所述解淀粉芽孢杆菌的培养基以水为基质，pH7.0~7.2，包括：蛋白胨 5 · Og/L~10 · Og/L，牛肉膏2 · Og/L~3 · Og/L，葡萄糖 10 · Og/L~20 · Og/L，氯化钠 3 · Og/L~5 · Og/L; 产朊假丝酵母培养基以水为基质，包括：酵母膏5.0g/L~10.0g/L，蛋白胨10.0g/L~ 20 · 0g/L，葡萄糖10 · 0~20 · 0g/L; 嗜酸乳杆菌培养基以水为基质，pH 6.2~6.4，包括:蛋白胨5.0g/L~10.0g/L，牛肉膏 5.(^/1^1(^/1，1(2册〇4 1.(^/1^2.(^/1，柠檬酸三铵1.(^/1^2.(^/1，]\%3〇4.7!120 0.68/1^ 1 · 0g/L，酵母提取物3 · 0g/L~8 · 0g/L，乙酸钠3 · 0g/L~8 · 0g/L，葡萄糖 15 · 0g/L~30 · 0g/L， Tween80 1.0ml/L~3.0ml/L，CaC03 3.0g~8.0g/L，MnS04.4H20 0.3g/L~0.5g/LJ|^g 15.0g/L~20.0g/L; 沼泽红假单胞菌培养基以水为基质，pH 7.2-7.4，包括:乙酸钠3.0g/L~8.0g/L，蛋白胨 1.5g/L~2.0g/L，氯化钠 0.5g/L~1.5g/L，MgS〇4.7H20 0.2 g/L~0.5g/L，NH4Cl 1.0g/L~ 3.0g/L, K2HPO4 0.5g/L~2.0g/L,Na2CO3 5.0g/L~8.0g/L〇
[0016] 本发明还提供了所述的微生物菌剂在用于生活垃圾焚烧前的垃圾堆酵中的应用。
[0017] 进一步的：所述液体微生物菌剂的具体使用方法为:将液体微生物菌剂原液用水 10~100倍稀释后直接喷洒到生活垃圾表面，每吨垃圾喷洒液体菌剂原液0.25~5L;或者将液 体微生物菌剂用水10~100倍稀释后，加入营养源在20~35°C条件下扩培12~72小时后喷洒到 生活垃圾表面，每吨垃圾喷洒扩培后的菌液1~10L。
[0018] 进一步的：所述固体微生物菌剂的具体使用方法为:将固体微生物菌剂直接撒到 生活垃圾堆中，混合均匀，每吨垃圾添加固体菌剂0.5~5kg;或者将固体微生物菌剂用水10-100倍稀释后，加入营养源在20~35°C条件下活化12~72小时后撒到生活垃圾堆中，混合均 匀，每吨垃圾添加活化后的菌剂1~10kg。
[0019] 进一步的:所述的营养源为红糖，尿素，磷酸盐中的一种或几种。
[0020] 本发明与现有技术相比，具有如下突出的优点及有益效果： 1、本发明的垃圾堆酵微生物菌剂易于生产，产品质量稳定，成本低，应用于垃圾堆酵过 程可控性强。
[0021 ] 2、本发明的用于垃圾堆酵的微生物制剂添加到垃圾中后，能够增加垃圾中有益高 效微生物的含量，提高微生物活性，加快垃圾发酵的进程，促进水分的沥出和垃圾低位热值 的升高，提高垃圾的焚烧效率。
[0022] 3、在冬季气温较低地区，使用该微生物菌剂能够减少低温环境变化带来的影响， 保证垃圾的焚烧按照工艺的设计顺利进行。
[0023] 4、使用本发明的微生物菌剂，还可以减少垃圾臭味的产生，改善工作环境。
【附图说明】
[0024] 图1是本发明实施例5添加菌剂前后每日垃圾焚烧量及当日气温； 图2是本发明实施例5添加菌剂前后平均每日焚烧量； 图3是本发明实施例6添加菌剂前后每日垃圾焚烧量及当日气温； 图4是本发明实施例6添加菌剂前后平均每日焚烧量。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但发明的实施方式不限于此。
[0026] 实施例1 本发明所述微生物菌剂包括有解淀粉芽孢杆菌(BaciIlus amyloloquefaciens)、产月元 假丝酵母(Candida utilis)、嗜酸乳杆菌（LactobaciIlus acidophilus)和沼泽红假单胞 菌(Rhodopseudanonas palustris)，本发明所述的解淀粉芽孢杆菌、产肮假丝酵母、嗜酸乳 杆菌和沼泽红假单胞菌选自市场销售的菌剂，其中所述解淀粉芽孢杆菌还可采用保藏于中 国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心的保藏编号为的CGMCC No. 10011的解淀粉 芽孢杆菌HFJ-7。
[0027]所述解淀粉芽孢杆菌HFJ-7的保藏单位：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微 生物中心(CGMCC);地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所;保藏 日期：2014年11月19日；解淀粉芽孢杆菌Bacillus amyloliquefaciens的保藏编号为 CGMCC No. IOOllo
[0028]本发明的解淀粉芽孢杆菌为具有有机物降解功能的菌株，产朊假丝酵母为具有油 脂降解功能的菌株，嗜酸乳杆菌为具有抑制腐败菌功能的菌株，沼泽红假单胞菌为具有消 除臭味功能的菌株。四种菌株通过在不同阶段发挥各自功能，共同降解有机物，促进堆酵过 程的进行，其中产朊假丝酵母和嗜酸乳杆菌在厌氧阶段为优势菌。
[0029] 本实施例所述用于垃圾堆酵的微生物菌剂的制备方法具体包括以下步骤： 1、将解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别在对应的 培养基中活化，然后在各自灭菌后的培养基中进行种子培养。
[0030] 所述解淀粉芽孢杆菌的培养基组成为：蛋白胨10. 〇g，牛肉膏3.0g，葡萄糖20.0g， NaCl 5.0g，水1000ml，pH7.0。所述解淀粉芽孢杆菌接种量为10%，在30°C条件下，培养22小 时。培养后获得的解淀粉芽孢杆菌菌液中解淀粉芽孢杆菌的含菌量为300亿/毫升。
[0031] 所述产朊假丝酵母菌的培养基为:酵母膏10.〇g，蛋白胨20.0g，葡萄糖20.0g，蒸馏 水1000ml。所述产朊假丝酵母接种量4%，在30 °C条件下培养24小时。培养后获得的产朊假丝 酵母菌液中产朊假丝酵母菌的含菌量为100亿/毫升。
[0032]所述嗜酸乳杆菌培养基：蛋白胨10 . Og，牛肉膏10 . Og，酵母提取物5 . Og，K2HP〇4 2.0g，柠檬酸三铵2.0g，乙酸钠 5g，葡萄糖20g，Tween80 lml，MgS〇4 · 7H20 0.58g，MnS〇4 · 4 H2O 0.25g，CaC03 5.0g，蒸馏水1000ml，pH 6.2。所述嗜酸乳杆菌接种量4%，在37°(：条件下培 养24小时。培养后获得的嗜酸乳杆菌液中嗜酸乳杆菌的含菌量为100亿/毫升。
[0033] 所述沼泽红假单胞菌培养基：乙酸钠 5.0g，蛋白胨1.5g，NaCl 0.5g，NH4C1 l.Og ，MgS〇4.7H20 0.2 g，K2HP〇4 0.5g，Na2C03 5.0g，pH 7.4。所述沼泽红假单胞菌接种量 15%， 在20001x~30001x光照下，30°C培养120小时。培养后获得的沼泽红假单胞菌菌液中沼泽红 假单胞菌的含菌量为100亿/毫升。
[0034] 2、上述经过发酵培养的解淀粉芽孢杆菌液、产朊假丝酵母菌液、嗜酸乳杆菌液和 沼泽红假单胞菌液按体积比1:3:4:2的比例混合制成本发明所述用于垃圾堆酵的微生物菌 剂的液体菌剂，菌剂中解淀粉芽孢杆菌含量30亿/毫升，产朊假丝酵母菌含量30亿/毫升，嗜 酸乳杆菌含量40亿/毫升，沼泽红假单胞菌含量20亿/毫升。
[0035] 实施例2 本实施例所述用于垃圾堆酵的微生物菌剂的制备方法具体包括以下步骤： 1、将解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别在对应的 培养基中活化，然后在各自灭菌后的培养基中进行种子培养。
[0036] 所述解淀粉芽孢杆菌的培养基组成为：蛋白胨10.0g，牛肉膏3.0g，葡萄糖20.0g， NaCl 5. Og，水1000ml，pH6.8。解淀粉芽孢杆菌接种量为8%，在30°C条件下，培养24小时。培 养后获得的解淀粉芽孢杆菌菌液中解淀粉芽孢杆菌的含菌量为400亿/毫升。
[0037] 所述产朊假丝酵母培养基为：酵母膏10.0g，蛋白胨20.0g，葡萄糖20.0g，蒸馏水 1000ml。产朊假丝酵母接种量5%，在30 °C条件下培养18小时。培养后获得的产朊假丝酵母菌 液中产朊假丝酵母菌的含菌量为100亿/毫升 所述嗜酸乳杆菌培养基:蛋白胨IOg，牛肉膏IOg，酵母提取物5g，K2HPO4 2. Og，柠檬酸三 铵2.0g，乙酸钠5.0g，葡萄糖20.0g，Tween80 lml，MgS〇4*7H20 0.58g，MnS〇4*4 H2O 0.25g，CaCO3 5. Og，蒸馏水1000ml，pH 6.4。嗜酸乳杆菌接种量3%，在37 °C条件下培养24小 时。培养后获得的嗜酸乳杆菌液中嗜酸乳杆菌的含菌量为1 〇〇亿/毫升。
[0038] 所述沼泽红假单胞菌培养基：乙酸钠 5g，蛋白胨1.5g，NaCl 0.5g，NH4C1 2.0g， MgS〇4 ·7Η20 0.2 g，K2HP〇4 0.5g，Na2CO3 5.0g，PH 7.2。沼泽红假单胞菌接种量 10%，在 20001x光照下，28°C培养120小时。培养后获得的沼泽红假单胞菌菌液中沼泽红假单胞菌的 含菌量为100亿/_升。
[0039] 2、向培养后的1.0 L解淀粉芽孢杆菌菌液中添加1.0kg滑石粉，混合均匀后采用喷 雾干燥制成固体粉末，再次添加滑石粉制备成含菌量200亿/克的菌剂。分别在培养后的所 述产朊假丝酵母、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌I.OL菌液中加入1.0kg灭菌的玉米纤维粉， 混合均匀后在-50 °C条件下真空冷冻干燥获得固体菌剂，再次添加载体制成含菌量50亿/克 的菌剂。
[0040] 3、按照解淀粉芽孢杆菌菌剂:产朊假丝酵母菌菌剂:嗜酸乳杆菌菌剂:沼泽红假单 胞菌固体菌剂=质量比1:4:6:2混合制成的固体菌剂即为垃圾堆酵固体微生物菌剂。
[0041 ] 实施例3 采集青岛市某居民生活区垃圾收集站中的生活垃圾，人工破袋后混合均匀待用。生活 垃圾的物理组成(湿基质量分数)为食品类74.1%、纸类11.5%、塑料4.3%、其他10.1%。其初始 含水质量分数(湿基)为66.2%。在不锈钢容器中处理，容器高120cm，内径40cm，外包IOcm厚 的中空棉垫保温，底部垫10厘米厚石子作为滤层收集渗滤液，将50kg(湿基)前述生活垃圾 分别装入6个实验装置中，其中3个实验装置按照垃圾量质量比为0.1%的比例添加实施例1 制得的所述微生物菌剂，另外3个实验装置喷洒质量比为0.1%的水作为空白对照，每个装置 中，垃圾上加载重物l〇kg。处理3天后取样分析，数据见表1。从表1中可以看出，添加菌剂处 理后的垃圾含水率达到48.3%，比对照处理降低8.4%，而低位热值达到6024kJ/kg，比对照处 理升高了 1235kJ/kg，添加菌剂处理后的垃圾更加适宜焚烧。
[0042]表1垃圾含水率及热值
实施例4 采集青岛市某居民生活区垃圾收集站中的生活垃圾，人工破袋后混合均匀待用。生活 垃圾的物理组成(湿基质量分数)为食品类78.2%、纸类13.5%、塑料4.4%、其他3.9%。其初始 含水质量分数(湿基)为67.3%。在不锈钢容器中处理，容器高120cm，内径40cm，外包IOcm厚 的中空棉垫保温，底部垫10厘米厚石子作为滤层收集渗滤液，将50kg(湿基)前述生活垃圾 分别装入6个实验装置中，其中3个实验装置的垃圾加入占垃圾质量比为0.2%的实施例2制 得的所述微生物菌剂，另外3个作为空白对照，每个装置中，垃圾上加载重物10kg。处理3天 后取样分析，数据见表2。从表2中可以看出，添加菌剂处理后的垃圾含水率比对照处理降低 6.7%达到47.4%，低位热值达到6105kJ/kg，比对照处理升高了 1117kJ/kg，菌剂处理后的垃 圾更加适宜焚烧。
[0043] 表2垃圾含水率及热值
实施例5 2015年12月山东某固废处理厂，垃圾堆酵时间为7天，未添加菌剂前14天，平均每日焚 烧量为170.64吨。在垃圾堆酵车间设置菌剂活化和喷洒设备。
[0044]菌剂活化设备:2个500L桶作为活化培养容器分别编号1#，2#，分别接入电加热管 加热控温，并通过外部保温措施保温。使2个桶处于一个活化培养，1个使用状态中，每天使 用1桶菌液，使用完毕后重新培养。
[0045] 活化方法:在500L的桶中，加入红糖IOkg;尿素0.5kg;磷酸二氢钾0 . Ikg;水200L; 加热溶解后，水温降到30°C左右加入实施例2中的菌剂20kg，保持水体温度25-30 °C活化培 养1天后使用。
[0046]在垃圾堆酵车间设置菌剂喷洒设备，环卫车每卸入一批垃圾，向垃圾堆中按照占 垃圾质量比为0.2%的比例添加活化后的实施例2的本发明所述微生物菌剂，连续运行14天， 添加菌剂前后垃圾焚烧量及当日气温变化如图1所示。当地气温较低，但是当日最低温度与 最高温度在添加菌剂前后差别不大，而添加菌剂后垃圾的焚烧量得到大幅提升。添加菌剂 后的14天，平均每日焚烧垃圾196.00吨，与未处理前相比，平均每日垃圾焚烧量提高 14.86%，如图2所示。以上数据证明，添加所述菌剂能够在冬季气温较低情况下，提高垃圾焚 烧厂每日的垃圾焚烧量。
[0047]同时测定处理前后堆酵车间内恶臭强度、氨气浓度、硫化氢浓度和TVOC浓度，结果 如表3。堆酵空间空气中的氨气，硫化氢，TVOC的浓度都极大降低，分别比之前降低67.12%， 57.53%，49.19%，臭气强度降低55.33%，堆酵环境大大改善。
[0048] 耒3添加茴剂前后除阜效里 实施例6
2016年02月山东某固废处理厂，垃圾堆酵时间为7天，平均每日焚烧量为167.36吨，在 垃圾堆酵车间设置菌剂活化和雾化喷洒设备。
[0049]菌剂活化设备:3个500L桶作为活化培养容器分别编号1#，2#，3#，分别接入电加热 管加热控温，并通过外部保温措施保温。使3个桶处于两个菌液活化培养，1个使用状态中， 每天使用1桶菌液，使用完毕后重新培养。
[0050] 活化方法:在500L的桶中，加入红糖IOkg;尿素0.5kg;磷酸二氢钾0 . Ikg;水200L; 加热溶解后，水温降到30 °C左右加入实施例1中的菌剂20L，密封保持水体温度25-30 °C活化 培养2天后使用。
[0051 ]环卫车每卸入一批垃圾，开动装置喷洒，每吨垃圾均匀喷洒IL活化培养好的菌液。 连续运行14天，添加菌剂前后垃圾焚烧量及当日气温变化如图3所示。当地当日最低温度与 最高温度在添加菌剂前后差别不大，而添加菌剂后垃圾的焚烧量得到大幅提升。添加菌剂 后的14天，平均每日焚烧垃圾202.73吨，与未处理前相比，平均每天垃圾焚烧量提高 21.14%，如图4所示。结果证明，添加该菌剂能够在冬季气温较低情况下，提高垃圾焚烧厂每 日的垃圾焚烧量。
[0052] 测定处理前后堆酵车间内恶臭强度、氨气浓度、硫化氢浓度和TVOC浓度，测定结果 如下表4。堆酵空间空气中氨气，硫化氢，TVOC的浓度比对照分别降低67.94%，47.82%， 50.43%，臭气强度比之前降低53.87%，堆酵环境大大改善。
[0053] 衷4添加菌剂前后除阜效果
上还买施不例为本友明优选的买施万式，但本友明的买施万式开小受上还买施例的丨很 制，其他的任何未背离本发明原理和实质所做的修改、修饰、替换、简化、组合，均应为等效 的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于垃圾堆酵的微生物菌剂，其特征在于:它包括解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵 母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌，所述微生物菌剂呈液体微生物菌剂或固体微生物菌 剂，所述液体微生物菌剂中菌含量分别为解淀粉芽孢杆菌20亿~50亿/毫升、产朊假丝酵母 菌30亿~60亿/毫升、嗜酸乳杆菌30亿~60亿/毫升和沼泽红假单胞菌20亿~50亿/毫升;所述 固体微生物菌剂中菌含量分别为解淀粉芽孢杆菌10亿~30亿/克、产朊假丝酵母菌20亿~50 亿/克、嗜酸乳杆菌20亿~50亿/克和沼泽红假单胞菌10亿~30亿/克。2. 根据权利要求1所述的用于垃圾堆酵的微生物菌剂，其特征在于:所述解淀粉芽孢杆 菌为保藏编号为的CGMCC No. 10011的解淀粉芽孢杆菌HFJ-7。3. 权利要求1所述的用于垃圾堆酵的液体微生物菌剂的制备方法，其特征在于包括下 述步骤： (1) 将解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别在其培养 基中进行培养获得菌液； (2) 将所述解淀粉芽孢杆菌菌液:产朊假丝酵母菌菌液:嗜酸乳杆菌菌液:沼泽红假单 胞菌菌液按体积比1~4:1~5:1~5:1~3的比例混合制备得到所述液体微生物菌剂。4. 权利要求1所述的用于垃圾堆酵的固体微生物菌剂的制备方法，其特征在于具体包 括下述步骤： (1) 将解淀粉芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别在对应的 培养基中活化，然后在各自培养基中分别培养获得菌液； (2) 所述解淀粉芽孢杆菌菌液采用喷雾干燥，以滑石粉为载体制备为含菌量100亿/克~ 200亿/克的粉末，产朊假丝酵母菌、嗜酸乳杆菌和沼泽红假单胞菌分别采用冷冻干燥，以玉 米纤维粉为载体制成含菌量分别均为50亿/克~100亿/克的粉末； (3) 按解淀粉芽孢杆菌:产朊假丝酵母菌:嗜酸乳杆菌:沼泽红假单胞菌=质量比1~4:1~ 10:1~10:1~5的比例混合制成所述固体微生物菌剂。5. 根据权利要求4所述的用于垃圾堆酵的固体微生物菌剂的制备方法，其特征在于:所 述解淀粉芽孢杆菌在30°C下培养时间24~48小时;所述产朊假丝酵母菌在30°C下培养时间 18~36小时;所述嗜酸乳杆菌在37°C下培养时间24~72小时;所述沼泽红假单胞菌在30°C下 光照培养时间100~150小时。6. 根据权利要求4所述的用于垃圾堆酵的固体微生物菌剂的制备方法，其特征在于:所 述解淀粉芽孢杆菌的培养基以水为基质，PH7.0~7.2，包括:蛋白胨5. Og/L~10.0 g/L，牛肉膏 2 · Og/L~3 · Og/L，葡萄糖10 · Og/L~20 · Og/L，氯化钠 3 · Og/L~5 · Og/L; 产朊假丝酵母培养基以水为基质，包括：酵母膏5.0g/L~10.0g/L，蛋白胨10.0g/L~ 20 · 0g/L，葡萄糖10 · 0~20 · 0g/L; 嗜酸乳杆菌培养基以水为基质，pH 6.2~6.4,包括:蛋白胨5.0g/L~10.0g/L，牛肉膏 5.(^/1^1(^/1，1(2册〇4 1.(^/1^2.(^/1，柠檬酸三铵1.(^/1^2.(^/1，]\%3〇4.7!120 0.68/1^ 1 · 0g/L，酵母提取物3 · 0g/L~8 · 0g/L，乙酸钠3 · 0g/L~8 · 0g/L，葡萄糖 15 · 0g/L~30 · 0g/L， Tween80 1.0ml/L~3.0ml/L，CaC03 3.0g~8.0g/L，MnS04.4H20 0.3g/L~0.5g/LJ|^g 15.0g/L~20.0g/L; 沼泽红假单胞菌培养基以水为基质，pH 7.2-7.4，包括：乙酸钠3.0g/L~8.0g/L，蛋白胨 1.5g/L~2.0g/L，氯化钠 0.5g/L~1.5g/L，MgS〇4.7H20 0.2 g/L~0.5g/L，NH4Cl 1.0g/L~ 3.0g/L, K2HPO4 0.5g/L~2.0g/L,Na2C03 5.0g/L~8.0g/L〇7. 权利要求1所述的微生物菌剂在用于生活垃圾焚烧前的垃圾堆酵中的应用。8. 根据权利要求7所述的微生物菌剂在用于生活垃圾焚烧前的垃圾堆酵中的应用，其 特征在于:所述液体微生物菌剂的具体使用方法为:将液体微生物菌剂原液用水10~100倍 稀释后直接喷洒到生活垃圾表面，每吨垃圾喷洒液体菌剂原液0.25~5L;或者将液体微生物 菌剂用水10~100倍稀释后，加入营养源在20~35°C条件下扩培12~72小时后喷洒到生活垃圾 表面，每吨垃圾喷洒扩培后的菌液1~10L。9. 根据权利要求7所述的微生物菌剂在用于生活垃圾焚烧前的垃圾堆酵中的应用，其 特征在于:所述固体微生物菌剂的具体使用方法为:将固体微生物菌剂直接撒到生活垃圾 堆中，混合均匀，每吨垃圾添加固体菌剂0.5~5kg;或者将固体微生物菌剂用水10-100倍稀 释后，加入营养源在20~35°C条件下活化12~72小时后撒到生活垃圾堆中，混合均匀，每吨垃 圾添加活化后的囷剂1~l〇kg。10. 根据权利要求8或9所述的微生物菌剂在用于生活垃圾焚烧前的垃圾堆酵中的应 用，其特征在于:所述的营养源为红糖，尿素，磷酸盐中的一种或几种。
【文档编号】C12R1/23GK105861369SQ201610261042
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张亮, 王泽宇, 孙志刚, 李玲燕, 赵志强
【申请人】青岛根源生物技术集团有限公司